医用球囊成型机的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及医疗用品的加工器械技术领域，详细讲是一种结构简单、使用方便，对 球囊模具加热均匀，制得的球囊壁厚薄均匀的医用球囊成型机。
【背景技术】
[0002] 我们知道，现有的加工制作心脏支架用球囊的球囊成型机包括安装架、球囊模具、 球囊加热装置、球囊冷却装置、拉伸装置、高压气源和控制器，其中球囊模具设置在安装架 中部，球囊模具包括固定模具管和可动模具管，安装架上设有滑道，滑道一端设有固定座， 滑道上设有可沿滑道运动的滑动座，滑动座上设有滑动座锁紧装置，固定模具管和可动模 具管相对的固定在固定座和滑动座上（固定模具管和可动模具管的两端相对、轴线重合)， 固定模具管和可动模具管相接合处的内部设有球囊成型模腔；球囊加热装置为电热管或红 外线加热器等，加热装置设置在固定模具管和可动模具管外侧的球囊成型模腔附近；球囊 冷却装置为设置在固定模具管和可动模具管外侧球囊成型模腔附近的冷却风管，冷却风管 与高压冷却气源相连；拉伸装置为：球囊模具两侧的安装架上分别设有拉伸电机，拉伸电 机的输出轴上连接有拉伸杆，拉伸杆上设有球囊管装夹头，拉伸杆与拉伸杆球囊管装夹头 间设有拉力传感器，安装架上设有球囊管装夹头位置传感器；一个球囊管装夹头上设有气 源连接座，气源连接座与高压气源经管路连接；高压气源、球囊加热装置、球囊冷却装置、拉 伸装置的控制装置分别与控制器相连。工作时，将预制好的球囊管穿设在固定模具管和可 动模具管内，滑动滑动座使固定模具管和可动模具管的相对端对合，球囊管一端与球囊管 装夹头相连并密封，球囊管一端与球囊管装夹头相连、并经气源连接座与高压气源相连。球 囊加热装置对球囊模具加热，拉伸装置对球囊管施加拉力，球囊管装夹头处于不同位置时， 拉伸装置对球囊管施加的拉力不同。加热拉伸工作完成后球囊冷却装置对球囊模具冷却， 球囊定型；最后滑动滑动座使固定模具管和可动模具管的相对端分开，取出制得的球囊。
[0003] 现有的这种球囊成型机存在如下缺点：一、球囊加热装置对球囊模具加热不均匀， 靠近加热管处的模具温度会明显高于远离加热管处的模具温度，球囊成型模腔内的球囊管 或球囊受热不均匀，成型后，球囊壁厚薄不一，严重影响球囊的一个重要参数：爆破压，球囊 爆破压一般为16Atm，现有设备制出的球囊质量不一，易引发心脏支架手术的严重医疗事 故。二、当拉伸装置对球囊管施加的拉力变化时，拉伸电机根据控制信号对球囊管施加的拉 力呈突变的、不平滑的脉冲形，制得的球囊容易产生环形纹，会造成球囊外壁厚薄不均，影 响球囊的爆破压，影响球囊质量的一致性。三、现有的气源连接座采用复杂的机械锁紧密封 机构进行连接密封，使用过程中球囊管与气源连接座的连接操作复杂，制备一个球囊就需 要对气源连接座进行一次拆装连接工作，频繁拆装气源连接座使其部件受损，耐压性和密 封可靠性降低，使用寿命短。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，对球囊 模具加热均匀，制得的球囊壁厚薄均匀的医用球囊成型机。
[0005] 本发明的另一目的是提供一种对球囊管施加的拉力平滑改变，制得的球囊壁平滑 无环形纹产生，球囊质量的一致性高的医用球囊成型机。
[0006] 本发明的另一目的是提供一种气源连接座结构简单、成本低廉，对密封处连接可 靠、耐压性高，使用寿命长的医用球囊成型机。
