一种mc尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的利记博彩app。
【背景技术】
[0002]搅拌可使两种或多种不同的物质彼此相互分散而达到均匀混合，也可以加速传质和传热的过程。在不相溶的液体之间或液体与固体作用时，搅拌在加速反应方面起着非常重要的作用。
[0003]高速运转的搅拌器，主轴与桨叶受物料的接触磨损是互不相同的，由于桨叶远离轴心，它们同时旋转时，其跑过的行程比轴要多，离轴心越远旋转时线速度越大，遭到的磨损会更大。
[0004]现有的搅拌器用非金属防腐主要有下列几种:耐酸搪瓷，橡胶衬里，玻璃钢衬里以及通用塑料衬里。它们都不耐磨，特别是桨叶，在湿法冶金工业中，上述的几种防腐方法桨叶均经受不了矿粉晶体等物料的磨蚀，它们最好的只能使用6个月左右的时间，最差的一个月左右就垮下来了。所以有的企业采用价格昂贵的不锈钢及合金桨叶，如专利号为201220196423.1、名称为一种搅拌机用叶轮的中国专利，但是这种叶轮在含氯、氟的环境还是不能用。
[0005]工程塑料浇铸MC尼龙具有优良的综合机械性能、突出的耐磨性，其摩擦系数0.1?0.3，是酚醛玻璃钢的1/4，巴氏合金的1/3，它的硬度大，具有较高的抗张、抗弯、抗冲性能，具有较高的延伸率，因此，它广泛地应用于机械工业，制齿轮、涡轮、滑块、活塞环、轴套、轴瓦、轴承等零部件。而且，它在遇热及化学药剂时的表现也非常好，它能长期应用于100°C以上并含酸、碱、盐等化合物的环境且不怕氯、氟离子的存在。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的利记博彩app，钢制叶轮的桨叶和轴套的外表面被MC尼龙包裹，使叶轮同时具有耐化学侵蚀、耐矿料磨蚀、耐温(120°C)、又耐氯、氟离子且桨叶抗冲击韧性优良的优点，而且制造成本节约，再配上经防腐处理过的搅拌轴，将成为非常耐磨的搅拌器。
[0007]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的利记博彩app，其特征在于:包括如下步骤:
一、将钢制轴套与钢制桨叶焊接成一体制成叶轮本体；
二、(I)、将己内酰胺单体称量，将一半量的己内酰胺单体倒入甲反应釜；然后加入质量为这一半己内酰胺单体质量0.2%?0.5%的氢氧化钠作为催化剂；搅拌升温至115°C?125°C使己内酰胺单体溶化；将其抽真空15?20分钟使物料的水分含量达到300ppm以下；最后温度达到115°C?125°C;
(2)、与此同时，在乙反应釜中加入另一半的己内酰胺单体；然后加入质量为这一半己内酰胺单体质量0.3%?0.5%的甲苯二异氰酸酯作为活化剂，搅拌升温至115°C?125°C使己内酰胺单体溶化；将其抽真空15?20分钟使物料的水分含量达到300ppm以下；最后温度达到115°C?125°C ；
三、将预先处理好的甲、乙反应釜的物料进行充分混合，混合后的物料控制温度保持在135°C?145°C ；
四、在上述步骤之前已将叶轮本体经调动平衡、修整、除油、除锈后在模具的模腔内定位妥当，并预热温度至165?170°C，预热持续时间控制在40?50分钟；
五、将混合器内的物料倒入模具中，使物料将模腔内所有空隙填满，包裹住桨叶和轴套的外表面，然后保温15?20分钟使物料充分聚合；聚合好后即可进行缓慢冷却，冷却到60 °C以下时可以脱模；
六、脱模后即在桨叶和轴套的外表面包覆有MC尼龙形成的增强层；脱模后制品经水煮、热处理、打磨调动平衡后即为成品。
