瓶胚输送装置、瓶胚机及瓶胚输送方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产线瓶胚输送技术领域，特别涉及一种瓶胚输送装置、瓶胚机及瓶胚输送方法。
【背景技术】
[0002]PET瓶具有很强的实用性，其广泛应用于生活用品，日化包装等领域，包括化妆品，医药，保健，饮料，试剂等众多行业。瓶胚是PET瓶成型之前的雏形，瓶胚进行理胚后，经过吹塑加工形成PET瓶，随着生产设备高产量高速度的发展趋势，传统的瓶胚输送装置无法匹配上游机器与下游机器之间的产量差距，而且传统的瓶胚输送装置还存在一系列弊端:输送通道越来越长，占地面积越来越大，空间利用率降低，需要投入大量的厂房建设资源，耗时费钱；机器设备超长的零部件结构，不仅刚度差，而且不利于加工，加工质量难以保证；大规模的机器设备安装调试困难；长距离的瓶胚输送导致其连续性及稳定性下降。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种瓶胚输送装置，匹配上游机器与下游机器之间的产量差距，符合生产线高产量高速度的发展趋势。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种瓶胚输送装置，包括第一运输通道、第二运输通道、合流通道，所述第一运输通道、第二运输通道汇合形成合流口，合流通道通过合流口分别与第一运输通道、第二运输通道连通，该第一运输通道、第二运输通道、合流通道的宽度均小于瓶胚的支撑环尺寸且大于瓶胚的胚体尺寸。
[0006]在其中一个实施例中，所述瓶胚输送装置包括第一螺杆、第二螺杆、第一挡板、第二挡板、驱动机构，所述第一螺杆与第一挡板间隔设置形成第一运输通道，所述第二螺杆与第二挡板间隔设置形成第二运输通道，第一螺杆沿着第一运输通道延伸至合流通道，第二螺杆沿着第二运输通道延伸至合流通道，驱动机构驱动第一螺杆、第二螺杆向外转动。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一螺杆为变距螺杆，其螺距从第一运输通道至合流口处逐渐增大，从合流口处至合流通道逐渐减小；所述第二螺杆为变距螺杆，其螺距从第二运输通道至合流口处逐渐增大，从合流口处至合流通道逐渐减小。
[0008]本发明还提供一种瓶胚机，包括理胚机、吹瓶机、瓶胚输送装置，所述第一运输通道、第二运输通道分别与理胚机连通，所述合流通道与吹瓶机连通。
[0009]本发明还提供一种瓶胚输送方法，包括以下步骤:
[0010]上游机器输送瓶胚进入至少两个运输通道；
[0011 ] 瓶胚沿着运输通道到达合流口 ；
[0012]瓶胚通过合流口后进入合流通道；
[0013]瓶胚沿着合流通道进入下游机器。
[0014]所述瓶胚输送方法还包括以下步骤:瓶胚沿着合流通道进入下级运输通道，瓶胚沿着下级运输通道到达下级合流口，通过下级合流口后进入至少两个下级合流通道，瓶胚沿着下级合流通道进入下游机器。
[0015]上述瓶胚输送装置及瓶胚输送方法，主要针对上游低速机器与下游高速机器之间的产量差距，当上游低速机器输送瓶胚进入运输通道后，各运输通道的瓶胚将经过合流口汇入合流通道中，瓶胚随着合流通道进入下游高速机器中，由于第一运输通道及第二运输通道的宽度小于瓶胚的支撑环尺寸，因而瓶胚能卡在第一运输通道及第二运输通道上，又因为第一运输通道及第二运输通道的宽度大于瓶胚的胚体尺寸，故瓶胚的胚体会落入第一运输通道及第二运输通道中，从而瓶胚能够整齐地排列并输送，采用并列式的瓶胚输送方式，达到成倍的输送流量，符合生产线高产量高速度的发展趋势，又很好地解决了设备超长超高的问题。上述瓶胚机，解决了理胚机与吹瓶机之间产速不一致的问题，通过并列式的瓶胚输送方式，使得产速较快的吹瓶机能与产速较慢的理胚机匹配，进一步提高生产线的产量，采用上述瓶胚输送装置匹配吹瓶机与理胚机之间的产量差距，结构简单紧凑。
