模芯结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密模具制造技术领域，尤其涉及一种模芯结构。
【背景技术】
[0002]—些精密模具产品如光碟、导光板、光学镜片等，其外形尺寸一般较小，而使用性能却要求很高。为提高精密模具产品的成型质量，一般会在模具的模芯上开设冷却水道。传统的，冷却水道为一密闭的循环冷却管路，冷却水通过该管路的一端流入另一端流出以进行冷却。采用上述方式，冷却水在水道中流动时停留时间太长，冷却水道密封性不好，导致冷却效果不佳，进而使精密模具产品的成型质量不高、成品率低。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种冷却效果好、成型产品质量高的模芯结构。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种模芯结构，包括定模芯与动模芯，所述定模芯包括定镜面、以及与所述定镜面密封连接的定镜面座，所述动模芯包括动镜面、以及与所述动镜面密封连接的动镜面座，所述定镜面或/和动镜面上开设有多条环形水道，每条所述水道均设有缺口，每条所述水道缺口处的一端为入口，另一端为出口 ；所述定镜面座或/和动镜面座上开设有与所述入口相连通的入水通道、以及与所述出口相连通的出水通道。
[0006]在其中一个实施例中，所述水道的入口连线为一条第一直线，相邻所述水道的出口分别位于所述第一直线的两侧，位于所述第一直线每侧的出口连线为一条第二直线；或者，所述水道的出口连线为一条第一直线，相邻所述水道的入口分别位于所述第一直线的两侧，位于所述第一直线每侧的入口连线为一条第二直线。
[0007]在其中一个实施例中，所述入水通道包括主入水道、多条分入水道以及入水口，所述主入水道开设在所述定镜面座或/和动镜面座的侧面，多条所述分入水道开设在所述定镜面座或/和动镜面座的背面，每条所述分入水道的一端分别与相应的水道入口连通，每条所述分入水道的另一端分别与所述主入水道连通，所述入水口开设在所述定镜面座或/和动镜面座的正面并与所述主入水道连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述出水通道包括主出水道、多条分出水道以及出水口，所述主出水道开设在所述定镜面座或/和动镜面座的侧面，多条所述分出水道开设在所述定镜面座或/和动镜面座的背面，每条所述分出水道的一端分别与相应的水道出口连通，每条所述分出水道的另一端分别与所述主出水道连通，所述出水口开设在所述定镜面座或/和动镜面座的正面并与所述主出水道连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述水道所在的面上还设有多条钎焊槽，钎料设置在所述钎焊槽中，所述定镜面与定镜面座、动镜面与动镜面座均通过真空钎焊密封连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述定模芯还包括真空环，所述定镜面的中部开设有阶梯通孔，所述阶梯通孔靠近所述定镜面正面处的第一通孔孔径大，靠近所述定镜面背面处的第二通孔孔径小，所述真空环套设在所述第一通孔内部，所述真空环通过真空钎焊与所述定镜面、动镜面连接，所述真空环与所述第一通孔的底面之间存在间隙；所述定镜面的正面开设有多个真空孔，多个所述真空孔围绕所述第二通孔排布成一圈，所述真空孔贯穿至所述间隙处。
[0011]在其中一个实施例中，所述动镜面座的正面开设有中心孔，所述动镜面座的侧面上开设有贯穿所述中心孔的吹气通孔，所述吹气通孔远离所述中心孔的一端通过钎焊堵头密封，所述动镜面的正面开设有贯穿所述吹气通孔的吹气孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述动模芯还包括镜面环，所述镜面环套设在所述动镜面靠近背面处的外周上，所述镜面环靠近所述动镜面背面的一端设有凸台。
[0013]在其中一个实施例中，所述定镜面刃口所在平面的外径小于所述定镜面座的最大外径，所述动镜面刃口所在平面的外径小于所述动镜面座的最大外径。
[0014]在其中一个实施例中，多条所述水道同心设置，所述第一直线沿所述水道的直径方向设置。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]通过在定镜面或/和动镜面上开设多条环形水道，且每条水道上均设有入口和出口，所述模芯结构进行冷却时，通过入水通道向每条水道的入口通入冷却液，冷却液在每条水道上流动并经过出口流至出水通道后流出，多条水道形成短距多向水道，冷却液在模芯中流动的距离短，覆盖面积大，冷却速度快、效果好，产品成型质量高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所述的定模芯的正剖结构示意图；
[0018]图2为图1的A-A旋转剖视图；
