一种制鞋用加硫机烘道的利记博彩app
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及制鞋技术领域，具体而言，涉及一种制鞋用加硫机烘道。
【背景技术】
:
[0002]在制鞋生产线上，对鞋子的加硫工作是极为重要的一环，加硫作业一般使用加硫机来完成，传动的加硫机为过道式真空加硫机，烘道主体上方设置风机以及电热管，热风通过自上而下的导风道对烘道进行加热，这种自上而下的热风循环方式的烘道不能完全对待加工的鞋面进行快速加热，且能源消耗大。
【发明内容】
:
[0003]本发明所解决的技术问题:传统加硫机的烘道自上而下的热风循环方式不能完全对待加工的鞋面进行快速加热，且能源消耗大。
[0004]本发明提供如下技术方案:一种制鞋用加硫机烘道，包括烘道主体、挡板、置鞋架和传动机构，所述烘道主体是截面为梯形的通道，所述通道的主体壁内部被掏空形成空气流动腔，所述空气流动腔内嵌入两条绝热板将该腔室分为上流动腔和下流动腔，所述烘道主体的顶部安装送风机，所述送风机的风机出口与上流动腔连通，所述烘道主体的侧部安装两个抽风机，所述抽风机与下流动腔连通；上流动腔两边的斜内侧壁上开有数个送风口，所述送风口为矩形豁口，下流动腔两边的内侧壁上开有数个抽风口，所述抽风口的数量与送风口的数量相等；所述挡板为弧形板，其一端位于送风口的上方与烘道主体的斜内侧壁固定，下端悬空，所述挡板的数量为两个；所述烘道主体的底部安装置鞋架，所述置鞋架可沿着烘道主体的底部滑动，所述置鞋架的置鞋部位于由挡板和烘道主体内壁围成的空间内；所述置鞋部与传动机构连接，所述传动机构为齿轮传动，所述传动机构可带动置鞋架水平移动，烘道主体的外壁上还安装传动电机，所述传动电机与传动机构连接。
[0005]按上述技术方案，开始进行加硫工作后，送风电机持续运转将风送入上流动腔，风在送风口处被发热板加热后顺着通风孔流出，流出的热风在挡板的导向作用下逐渐由高处向低处流动并且经过待加工鞋子的表面，烘道主体的底部设有抽风口可将热风抽取并且排出烘道主体之外，由此，热风在鞋子的表面形成流动循环，此种流动循环可加工空气流动，使鞋面的加热更快速、更均匀。烘道主体的外侧壁上安装有一个传动电机，所述传动电机与传动机构相连，传动机构包括同步齿轮、同步带和齿轮架，所述同步带通过数个螺栓与置鞋架固定连接，在传动电机的带动下置鞋架可水平移动通过烘道，在通过烘道的同时被加热，如此，鞋面的加热更均匀、更高效。
[0006]由上述技术方案，弧形的挡板使流出的热风经过鞋面后被从抽风口处抽走，位于底部的传动机构可带动置鞋架穿过整个烘道，使鞋面的加热更加均匀、快速。
[0007]作为对本发明中的加热方式的一种说明，所述送风口处安装发热板，所述发热板为矩形板，发热板上开有数个通风孔。所述发热板安装于送风口处，且发热板上开有通风孔可使从送风机而来的风经过发热板的加热流至待加工鞋子的表面，使鞋面软化。
[0008]作为对本发明中传动机构的一种说明，所述传动机构包括同步齿轮、同步带和齿轮架，所述同步齿轮和齿轮架数量为两个，分别位于烘道主体的首尾处，所述同步带包覆首尾处的两个同步齿轮。所述同步齿轮通过齿轮轴安装在齿轮架上，所述齿轮轴与同步齿轮固定连接，所述齿轮轴可在齿轮架的安装孔处旋转；所述传动电机的输出端为输出轴，所述输出轴通过联轴器与齿轮轴连接。所述置鞋部与同步带通过数个螺栓固定连接，所述螺栓竖直设置。传动机构为置鞋架的驱动机构，传动机构由传动电机驱动，经过同步齿轮和同步带的啮合来完成，置鞋部的下表面与同步带通过螺栓紧固，在同步带移动的同时置鞋架被带动平移，如此置鞋架可穿过烘道。