[0007] 本发明解决现有技术的不足所采用的技术方案是： 一种医用球囊成型机，包括安装架、球囊模具、球囊加热装置、球囊冷却装置、拉伸装置 和控制器，球囊模具设置在安装架中部，球囊模具包括固定座、滑动座、固定模具管和可动 模具管，固定模具管和可动模具管相接合处的内部设有球囊成型模腔，其特征在于所述的 球囊加热装置是在固定模具管和可动模具管两侧设有与球囊成型模腔相对的加热喷头，加 热喷头上连接有气体加热装置。工作时，气体加热装置经加热控制阀与加热气源相连。 [0008] 本发明中所述的气体加热装置是：安装架上设有加热盒体，加热盒体内设有红外 线加热器，加热盒体后端设有进气口，加热喷头设在加热盒体前端上并与其内部连通。所述 的加热喷头包括呈矩形的上喷头和下喷头，上喷头的下侧面和下喷头的上侧面分别均布有 喷气孔；上喷头和下喷头分为位于球囊成型模腔的上下两侧。使用时，加热盒体后端的进气 口与加热气源相连，加热气源将气体由进气口输入加热盒体内，由加热盒体前端的加热喷 头喷出、对球囊成型模腔处的固定模具管和可动模具管加热，气体经过加热盒体时、加热盒 体内的红外线加热器将气体加热至所需温度。加热气源通常为定压空气源，加热喷头喷出 的加热气体包裹在球囊成型模腔处的固定模具管和可动模具管外，对其加热，加热均匀，制 得的球囊壁厚薄均匀。进一步改进，所述的球囊成型模腔前侧和\或后侧的上喷头和下喷 头前端和\或后端设有挡板；热量分布均匀、提高加热效果，节约能源。
[0009] 本发明中所述的球囊成型模腔一侧的安装架上设有(与固定模具管和可动模具管 轴向平行的）电缸，电缸动力输出端设有安装座，所述的加热盒体设置在安装座上，电缸与 控制器电气连接。电缸的动力输出端可带动加热盒体及加热喷头(上喷头和下喷头)在固定 模具管和可动模具管轴向上左右移动。
[0010] 本发明中所述的拉伸装置是：球囊模具两侧的安装架上分别设有拉伸气缸，拉伸 气缸的活塞杆上设有球囊管装夹头，拉伸气缸的进气口经比例阀与驱动气源相连，比例阀 的控制端与控制器相连；一个球囊管装夹头上设有气源连接座，球囊加热装置、球囊冷却装 置的控制装置分别与控制器相连。
[0011] 本发明中所述的安装架上设有装夹头支架，装夹头支架上相对的设有两个可沿装 夹头支架做左右水平滑动的球囊管装夹头，拉伸气缸的活塞杆与球囊管装夹头一端相连。 装夹头支架呈矩形框状，矩形框的上下两侧的边框相对侧设有滑槽，球囊管装夹头上下两 侧设有与滑槽相配合的限位凸起，球囊管装夹头的限位凸起和滑槽的配合安装在矩形状 内。装夹头支架也可以是支架上设有滑轨，滑轨上设有两个只能纵向滑动的滑座，球囊管装 夹头安装在滑座上。装夹头支架运动平稳，进一步提高了制得的球囊质量。
[0012] 本发明中所述的气源连接座是在球囊管装夹头上设有连接板，连接板上设有涨紧 管，连接板前侧的涨紧管上设有气源管接头，连接管内设有向内凸起的密封挡环，密封挡环 后侧的涨紧管内设有涨紧密封柱，涨紧密封柱中部设有球囊管贯穿孔，涨紧密封柱后侧设 有压紧密封柱，压紧密封柱中部设有球囊管贯穿孔，连接板后侧的涨紧管后端部设有压紧 螺母，压紧螺母后侧设有向内凸起的压紧环，压紧环压靠在压紧密封柱后侧上。本发明中所 述的压紧密封柱前部位于涨紧管内，压紧密封柱后部延伸至涨紧管后侧的外部，涨紧管后 端与压紧环间的压紧密封柱外壁上设有与压紧环接触、将压紧环提供的压力传递给压紧密 封柱的受力环。使用时，将气源管接头经导气管与高压气源相连，将球囊管从后向前依次穿 过压紧螺母、压紧密封柱、涨紧密封柱和涨紧管，使球囊管前端位于气源管接头内，将压紧 螺母用力锁紧在涨紧管后端部，此时，压紧螺母的压紧环压动压紧密封柱向前移动，压动涨 紧密封柱前端压靠在密封挡环上，涨紧密封柱发生形变、对穿过其内的球囊管起挤压密封 作用。本气源连接座结构简单、拆装方便、成本低廉，密封处连接可靠、耐压性高，频繁的拆 装也不会影响密封性，使用寿命长。
[0013] 本发明在使用时，将预制好的球囊管穿设在固定模具管和可动模具管内，滑动滑 动座使固定模具管和可动模具管的相对端对合，球囊管一端与球囊管装夹头相连并密封， 球囊管另一端与球囊管装夹头相连、并经气源连接座与高压气源相连。球囊加热装置对球 囊模具加热，拉伸装置对球囊管施加变化的拉力，球囊管装夹头处于不同位置时，拉伸装置 对球囊管施加的拉力不同。加热拉伸工作