密闭式混合搅拌机的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及密闭式混合搅拌机。
【背景技术】
[0002] 自以往就有密闭式混合搅拌机(参照下面的专利文献1、2等）。密闭式混合搅拌机 包括:混合搅拌室，接受被混合搅拌材料的供应;转子，设置在混合搅拌室内。转子包括用于 混合搅拌被混合搅拌材料的多个混合搅拌叶片。基于转子的转动，混合搅拌叶片混合搅拌 被混合搅拌材料。
[0003] 作为[以往技术1]的专利文献1(参照该文献的图2及图4)中记载了如下的技术:通 过非线性叶片（13)来兼顾被混合搅拌材料的分布性和分散性。专利文献1的第[0017]段落 中记载了如下的内容:在转子轴向上的转子全长为L的情况下，转子轴向上的混合搅拌叶片 (12、13)的长度被设定为0.651^或0.7匕
[0004] 作为[以往技术2]的专利文献2中记载了如下的技术:通过将混合搅拌叶片的顶部 与混合搅拌室的内表面之间的间隙大小(顶部间隙）设定为指定值，以获得品质良好的混合 搅拌物。专利文献2的第[0035]段落中记载了如下的内容:在转子轴向上的转子全长为W的 情况下，转子轴向上的混合搅拌叶片（13、14)的长度被设定为0.7W或0.65W。
[0005] 以往技术1、2的密闭式混合搅拌机中，在被混合搅拌材料的分布性能方面存在改 善的余地。若被混合搅拌材料的分布性能低，有可能导致被混合搅拌材料的混合搅拌时间 (将被混合搅拌材料混合搅拌到所希望的混合状态所需的时间)变长。因此，以往技术1、2的 密闭式混合搅拌机中，在生产率方面存在改善的余地。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1:日本专利公开公报特开2002-11336号 [0009] 专利文献2:日本专利公报第4568785号
【发明内容】
[0010] 本发明的目的在于提供一种密闭式混合搅拌机，能够提高被混合搅拌材料的分布 性能，能够缩短被混合搅拌材料的混合搅拌时间，能够提高密闭式混合搅拌机的生产率。
[0011] 本发明所涉及的密闭式混合搅拌机包括:混合搅拌室，接受被混合搅拌材料的供 应;转子，以转子轴为中心转动自如地设置在所述混合搅拌室内；其中，所述转子包括用于 混合搅拌所述被混合搅拌材料的多个混合搅拌叶片，所有的所述混合搅拌叶片各自的转子 轴向上的长度为所述转子的所述转子轴向上的全长的45%以下。
【附图说明】
[0012] 图1是密闭式混合搅拌机1的剖视图。
[0013] 图2是图1所示的转子50的整体图。
[0014] 图3是图1所示的转子40及转子50的展开图。
[0015] 图4是表示混合搅拌时间与CV值的关系的图。
[0016] 图5是表示混合搅拌时间与CV值的关系的图。
[0017] 图6是表示混合搅拌时间与CV值的关系的图。
【具体实施方式】
[0018] 参照图1至图6,说明图1所示的密闭式混合搅拌机1。
[0019] 密闭式混合搅拌机1是进行被混合搅拌材料的混合搅拌的装置。该被混合搅拌材 料中有例如高分子材料。该高分子材料中有例如橡胶及或树脂。被混合搅拌材料由例如在 橡胶中掺合了硅石及硅烷偶联剂等而成的材料等组成。密闭式混合搅拌机1为批次式的混 合搅拌机。密闭式混合搅拌机1包括供应部10和混合搅拌部30。
[0020] 供应部10是将被混合搅拌材料供应给混合搅拌部30的部分。供应部10包括料斗 11、材料供应筒13、工作缸装置20。
[0021] 被混合搅拌材料从密闭式混合搅拌机1的外部被投入到料斗11。
[0022] 材料供应筒13是能够让被混合搅拌材料通过的筒。材料供应筒13内的空间的上部 与料斗11内的空间连通。
[0023]工作缸装置20是将被混合搅拌材料从材料供应筒13推入到混合搅拌部30(后述的 混合搅拌室33)的装置。工作缸装置20是伸缩式的致动器。工作缸装置20例如是气压式致动 器。工作缸装置20设置在材料供应筒13的上方。工作缸装置20包括工作缸21、活塞23、活塞 连杆25、活动重块27。
