聚(甲基)丙烯酰亚胺膜、其易粘结性膜和它们的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及聚（甲基)丙締酷亚胺膜、其易粘结性膜和它们的制造方法。更详细地 说，本发明设及表面平滑性、透明性、外观优异，延迟小的聚（甲基)丙締酷亚胺膜，与硬涂层 的密合强度优异、作为触摸面板的显示器面板或透明导电性基板的基材适宜的易粘结性聚 (甲基)丙締酷亚胺膜和它们的制造方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，设置在液晶显示器、等离子体显示器、场致发光显示器等图像显示装置 上，一边看得见显示一边能够通过手指或笔等触摸来进行输入的触摸面板正在普及。
[0003] -直W来，触摸面板的显示器面板或透明导电性基板中，由于与耐热性、尺寸稳定 性、高透明性、高表面硬度和高刚性等要求特性相吻合，因此使用W玻璃为基材的构件。另 一方面，玻璃具有耐冲击性低、易于断裂、加工性低、处理难、比重高、重量大、难W应对显示 器的曲面化或晓性化的要求等问题。
[0004] 因此，正在积极研究代替玻璃的材料，提出了多个在=乙酷纤维素、聚对苯二甲酸 乙二醇醋、聚碳酸醋、聚甲基丙締酸甲醋和降冰片締系聚合物等透明树脂膜基材的表面上 形成了表面硬度和耐擦伤性优异的硬涂层的硬涂层层合膜(例如日本特开2013-208896号 公报）。但是，其耐热性或尺寸稳定性不足。
[0005] 特别是，对于透明导电性基板的代替品而言，期待在形成透明导电膜时高度保持 工艺溫度、提高透明导电膜的结晶化度、降低表面电阻。但是，由于透明树脂膜基材的耐热 性不充分，因此无法提高工艺溫度；由于透明树脂膜基材的耐热性不充分，因此在透明导 电性层合膜上无法进一步形成薄膜晶体管，因运些理由，由透明树脂膜基材形成的硬涂层 层合膜的采用无法推进。现实情况是在透明导电性基板中使用专口的玻璃。
[0006] 因此，本发明人探讨了使用聚（甲基）丙締酷亚胺作为透明树脂膜基材。聚（甲基） 丙締酷亚胺是在丙締酸系树脂的高透明性、高表面硬度、高刚性的特征的基础上，导入聚酷 亚胺系树脂的耐热性或尺寸稳定性优异的特征，改良了由淡黄色着色成红褐色的缺点的热 塑性树脂。
[0007] 运种聚（甲基)丙締酷亚胺例如在日本特表2011-519999号公报中公开。但是，在通 常的T模头挤出法中，无法获得表面平滑性、透明性、外观优异的聚（甲基)丙締酷亚胺膜。另 夕h聚（甲基)丙締酷亚胺膜与硬涂层的密合强度并不总是令人满意。
[000引日本特开2009-292871号公报中公开了 "膜厚薄、模头线、表面粗糖度和膜皱權良 好的丙締酸膜及其制造方法"。聚（甲基)丙締酷亚胺由于还具有作为丙締酸系树脂的特性， 因此本发明人尝试了该文献技术的适用，仍然无法获得表面平滑性、透明性、外观优异的聚 (甲基)丙締酷亚胺膜。
[0009]现有技术文献 [0010] 专利文献
[0011]专利文献1:日本特开2013-208896号公报
[0012] 专利文献2:日本特表2011-519999号公报
[0013] 专利文献3:日本特开2009-292871号公报
【发明内容】
[0014]发明要解决的技术问题
[0015]本发明鉴于上述事实而完成，其目的在于提供表面平滑性、透明性、外观优异，延 迟小的聚（甲基)丙締酷亚胺膜，与硬涂层的密合强度优异、作为透明导电性基板的基材适 宜的易粘结性聚（甲基）丙締酷亚胺膜，由运些膜形成的硬涂层层合聚（甲基）丙締酷亚胺 膜，和含有运些膜的图像显示装置构件。运里所说的"图像显示装置"包括具有触摸面板功 能的图像显示装置和没有触摸面板功能的图像显示装置。
[0016]本发明的另一目的在于提供表面平滑性、透明性、外观优异，延迟小的聚（甲基)丙 締酷亚胺膜的制造方法。
