一种具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀的利记博彩app

本实用新型涉及产品注塑成型用唧咀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀。

背景技术：

唧咀主要应该用塑胶模具上，是塑胶模具的重要组成部分，在模具注塑时与注塑机的炮嘴相连接完成注胶过程。熔融的胶料从注塑机炮嘴射出通过唧咀到达模具的型腔，并成型为产品。

熔融的胶料在流经唧咀时，会将大量的热量传递给唧咀，需要将唧咀内的热量传递出去，传统的唧咀包括唧咀壳体和套设在所述唧咀壳体内的唧咀镶件，这种结构不能做到在熔融的胶料流过时对唧咀进行随形冷却，并且分体式的结构也存在着结构不稳定、使用不稳定和使用寿命短的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀，该唧咀中的随形冷却随形加热部分能够实现在熔融的胶料经过唧咀时对唧咀进行充分冷却或者加热，减少了出模时间，降低了产品的生产周期，节约成本，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀，包括：

基座部分，其上端面开设一贯通至下端面的注胶腔；

胶料成型部分，其嫁接在所述基座部分的下方，所述胶料成型部分的内部开设一从所述胶料成型部分的上端贯通至下端且与所述注胶腔连通的胶料流动通道；

随形冷却随形加热部分，其包括开设在所述基座部分的进水口和出水口以及围绕在所述注胶腔周围和所述胶料流动通道周围的水流通道；

其中，冷却水或者加热水从所述进水口进入所述水流通道，并经过所述水流通道后由出水口排出。

本实用新型所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀用于塑胶模具中，将注塑机上面的炮嘴对准注胶腔，将注塑机内熔融的胶料注入基座部分的注胶腔内，注胶腔内的熔融的胶料流入胶料流动通道，并从胶料流动通道的下端流出，在熔融的胶料流经基座部分和胶料成型部分时，冷却水从基座部分的进水口进入到设置在注胶腔和胶料流动通道周围的水流通道，与唧咀进行热交换后便从基座部分的出水口流出，实现了对基座部分和胶料成型部分进行充分地随形冷却或者随形加热的目的，从而减少塑胶模具产品的出模时间，降低生产周期，从而节约成本，提高生产效率。

本实用新型所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀首先使用传统的加工工艺加工基座部分，然后在基座部分的的下方使用3D金属打印技术嫁接胶料成型部分，能够达到胶料成型部分与基座部分良好的结合，从而为随形冷却随形加热部分的开设奠定了基础。

优选的是，所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀中，所述注胶腔为漏斗状，且所述注胶腔的小口端与所述胶料流动通道连通。

优选的是，所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀中，所述水流通道的形状为S形。

优选的是，所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀中，所述进水口与所述出水口的直径相同。

优选的是，所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀中，所述进水口和所述出水口的直径均为0.1～5cm。

优选的是，所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀中，所述进水口和所述出水口的直径均大于所述水流通道的直径。

优选的是，所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀中，所述进水口的直径大于所述出水口的直径。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀的内部可走冷却水或者加热水，冷却时间相对于现有技术缩短60％，减小了塑胶模具产品的出模时间，降低生产周期，从而节约成本，提高生产效率。

2、本实用新型所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀的结构简单且稳定，避免了随形冷却或者随形加热过程中发生漏水的现象，提高了唧咀的使用寿命。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀，包括：

基座部分1，其上端面开设一贯通至下端面的注胶腔110；

胶料成型部分2，其嫁接于所述基座部分1的下方，所述胶料成型部分2的内部开设一从所述胶料成型部分2的上端贯通至下端且与所述注胶腔110连通的胶料流动通道210；

随形冷却随形加热部分3，其包括开设在所述基座部分1的进水口310和出水口320以及围绕在所述注胶腔110周围和所述胶料流动通道210周围的水流通道330；

其中，冷却水或者加热水从所述进水口310进入所述水流通道330，并经过所述水流通道330后由出水口320排出。

本实用新型所述的具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印唧咀用于塑胶模具中，将注塑机上面的炮嘴对准注胶腔110，将注塑机内熔融的胶料注入基座部分1的注胶腔110内，注胶腔110内的熔融的胶料流入胶料流动通道210，并从胶料流动通道210的下端流出，在熔融的胶料流经基座部分1和胶料成型部分2时，冷却水从基座部分1的进水口310进入到设置在注胶腔110和胶料流动通道210周围的水流通道330，以对基座部分1和胶料成型部分2进行充分地随形冷却或者随形加热，从而减少塑胶模具产品的出模时间，降低生产周期，从而节约成本，提高生产效率。

如图1所示，所述注胶腔110为漏斗状，且所述注胶腔110的小口端与所述胶料流动通道210连通。

如图1所示，所述水流通道330的形状为S形，位于胶料流动通道210周围的水流通道330形成双螺旋结构，从而大大提高了冷却效果。

所述进水口310与所述出水口320的直径相同，例如，所述进水口310和所述出水口320的直径均为0.1～5cm，例如为1cm或者2mm。或者，所述进水口310的直径大于所述出水口320的直径。同时，所述进水口310和所述出水口320的直径均大于所述水流通道330的直径，以延长冷却水在水流通道内的停留时间。或者进水口310、出水口320和水流通道330的直径相同。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。