一种供水胶囊的制作设备的制造方法

一种供水胶囊的制作设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供水胶囊制造领域，具体地讲，本实用新型涉及一种供水胶囊的制作设备。
【背景技术】
[0002]目前，供水胶囊采用橡胶作为原料，无毒、无味、且广泛适用在生活、消防、工业等需要局部补充压力而设计的气压供水设备中，特别是在消防稳压定压设备的隔膜式气压罐中，他的作用为气水隔离，一次充气常年使用，稳定可靠。
[0003]现有技术中，生产这种供水胶囊采用的是贴片方式，贴片方式是将胶条一块块粘贴连然后硫化缝合，从而形成所需形状的供水胶囊，这种生产供水胶囊的方法，生产效率较低，而且其成品率比较低，生产时间比较长，不能满足大批量生产的需要；由于供水胶囊一般体积较大，现有模具加工方式受模具和设备的体积限制难以生产特大型供水胶囊。针对上述问题，本领域技术人员亟需提供一种新型供水胶囊的制作设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新的供水胶囊的制作设备，提高生产效率，满足大批量生产的需要。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种供水胶囊的制作设备，包括支架、导轨机构、模具组件以及液压支撑机构;其中，
[0006]所述支架用于安装导轨机构、模具组件以及液压支撑机构；
[0007]所述模具组件包括上模座、上模、下模座以及下模;所述上模座上设有卡扣用于连接所述上模，所述上模内设有胶囊形状的凹槽，所述下模座用于承载所述下模，所述下模内设有与所述上模凹槽形状相适应的凹槽；
[0008]所述导轨机构包括驱动装置、导轨以及滚轴;所述导轨中间设有若干根滚轴，所述驱动装置驱动所述滚轴按同一方向做自旋转运动；
[0009]所述液压支撑机构安装于所述支架的下方，其用于驱动所述上模座以及上模做升降运动。
[0010]优选的，所述上模座以及下模座内均设有加热装置，所述加热装置用于加热上模座/下模座，并将热量传递至上模/下模。
[0011]优选的，所述加热装置包括加热器以及计时器，所述计时器用于控制所述加热器的工作时间。
[0012]优选的，所述加热装置还包括温度传感器、控制器以及调温器;所述温度传感器用于感测所述加热器的工作温度，并将温度值反馈至所述控制器，所述调温器用于调节所述加热器的工作温度。
[0013]优选的，所述上模内的凹槽内设有依次设有橡胶片、隔离层以及橡胶片，其中，所述隔离层的尺寸小于所述橡胶片的尺寸，且所述隔离层的一端与所述橡胶片对齐。
[0014]优选的，所述上模或下模内的凹槽的形状为长方形或椭圆形。
[0015]优选的，所述上模或下模内的凹槽的两端均设有开口槽。
[0016]优选的，所述上模或下模内的凹槽的其中一端设有开口槽。
[0017]本实用新型提供了一种供水胶囊的制作设备，可以批量化的生产供水胶囊，提高生产效率及产能，避免了传统的贴片式生产过程中成品率比较低，生产时间比较长的缺陷，本实用新型占用的空间少，且结构简单、价格低廉、稳定可靠又易于实现。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型的供水胶囊的制作设备优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的下模一优选实施例的结构示意图；
[0021 ]图3是本实用新型的下模一优选实施例的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的下模一优选实施例的结构示意图。
[0023][图中附图标记]:
[0024]10.支架，20.模具组件，21.上模座，22.上模，23.下模座，24.下模，25.凹槽，251.开口槽，26.橡胶片，27.隔离层，30.导轨机构，31.导轨，32.滚轴，40.液压支撑机构。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
[0026]上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图1至图4对本实用新型的供水胶囊的制作设备进行详细说明。
[0027]如图1所示，本实用新型提供一种供水胶囊的制作设备，包括支架10、导轨机构30、模具组件20以及液压支撑机构40;其中，支架10用于安装导轨机构30、模具组件20以及液压支撑机构40;模具组件20包括上模座21、上模22、下模座23以及下模24;所述上模座21上设有卡扣25用于连接上模22，上模22内设有胶囊形状的凹槽25，下模座23用于承载下模24，下模24内设有与上模22凹槽形状相适应的凹槽25;导轨机构30包括驱动装置、导轨31以及滚轴32;导轨31中间设有若干根滚轴32，驱动装置驱动滚轴32按同一方向做自旋转运动;液压支撑机构40安装于支架10的下方，其用于驱动上模座21以及上模22做升降运动。
[0028]具体的，本实施例中，上模座21以及下模座23内均设有加热装置，加热装置用于加热上模座21/下模座23，并将热量传递至上模22/下模24。其中，加热装置包括加热器以及计时器，时器用于控制所述加热器的工作时间。此外，加热装置还包括温度传感器、控制器以及调温器;温