[0017]本发明的又一目的在于提供与硬涂层的密合强度优异、可作为触摸面板的显示器 面板或透明导电性基板的基材适宜地使用的易粘结性聚（甲基)丙締酷亚胺膜的制造方法。
[0018]用于解决技术问题的方法
[0019] 用于达成运些目的的本发明第一方面(项目[1]~[11])、第二方面(项目[12]~ [26])、第立方面(项目[27]~[34])如下所述。
[0020] [1],
[0021] 聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其特征在于满足下述特性(i)和(ii):
[0022] (i)超过90%的全光线透过率;和
[0023] (ii)2.0%W下的雾度。
[0024] [2],
[0025]根据上述[1]所述的聚（甲基）丙締酷亚胺膜，其特征在于进一步满足下述特性 Qii):
[0026] (iii)小于50nm的延迟。
[0027] [3],
[00%]根据上述[1]或[2]所述的聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其特征在于至少单面的润湿指 数为50mN/mW上。
[0029] [4],
[0030]易粘结性膜，其特征在于在上述[1]~[3]中任一项所述的聚（甲基)丙締酷亚胺膜 的至少单面上形成有结合层。
[0031] [引.
[0032]根据上述[4]所述的易粘结性膜，其特征在于上述结合层含有具有氨基的硅烷偶 联剂。
[0033] [6],
[0034] 根据上述[4]所述的易粘结性膜，其特征在于上述结合层是热塑性氨基甲酸醋系 结合层。
[0035] [7],
[0036]硬涂层层合膜，其特征在于在根据上述[1]或[2]所述的聚（甲基)丙締酷亚胺膜的 至少单面上形成有硬涂层。
[0037] [8],
[0038] 硬涂层层合膜，其特征在于在根据上述[3]所述的聚（甲基）丙締酷亚胺膜的润湿 指数为50mN/mW上的面上形成有硬涂层。
[0039] [9],
[0040] 根据上述[4]~[6]中任一项所述的硬涂层层合膜，其特征在于在上述结合层上进 一步形成有硬涂层。
[0041] [10].
[0042] 根据上述[7]~[9]中任一项所述的硬涂层层合膜，其特征在于上述硬涂层表面的 铅笔硬度为7HW上。
[0043] [11],
[0044] 图像显示装置构件，其含有根据上述[1]~[10]中任一项所述的膜。
[0045] [12],
[0046] 聚（甲基)丙締酷亚胺膜的制造方法，其包括：
[0047] (A)使用具备挤出机和T模头的装置，由T模头连续地挤出聚（甲基)丙締酷亚胺的 烙融膜的工序；
[0048] (B)在旋转的或循环的第一镜面体与旋转的或循环的第二镜面体之间，供给投入 上述聚（甲基)丙締酷亚胺的烙融膜，进行挤压的工序，
[0049] 其中，
[(K)加](C)上述第一镜面体的表面溫度为100~200。(3;
[0化1] (D)上述第二镜面体的表面溫度为20~200。(3。
[0052] [13],
[0053] 根据上述[12]所述的方法，其特征在于上述第一镜面体是旋转的镜面漉;和上述 第二镜面体是沿着上述镜面漉的外周面循环的镜面带。
[0化4] [14],
[0055]根据上述[12]所述的方法，其特征在于上述第一镜面体是镜面漉;和上述第二镜 面体是镜面漉。
[0化6] [15],
[0057]聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其通过根据上述[12]~[14]中任一项所述的方法获得。
[0化引[16],
[0059] 根据上述[15]所述的聚（甲基）丙締酷亚胺膜，其特征在于满足下述特性（i)和 (ii)：
[0060] (i)超过90%的全光线透过率;和
[0061 ] (ii)2.0%W下的雾度。
[0062] [17].