[0009]作为对本发明中的烘道主体的进一步说明，所述定向块为L形弯折板，所述定向块的数量为两个，两个定向块位于烘道主体的底面之上，定向块水平部的下表面与置鞋架的底部的上表面接触，定向块竖直部的内表面与底部的竖直表面接触。所述滑动槽位于烘道主体的底部，滑动槽的数量为两个，所述滑动槽与置鞋架的滑动块配合安装，所述滑动槽的长度方向为置鞋架的移动方向。所述定向块用于固定置鞋架使之不会偏移，所述滑动槽与滑动块配合，使置鞋架在进行移动时不会偏移预设的轨道。
[0010]作为对本发明中的烘道主体与风机连接关系的一种说明，所述烘道主体的顶部开有送风机口，所述送风机口为矩形豁口，所述送风机口与上流动腔连通；所述烘道主体的侧部开有有抽风机口，所述抽风机口与下流动腔连通。送风机和抽风机分别通过在上流通腔和下流通腔内的送风、抽风动作来加快鞋子所处空间的空气流动速度，更快的空气流速可使鞋面的加热效果更理想。
【附图说明】
:
[0011]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0012]图1为本发明一种制鞋用加硫机烘道的结构示意图；
[0013]图2为从图1的后方观察该设备所得的结构示意图；
[0014]图3为从图1的正前方观察所得的结构示意图；
[0015]图4为图1中A区域的放大结构示意图；
[0016]图5为图1中B区域的放大结构示意图；
[0017]图6本发明中的烘道主体的半剖示意图。
【具体实施方式】
:
[0018]如图1至图6所示，一种制鞋用加硫机烘道，包括烘道主体10、挡板40、置鞋架50和传动机构70，所述烘道主体10是截面为梯形的通道，所述通道的主体壁内部被掏空形成空气流动腔，所述空气流动腔内嵌入两条绝热板130将该腔室分为上流动腔110和下流动腔120，所述烘道主体10的顶部安装送风机20，所述送风机20的风机出口与上流动腔110连通，所述烘道主体10的侧部安装两个抽风机30，所述抽风机30与下流动腔120连通；上流动腔110两边的斜内侧壁上开有数个送风口 180，所述送风口 180为矩形豁口，下流动腔120两边的内侧壁上开有数个抽风口 160，所述抽风口 160的数量与送风口 180的数量相等；所述挡板40为弧形板，其一端位于送风口 180的上方与烘道主体10的斜内侧壁固定，下端悬空，所述挡板40的数量为两个；所述烘道主体10的底部安装置鞋架50，所述置鞋架50可沿着烘道主体10的底部滑动，所述置鞋架50的置鞋部52位于由挡板40和烘道主体10内壁围成的空间内；所述置鞋部52与传动机构70连接，所述传动机构70为齿轮传动，所述传动机构70可带动置鞋架50水平移动，烘道主体10的外壁上还安装传动电机60，所述传动电机60与传动机构70连接。
[0019]如图2和图4所示，所述传动机构70包括同步齿轮72、同步带73和齿轮架71，所述同步齿轮72和齿轮架71数量为两个，分别位于烘道主体10的首尾处，所述同步带73包覆首尾处的两个同步齿轮72。所述同步齿轮72通过齿轮轴74安装在齿轮架71上，所述齿轮轴74与同步齿轮72固定连接，所述齿轮轴74可在齿轮架71的安装孔处旋转；所述传动电机60的输出端为输出轴600，所述输出轴600通过联轴器61与齿轮轴74连接。所述置鞋部52与同步带73通过数个螺栓520固定连接，所述螺栓520竖直设置。