一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于大棚膜技术领域，具体涉及一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置。
【背景技术】
[0002]大棚膜是指用于农业生产建设的专用塑料薄膜，其透光率，保温，抗拉及耐老化方面的性能均优于普通农膜，对大棚农作物的生长，增产及增收具有重要意义。
[0003]我国常用的大棚膜主要有四种:第一种是聚氯乙烯(PVC)棚膜；第二种是聚乙烯(PE)棚膜；第三种是乙烯-醋酸乙烯共聚物棚膜；第四种是调光性农膜。塑料大棚膜的粘接方法主要有三种:剂粘法、泥浆粘补法、热粘法。
[0004]塑料薄膜的成型加工方法有多种，例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。拉伸薄膜法又分双向拉伸和单向拉伸2种，双向拉伸应用得最多。这是因为塑料薄膜在生产过程中，被加工的高聚物在受热和拉力的作用下，产生了一定程度的拉伸取向，使分子或分子链有序地排列，其结果使拉伸后的塑料薄膜性能得到改善。具体说，拉伸法生产的塑料薄膜具有以下特点:
[0005](I)薄膜的拉伸强度、弹性模量明显增大。其拉伸强度是未拉伸薄膜的3至5倍；
[0006](2)光学性能提高，如拉伸薄膜的光泽度、透明度都有提高；
[0007](3)阻隔性能有所改善，由于大分子排列整齐有序，降低了气体透过率；
[0008](4)耐热耐寒性提高；
[0009](5)厚度均匀性尺寸稳定性明显改善；
[0010](6)生产速度快、产能大、效率高。
[0011]塑料薄膜双向拉伸的原理是:将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高聚物的高弹态下)，通过纵拉机和横拉机在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列；在拉伸状态下进行热定型，使大分子结构固定下来；最后，经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。
[0012]现有的大棚膜横向拉伸装置，在拉伸过程中耗能严重，以及拉伸的大棚膜性能低，无法继续满足提高产能和生产效率的需要，更无法满足节能减排的要求，需要人们研究发明出一种新的横向拉伸装置，以满足提高大棚膜产能和生产效率的需要，同时更要满足节能减排的要求。
【实用新型内容】
[0013](I)要解决的技术问题
[0014]本实用新型为了克服现有的大棚膜横向拉伸装置，在拉伸过程中耗能严重，以及拉伸的大棚膜性能低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置。
[0015](2)技术方案
[0016]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置，包括有前拉伸装置、后拉伸装置、气栗、变频器、控制系统；前拉伸装置包括有伺服电机1、螺母1、丝杠1、左行程开关1、横向气缸1、滑块1、右行程开关1、滑轨
1、拇指气缸I;后拉伸装置包括有拇指气缸I1、左行程开关I1、横向气缸I1、滑块I1、右行程开关I1、滑轨I1、伺服电机I1、螺母I1、丝杠II ;
[0017]伺服电机I的右侧设置有螺母I和丝杠I，丝杠I与伺服电机I相连接，丝杠I与螺母I相配合；丝杠I的后方设置有滑块I和滑轨I，螺母I与滑块I相连接，滑块I与滑轨I为活动连接；滑轨I的左侧设置有左行程开关I，滑轨I的右侧设置有右行程开关
I;滑轨I的后方设置有横向气缸I和拇指气缸I，横向气缸I和拇指气缸I相连接，横向气缸I设置在滑块I上；
[0018]前拉伸装置的后方对称设置有后拉伸装置，前拉伸装置与后拉伸装置的形状构造相同；
[0019]伺服电机II的右侧设置有螺母II和丝杠II，丝杠II与伺服电机II相连接，丝杠II与螺母II相配合；丝杠II的前方设置有滑块II和滑轨II，螺母II与滑块II相连接，滑块II与滑轨II为活动连接；滑轨II的左侧设置有左行程开关II，滑轨II的右侧设置有右行程开关
II;滑轨II的前方设置有横向气缸II和拇指气缸II，横向气缸II和拇指气缸II相连接，横向气缸II设置在滑块II上；
[0020]在前拉伸装置的右侧设置有气栗，气栗分别与横向气缸1、拇指气缸1、横向气缸
I1、拇指气缸II相连接；在气栗的右侧设置有变频器，气栗与变频器相连接；
[0021]伺服电机1、左行程开关1、横向气缸1、右行程开关1、拇指气缸1、拇指气缸
I1、左行程开关I1、横向气缸I1、右行程开关I1、伺服电机I1、气栗、变频器都分别与控制系统相连接。
[0022]工作原理:当大棚膜经过纵向拉伸，将要进行横向拉伸时，先启动控制系统。控制系统控制气栗启动，同时控制系统根据气栗反馈的压力信息，控制变频器进行变频调整，变频器的使用，能够减少气栗的电能消耗，从而到达节能的目的。
[0023]控制系统再同时控制横向气缸I和横向气缸II动作。横向气缸I带动拇指气缸I向后方运动，将拇指气缸I运动到大棚膜所在的位置。横向气缸II带动拇指气缸II向前方运动，将拇指气缸II运动到大棚膜所在的位置。然后控制系统再同时控制横向气缸I和横向气缸II停止动作。