[0063] 根据上述[16]所述的聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其特征在于还满足下述特性(iii):
[0064] (iii)小于 50nm的延迟。
[00化][18],
[0066]根据上述[15]~[17]中任一项所述的聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其特征在于至少单 面的润湿指数为50mN/mW上。
[0067] [19],
[0068] 易粘结性膜，其特征在于在根据上述[1引~[1引中任一项所述的聚（甲基)丙締酷 亚胺膜的至少单面上形成有结合层。
[0069] [20],
[0070] 根据上述[19]所述的易粘结性膜，其特征在于上述结合层含有具有氨基的硅烷偶 联剂。
[0071] [21],
[0072]根据上述[19]所述的易粘结性膜，其特征在于上述结合层是热塑性氨基甲酸醋系 结合层。
[0073] [22].
[0074]硬涂层层合膜，其特征在于在根据上述[15]~[17]中任一项所述的聚（甲基)丙 締酷亚胺膜的至少单面上形成有硬涂层。
[0075] [23],
[0076]硬涂层层合膜，其特征在于在根据上述[1引所述的聚（甲基)丙締酷亚胺膜的润湿 指数为50mN/mW上的面上形成有硬涂层。
[0077] [24],
[0078]根据上述[19]~[21]中任一项所述的硬涂层层合膜，其特征在于在上述结合层上 进一步形成有硬涂层。
[0079] [25],
[0080] 根据上述[22]~[24]中任一项所述的硬涂层层合膜，其特征在于上述硬涂层表面 的铅笔硬度为7HW上。
[0081] [26].
[0082] 图像显示装置构件，其含有根据上述[1引~[2引中任一项所述的膜。
[0083] [27].
[0084]易粘结性聚（甲基)丙締酷亚胺膜的制造方法，其特征在于包括：
[0085] (1)对聚（甲基)丙締酷亚胺膜的至少单面进行电晕放电处理的工序；
[0086] (2)在上述工序（1)中进行了电晕放电处理的聚（甲基）丙締酷亚胺膜的已经处理 的面上，形成含有具有氨基的硅烷偶联剂的结合层作为易粘结面的工序。
[0087] [28].
[0088] 易粘结性聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其通过根据上述[27]所述的方法获得。
[0089] [29].
[0090]根据上述[2引所述的易粘结性聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其特征在于上述工序（1) 中使用的聚（甲基)丙締酷亚胺膜满足下述特性(i)和(ii):
[0091] (i)超过90%的全光线透过率;和
[0092] (ii)2.0%W下的雾度。
[0093] [30],
[0094]根据上述[29]所述的易粘结性聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其特征在于上述工序（1) 中使用的聚（甲基)丙締酷亚胺膜进一步满足下述特性(iii):
[0095] (iii)小于 50nm的延迟。
[0096] [31].
[0097]根据上述[2引~[30]中任一项所述的易粘结性聚（甲基)丙締酷亚胺膜，其特征在 于上述工序（1)中使用的聚（甲基)丙締酷亚胺膜的至少单面的润湿指数为50mN/mW上。
[009引[32].
[0099] 硬涂层层合膜，其特征在于在根据上述[28]~[31]中任一项所述的易粘结性聚 (甲基)丙締酷亚胺膜上进一步形成硬涂层。
[0100] [33].
[0101] 根据上述[32]所述的硬涂层层合膜，其特征在于上述硬涂层表面的铅笔硬度为7H 社。
[0102] [34],
[0103] 图像显示装置构件，其含有根据上述[2引~[33]中任一项所述的膜。
[0104] 发明效果
[0105] 通过本发明的第一至第=方面，获得W下优点。
[0106]目P，获得表面平滑性、透明性、外观优异，延迟小的聚（甲基）丙締酷亚胺膜。该聚 (甲基)丙締酷亚胺膜经常是表面硬度或刚性高，色调、耐热性和尺寸稳定性优异。
[0107]另外，可W获得与硬涂层的密合强度优异的易粘结性膜。
[0108]运些膜由于上述特性，作为触摸面板的显示器面板或透明导电性基板的基材适宜 地使用。另外，运些膜还可作为液晶显示器、等离子体显示