[0019]图3为图1的B处放大结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例所述的动模芯的剖视结构示意图；
[0021]图5为图4的C处放大结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10、定模芯，110、定镜面，112、水道，1122、入口，1124、出口，114、钎焊槽，116、阶梯通孔，118、真空孔，119、定镜面刃口，120、定镜面座，122、入水通道，1222、主入水道，1224、入水口，124、出水通道，1242、主出水道，1244、出水口，130、真空环，20、动模芯，210、动镜面，212、动镜面刃口，220、动镜面座，222、中心孔，224、吹气通孔，226、吹气孔，230、镜面环，232、凸台。
【具体实施方式】
[0024]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0025]实施例1
[0026]如图1、图4所示，一种模芯结构，包括定模芯10与动模芯20，所述定模芯10包括定镜面110、以及与所述定镜面110密封连接的定镜面座120，所述动模芯20包括动镜面210、以及与所述动镜面210密封连接的动镜面座220。
[0027]如图1、图2所示，所述定镜面110上开设有多条环形水道112，每条所述水道112均设有缺口，每条所述水道112缺口处的一端为入口 1122，另一端为出口 1124。所述定镜面座120上开设有与所述入口 1122相连通的入水通道122、以及与所述出口 1124相连通的出水通道124。通过在定镜面110上开设多条环形水道112，且每条水道112上均设有入口1122和出口 1124，进行冷却时，通过定镜面座120上的入水通道122向每条水道112的入口 1122通入冷却液，冷却液在每条水道112上流动并经过出口 1124流至出水通道124后流出，多条水道112形成短距多向水道，冷却液在定模芯10中流动的距离短，覆盖面积大，冷却速度快、效果好，产品成型质量高。进一步的，如图1所示，所述水道112的入口 1122连线为一条第一直线，相邻所述水道112的出口 1124分别位于所述第一直线的两侧，位于所述第一直线每侧的出口 1124连线为一条第二直线；或者，所述水道112的出口 1124连线为一条第一直线，相邻所述水道112的入口 1122分别位于所述第一直线的两侧，位于所述第一直线每侧的入口 1122连线为一条第二直线，即将水道112的入口 1122与出口 1124顺序进行了交换，图1中未标注该交换方式。通过将定镜面110上相邻水道112进行错位设置，使相邻水道112的缺口位于不同位置，避免冷却不均匀，提高冷却效果。优选的，多条所述水道112同心设置，所述第一直线沿所述水道112的直径方向设置。通过将水道112设置成同心，冷却液在所述水道112中流动时路径最优，冷却效果好。
[0028]如图1所示，所述入水通道122包括主入水道1222、多条分入水道(在图1中与水道112的入口 1122与出口 1124相对应)以及入水口 1224。所述主入水道1222开设在所述定镜面座120的侧面，多条所述分入水道开设在所述定镜面座120的背面，所述定镜面座120的背面是指所述定镜面座120靠近所述定镜面110的面，每条所述分入水道的一端分别与相应的水道入口 1122连通，每条所述分入水道的另一端分别与所述主入水道1222连通。所述入水口 1224开设在所述定镜面座120的正面并与所述主入水道1222连通，所述定镜面座120的正面是指所述定镜面座120远离所述定镜面110的面。所述出水通道124包括主出水道1242、多条分出水道以及出水口 1244，所述主出水道1242开设在所述定镜面座120的侧面，多条所述分出水道开设在所述定镜面座120的背面，每条所述分出水道的一端分别与相应的水道出口 1124连通，每条所述分出水道的另一端分别与所述主出水道1242连通，所述出水口 1244开设在所述定镜面座120的正面并与所述主出水道1242连通。分入水道的条数与总的水道112入口 1122数相匹配，分出水道的条数与总的水道112出口 1124数相匹配。进一步的，当所述水道112的入口 1122连线为一条第一直线，相邻所述水道112的出口 1124分别位于所述第一直线的两侧，位于所述第一直线每侧的出口 1124连线为一条第二直线时，所述主入水道1222为一条呈直线的通道且位于所述第一直线的上方，所述主出水道1242为两条呈直线的通道，分别位于所述主入水道1222的两侧；当所述水道112的出口 1124连线为一条第一直线，相邻所述水道112的入口 1122分别位于所述第一直线的两侧，位于所述第一直线每侧的入口 1122连线为一条第二直线时，所述主出水道1242为一条呈直线的通道且位于所述第一直线的上方，所述主入水道1222为两条呈直线的通道，分别位于所述主出水道1242的两侧。所述水道112的出口 1124连线及入口 1122连线均为直线