[0024]工作缸21由筒状的构件构成。活塞23是能够在工作缸21内往复运动的构件。
[0025] 活塞连杆25是连结于活塞23的杆。活塞连杆25气密地穿通工作缸21的下盖体(工 作缸21下端的盖体的部分）。
[0026]活动重块27是将被混合搅拌材料从供应部10推向混合搅拌部30侧(下侧)的构件。 活动重块27设置在材料供应筒13内。活动重块27连结于活塞连杆25。活动重块27沿材料供 应筒13的轴向（上下方向）自如地移动。
[0027]混合搅拌部30是混合搅拌被混合搅拌材料的部分。混合搅拌部30设置在供应部10 的下方，连结于供应部10。混合搅拌部30包括腔体31、卸料门35、转子40、50。
[0028]腔体31是在内部形成有混合搅拌室33的部分。在腔体31的上部形成有使材料供应 筒13内的空间下部与混合搅拌室33连通的上部供应口。在腔体31的底部形成有使密闭式混 合搅拌机1的外部与混合搅拌室33连通的底部排出口。
[0029]混合搅拌室33是接受被混合搅拌材料的供应的空间（间隔空间）。混合搅拌室33是 混合搅拌被混合搅拌材料的空间。混合搅拌室33的纵剖面是茧型。该纵剖面相当于从后述 的转子轴向Z(参照图2)观察到的剖面。
[0030] 卸料门35开闭（开放及关闭）腔体31的底部排出口。卸料门35被致动器驱动，从而 开闭底部排出口。驱动卸料门35的致动器例如是旋转式致动器(rotary actuator)等。
[0031] 转子40、50(混合搅拌转子)设置在混合搅拌室33内。转子40、50呈大致圆柱状。两 个转子40、50设置在混合搅拌室33内。即，密闭式混合搅拌机1是双轴式的混合搅拌机。转子 40的中心轴(大致圆柱的中心轴)相当于该转子40的转子轴40a。转子50的中心轴(大致圆柱 的中心轴)相当于该转子50的转子轴50a。如图3所示，转子40及转子50分别包括混合搅拌叶 片61至66。
[0032] 两个转子40、50设置为所谓的左右一对。如图1所示，转子40和转子50以转子轴40a 与转子轴50a平行的方式设置。转子轴40a及转子轴50a设置在与水平面平行的同一平面上。 转子40与转子50隔开间隔地设置。此外，密闭式混合搅拌机1所具备的转子的数量也可以是 一个。即，密闭式混合搅拌机1也可以是单轴式的混合搅拌机。以下，对密闭式混合搅拌机1 具备两个转子40、50的情形进行说明。
[0033]两个转子40、50以转子40、50的内侧部分向下方移动的方式向互不相同的方向转 动。转子40、50的内侧部分是各转子40、50中的位于转子轴40a与转子轴50a之间的部分。转 子40以转子轴40a为中心自如转动。转子50以转子轴50a为中心自如转动。
[0034] 两个转子40、50各自的混合搅拌叶片61至66彼此不啮合。即，密闭式混合搅拌机1 为非啮合型的混合搅拌机。
[0035]如图3所示，两个转子40、50的展开形状为彼此点对称。更详细而言，转子40绕转子 轴40a(参照图1)展开后的转子40的形状为展开形状D40,转子50绕转子轴50a(参照图1)展 开后的转子50的形状为展开形状D50。于是，展开形状D40与展开形状D50相对于中心点0为 彼此点对称。展开形状D40上的混合搅拌叶片61至66的设置与展开形状D50上的混合搅拌叶 片61至66的设置相对于中心点0为彼此点对称。以下，仅对两个转子40、50中的转子50进行 说明而省略转子40的说明。
[0036]此处，将与转子50相关的方向及位置定义为如下。图2所示的转子50的转动方向为 转子转动方向R。即，绕转子轴50a的方向及大致圆柱状的转子50的圆周方向为转子转动方 向R。在转子转动方向R上，以转子50的转动的前侧作为前侧Rf，以转子50的转动的后侧作为 后