[0008]本发明步骤(I)中，加入氢氧化钠为己内酰胺单体质量的0.2%、0.25%, 0.3%、0.35%, 0.4%、0.45% 和 0.5% 中的一种；搅拌升温的温度为 115 °C、116 °C、118 °C、120 °C、122°C、124°C和125°C中的一种；抽真空时间为15分钟、16分钟、17分钟、18分钟、19分钟和20分钟中的一种;最后达到的温度为115°C、116°C、118°C、120°C、122°C、124°C和125。。中的一种。
[0009]本发明步骤(2)中，加入的甲苯二异氰酸酯为这一半己内酰胺单体质量的0.3%、
0.35%、0.4%、0.45% 和 0.5% 中的一种；搅拌升温的温度为 116 °C、118 °C、120 °C、122 °C 和124°C中的一种；抽真空时间为15分钟、16分钟、17分钟、18分钟、19分钟和20分钟中的一种；最后达到的温度为 115°C、116°C、118°C、120°C、122°C、124°C和 125°C 中的一种。
[0010]本发明步骤三中，混合后的物料控制温度保持在135 0C、136 V、138 °C、140 °C、142°C、144°C和 145°C 中的一种。
[0011]本发明步骤四中，预热温度至165°C、166°C、167°C、168°C、169°C和170°C中的一种。预热持续时间为40分钟、42分钟、44分钟、46分钟、48分钟和50分钟中的一种。
[0012]本发明步骤无中，保温时间为15分钟、16分钟、17分钟、18分钟、19分钟和20分钟中的一种。
[0013]本发明所述的模腔与叶轮所有的空隙全为6mm。
[0014]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:在钢结构的叶轮本体的外表面全部均匀地被MC尼龙覆盖包裹，当它安装于经防腐处理过的搅拌器主轴后，搅拌所产生的耐磨效果非常好。比如，除固的强制循环液流量是所有搅拌形式最强的一种，而桨叶外由于包覆了一层MC尼龙，它的耐磨性是迄今为止所有非金属材料中最优越的。因此，本发明制成的叶轮，能适应在多种环境中，包括120°C高温，酸，碱，盐，氯离子以及其他多种有机溶剂环境中的长期应用，其最突出的是耐磨性大大提高，特别适合于化学萃取钴、镍、铜、锌的冶炼工艺，其结构简单、搅拌效果好、是接触式液液传质理想的搅拌叶轮。
【附图说明】
[0015]图1为本发明生产出的推力式叶轮与搅拌主轴连接的结构示意图。
[0016]图2为本发明生产出的推力式叶轮的结构示意图。
[0017]图3为图2的A?A的剖视结构示意图。
[0018]图4为图3的B部分的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0020]参见图1?图4，本发明包括如下步骤:
一、将钢制的轴套与钢制的桨叶焊接成一体制成叶轮本体；
二、(I)、将己内酰胺单体称量，将一半量的己内酰胺单体倒入甲反应釜；然后加入质量为这一半己内酰胺单体质量0.2%?0.5%的氢氧化钠作为催化剂；搅拌升温至115°C?125°C使己内酰胺单体溶化；将其抽真空15?20分钟使物料的水分含量达到300ppm以下，该步骤可以使产品不会开裂，而高水份会使成品开裂；最后温度达到115°C?125°C，该温度是起始反应温度；
本实施例中，加入的氢氧化钠为这一半己内酰胺单体质量的0.2%、0.25%,0.3%、0.35%、
0.4%、0.45%和 0.5% 中的一种。搅拌升温的温度为 115。。、116。。、118。。、120。。、122。。、124。。和125°C中的一种。抽真空时间为15分钟、16分钟、17分钟、18分钟、19分钟和20分钟中的一种。最后达到的温度为 115°C、116°C、118°C、120°C、122°C、124°C和 125°C 中的一种。
[0021](2)、与此同时，在乙反应釜中加入另一半的己内酰胺单体；然后加入质量为这一半己内酰胺单体质量0.3%?0.5%的甲苯二