[0016]本发明还提供一种瓶胚输送装置，包括第一分流通道、第二分流通道、运输通道，所述运输通道的末端设有分流口，运输通道通过分流口分别与第一分流通道、第二分流通道连通，该运输通道、第一分流通道、第二分流通道的宽度均小于瓶胚的支撑环尺寸且大于瓶胚的胚体尺寸。
[0017]在其中一个实施例中，所述瓶胚输送装置还包括切换机构，所述切换机构用于挡住或打开所述第一分流通道，当切换机构挡住第一分流通道时，瓶胚从第二分流通道通过；当切换机构打开第一分流通道时，瓶胚从第一分流通道通过。
[0018]在其中一个实施例中，所述切换机构包括螺杆、驱动机构，所述螺杆设置在运输通道的一侧，螺杆沿着运输通道的输送方向延伸至第一分流通道，螺杆上位于分流口的位置处设有凸出的遮挡部，所述驱动机构驱动螺杆转动，通过螺杆转动，所述遮挡部挡住或打开第一分流通道。
[0019]在其中一个实施例中，所述螺杆位于分流口位置处的杆径增大，以形成凸出的遮挡部。
[0020]在其中一个实施例中，所述螺杆为变距螺杆，其螺距从运输通道至分流口处逐渐增大，从分流口处至第一分流通道逐渐减小。
[0021]本发明还提供一种瓶胚机，包括理胚机、结晶机、瓶胚输送装置，所述运输通道与理胚机连通，所述第一分流通道、第二分流通道分别与结晶机连通。
[0022]本发明还提供一种瓶胚输送方法，包括以下步骤:
[0023]上游机器输送瓶胚进入运输通道；
[0024]瓶胚沿着运输通道到达分流口 ；
[0025]瓶胚通过分流口后进入至少两个分流通道；
[0026]瓶胚沿着分流通道进入下游机器。
[0027]所述瓶胚输送方法还包括以下步骤:瓶胚沿着分流通道进入下级运输通道，瓶胚沿着下级运输通道到达下级分流口，通过下级分流口后进入至少两个下级分流通道，瓶胚沿着下级分流通道进入下游机器。
[0028]上述瓶胚输送装置及瓶胚输送方法，主要针对上游高速机器与下游低速机器之间的产量差距，当上游高速机器输送瓶胚进入运输通道后，到达分流口的瓶胚将进入各个分流通道中，瓶胚随着分流通道进入下游低速机器中，由于第一运输通道及第二运输通道的宽度小于瓶胚的支撑环尺寸，因而瓶胚能卡在第一运输通道及第二运输通道上，又因为第一运输通道及第二运输通道的宽度大于瓶胚的胚体尺寸，故瓶胚的胚体会落入第一运输通道及第二运输通道中，从而瓶胚能够整齐地排列并输送，采用并列式的瓶胚输送方式，能成倍增加输送能力，匹配高速设备与低速设备之间的输送矛盾，使得高配额的瓶胚输送变得简单易行。上述瓶胚机，解决了理胚机与结晶机之间产速不一致的问题，现有的理胚机产速较快，而结晶机产速较慢，为了进一步提高生产线的产量，采用上述瓶胚输送装置匹配理胚机与结晶机之间的产量差距，为高产量的瓶胚输送提供保障。
【附图说明】
[0029]图1为本发明实施例一所述的瓶胚的结构示意图；
[0030]图2为本发明实施例一所述的瓶胚输送装置的结构示意图；
[0031]图3为本发明实施例二所述的瓶胚输送装置的结构示意图；
[0032]图4为本发明实施例三所述的瓶胚输送装置的结构示意图；
[0033]图5为本发明实施例四所述的瓶胚输送装置的结构示意图。
[0034]附图标记说明:
[0035]1、支撑环，2、胚体，10、第一螺杆，11、第二螺杆，12、第一挡板，13、第二挡板，14、第一运输通道，15、第二运输通道，16、合流通道，2