一种用于快速互换模仁镶垫的楔形杆的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具生产技术领域，特别是涉及一种用于快速互换模仁镶垫的楔形杆。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之
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[0003]现有技术中，为了节约制造成本，现在企业开始大量采用一个模具生产多种产品。其实现的方式是互换模仁，也就是说生产完一种产品，拆下原来的模仁，换上新的模仁继续生产，通过更换模仁而改变模具内部的注塑空间。
[0004]现有技术由于设计传统、守旧，采用螺丝固定模仁于模板上，因此，每次拆下来，再把模具整体拆分，取下A型产品模仁，换上B型产品模仁，再次装好模具后将模具固定于注塑机台，再重新设定注塑参数，并启动注塑机重新开始生产，整个过程耗时间长，影响正常生产流程，而且对模具造成磨损，影响了模具寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例中提供了一种用于快速互换模仁镶垫的楔形杆，以解决现有技术中需要互换模仁耗费时间长且磨损模具的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案:
[0007]—种用于快速互换模仁镶垫的楔形杆，包括杆体，其中:
[0008]所述杆体为L形杆体，所述杆体一端为一体成型的楔形端，所述楔形端为远离所述杆体弯折部的一端；
[0009]所述楔形端包括斜面、底面、第一侧面、第二侧面，所述斜面与所述底面沿远离所述弯折部方向的距离越来越小，所述第一侧面与第二侧面之间的间距小于所述杆体的宽度。
[0010]优选地，所述斜面与所述底面之间的夹角为20-30度。
[0011]优选地，所述杆体还设置有拉拔器螺丝孔和固定螺丝过孔，所述拉拔器螺丝孔设置于在所述弯折部，所述固定螺丝过孔设置在靠近所述弯折部的所述杆体的一端，所述拉拔器螺丝孔与所述固定螺丝过孔沿所述杆体的楔形端方向平行设置。
[0012]优选地，所述拉拔器螺丝孔为内螺纹孔。
[0013]优选地，所述固定螺丝过孔为内螺纹孔。
[0014]优选地，所述拉拔器螺丝孔的直径为10-16cm。
[0015]优选地，所述固定螺丝过孔的直径为6-lOcm。
[0016]优选地，所述杆体长度为10_35cm。
[0017]由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的用于快速互换模仁镶垫的楔形杆包括杆体，所述杆体为L形杆体，所述杆体一端为一体成型的楔形端，所述楔形端为远离所述杆体弯折部的一端；所述楔形端包括斜面、底面、第一侧面、第二侧面，所述斜面与所述底面沿远离所述弯折部方向的距离越来越小，所述第一侧面与第二侧面之间的间距小于所述杆体的宽度；所述楔形杆用于锁紧或顶出模仁镶垫。在模具生产时，使用所述楔形杆，则无需互换模仁，只需利用所述楔形杆则可以将模仁镶垫从模腔中迅速取出，还可以将置换的新的模仁镶垫锁紧和固定，实现了快速、高效的置换或锁紧固定模仁镶垫，从而节约了大量的时间保证了持续的生产，而且无需整体拆分，延长了模具的使用寿命。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的用于快速互换模仁镶垫的楔形杆的立体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的用于快速互换模仁镶垫的楔形杆锁紧模仁镶垫的不意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的用于快速互换模仁镶垫的楔形杆拔出模仁镶垫的不意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的用于快速互换模仁镶垫的楔形杆顶出模仁镶垫的不意图；
[0023]图1-4中，符号表不为:
[0024]1-杆体，2-楔形端，21-斜面，22-底面，23-第一侧面，24-第二侧面，3-拉拔器螺丝孔，4-固定螺丝过孔，5-模仁镶垫，6-模仁镶垫锁紧孔。
【具体实施方式】
[0025]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0026]参见图1，为本实用新型实施例提供的一种用于快速互换模仁镶垫的楔形杆的立体结构示意图。
[0027]如图1所示，本实用新型实施例提供的用于快速互换模仁镶垫的楔形杆包括杆体
1、楔形端2、拉拔器螺丝孔3和固定螺丝过孔4。所述楔形杆用于锁紧或顶出模仁镶垫，楔形杆长度为10-35cm，当然楔形杆的长度并不限于本实施例提供的数据范围，可以根据不同注塑机床的尺寸，变换不同的长度。
[0028]所述杆体I为L形杆体，所述杆体I 一端为一体成型的楔形端2，所述楔形端2为远离所述杆体弯折部的一端；所述楔形端2包括斜面21、底面22、第一侧面23、第二侧面24，所述斜面21与所述底面22沿远离所述弯折部方向的距离越来越小，所述斜面21与所述底面22之间的夹角为20-30度，当然所述斜面21与所述底面22之间的夹角不限于上述提供的角度范围，所述第一侧面23与第二侧面24之间的间距小于所述杆体I的宽度；
[0029]拉拔器螺丝孔3设置于杆体I的弯折部，固定螺丝过孔4设置在靠近所述弯折部的所述杆体I的一端，所述拉拔器螺丝，3与所述固定螺丝过孔4沿所述杆体I的楔形端方向平行设置。所述拉拔器螺丝孔与所述固定螺丝过孔均为内螺丝孔，所述拉拔器螺丝孔的直径为10-16cm，所述固定螺丝过孔的直径为6-lOcm，当然所述拉拔器螺丝孔和固定螺丝过孔的直径并不限于本实施例提供的上述数据。
[0030]传统的模具生产中，可能要生产一系列的产品，产品与产品之间差距可能只有一些细微的变化。但是现有的技术就是一个模具生产一个