[0024]控制系统再同时控制拇指气缸I和拇指气缸II动作，拇指气缸I和拇指气缸II同时将大棚膜夹住。控制系统再同时控制拇指气缸I和拇指气缸II停止动作。
[0025]控制系统再同时控制伺服电机I和伺服电机II转动。伺服电机I带动与之相连接的丝杠I进行正转，丝杠I与螺母I相配合，螺母I与滑块I相连接，滑块I上设置有横向气缸I，横向气缸I同时与拇指气缸I相连接，滑块I在滑轨I上滑动。因此伺服电机I通过丝杠I带动横向气缸I和拇指气缸I，以及被拇指气缸I夹住的大棚膜一起向右运动。与此同时，控制系统也控制横向气缸I进行动作，横向气缸I在向右运动的同时收缩拇指气缸I，拇指气缸I在向右运动的同时，对所夹住的大棚膜进行拉伸。
[0026]在伺服电机1、螺母1、丝杠1、左行程开关1、横向气缸1、滑块1、右行程开关1、滑轨1、拇指气缸I的后方，对称设置有拇指气缸I1、左行程开关I1、横向气缸I1、滑块
I1、右行程开关I1、滑轨I1、伺服电机I1、螺母I1、丝杠II。它们的形状构造形同，它们的运动作用相同，在伺服电机I带动横向气缸I和拇指气缸I运动的同时，控制系统也同时控制伺服电机II进行动作。
[0027]伺服电机II带动与之相连接的丝杠II进行正转，丝杠II与螺母II相配合，螺母II与滑块II相连接，滑块II上设置有横向气缸II，横向气缸II同时与拇指气缸II相连接，滑块II在滑轨II上滑动。因此伺服电机II通过丝杠II带动横向气缸II和拇指气缸II，以及被拇指气缸II夹住的大棚膜一起向右运动。与此同时，控制系统也控制横向气缸II进行动作，横向气缸II在向右运动的同时收缩拇指气缸II，拇指气缸II在向右运动的同时，对所夹住的大棚膜进行拉伸。
[0028]当拇指气缸I和拇指气缸II将夹住的大棚膜横向拉伸的同时，拇指气缸I和拇指气缸II以及被夹住的大棚膜持续不断的向右运动。当滑块I和滑块II分别碰到右行程开关I和右行程开关II时，右行程开关I和右行程开关II分别同时反馈信息给控制系统。控制系统根据右行程开关I和右行程开关II反馈的信息，同时控制拇指气缸I和拇指气缸II进行动作，拇指气缸I和拇指气缸II将夹住的大棚膜松开，控制系统再同时控制拇指气缸I和拇指气缸II停止动作。
[0029]控制系统再同时控制伺服电机I和伺服电机II进行快速反转，伺服电机I和伺服电机II分别快速带动拇指气缸I和拇指气缸II快速向左运动，当滑块I和滑块II分别碰到左行程开关I和左行程开关II时，左行程开关I和左行程开关II分别同时反馈信息给控制系统。控制系统根据左行程开关I和左行程开关II反馈的信息，同时控制伺服电机I和伺服电机II停止转动。
[0030]控制系统再同时控制横向气缸I和横向气缸II进行动作，横向气缸I和横向气缸II分别带动拇指气缸I和拇指气缸II向大棚膜所在的位置移动。然后控制系统再同时控制横向气缸I和横向气缸II停止动作，控制系统再同时控制拇指气缸I和拇指气缸II将大棚膜夹住。再重复上一次的拉伸操作，直至工作完成即可。
[0031](3)有益效果
[0032]本实用新型所提供的一种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置，具有控制系统，实现了自动化操作，省时省力，把气栗与变频器相连接，能够根据不同的工况，对气栗的运转进行变频调整，达到了节能减排的目的，拉伸的大棚膜性能可靠，拉伸效果好，效率高，结构简单，维修维护方便。
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型的俯视图结构示意图。
[0034]附图中的标记为:1-伺服电机I，2-螺母I，3-丝杠I，4-左行程开关I，5-横向气缸I，6-滑块I，7-右行程开关I，8-滑轨I，9-拇指气缸I，10-拇指气缸II，11-左行程开关II，12-横向气缸II，13-滑块II，14-右行程开关II，15-滑轨II，16-伺服电机II，17-螺母II，18-丝杠II，19-气栗，20-变频器，21-控制系统，22-大棚膜。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0036]实施例1
[0037]—种高性能涂覆型大棚膜节能型横向拉伸装置，如图1所示，包括有前拉伸装置、后拉伸装置、气栗19、变频器20、控制系统21;前拉伸装置包括有伺服电机I 1、螺母I 2、丝杠I 3、左行程开关I 4、横向气缸I 5、滑块I 6、右行程开关I 7、滑轨I 8、拇指气缸
I9 ;后拉伸装置包括有拇指气缸II 10、左行程开关II 11、横向气缸II 12、滑块II 13、右行程开关II 14、滑轨II 15、伺服电机II 16、螺母II 17、丝杠II 18。
[0038]伺服电机I I的右侧设置有螺母I 2和丝杠I 3，丝杠I 3与伺服电机I I相连接，丝杠I 3与螺母I 2相配合；丝杠I 3的后方设置有滑块I 6和滑轨I 8，螺母I 2与滑块I 6相连接，滑块I 6与滑轨I 8为活动连接；滑轨I 8的左侧设置有左行程开关I 4，滑轨I 8的