进料架及切粒机的利记博彩app

本实用新型涉及塑料切粒技术领域，尤其是涉及一种进料架及切粒机。

背景技术：

塑料切粒机是一种常用的塑料原料加工设备，其用于对挤出机生产出的条状或者片状塑胶进行切割成颗粒，以便于塑料原料的包装、运输与保存，以及利于适用于后续注塑机上的注塑成型需要等，尤其被广泛应用于切割各种热塑性塑料。其中，切粒是塑料制造生产工艺中的一道重要工序，一般就是将塑料丝条切成所需长度及大小的颗粒。目前，现有的切利生产过程是在塑料丝条牵引好后放入切粒机中，塑料丝条在切粒机的牵引下进入剪切区，通过切粒机的定刀及动刀作用将塑料丝条切粒。

但实际生产中，由于切粒机的快速运行，在塑料丝条进入进料口时，塑料丝条会发生抖动、跳起，造成切粒机切粒不稳定影响切粒效果，存在塑料丝条缠刀、颗粒长短不一和产品质量差的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种进料架及切粒机以缓解了现有技术中切粒机切粒不稳定而造成的产品质量差的技术问题。

本实用新型提供的一种进料架，包括支撑板、第一连接组臂、第二连接组臂、第一转轴和第二转轴，所述第一连接组臂包括第一左连接臂和第一右连接臂，所述第二连接组臂包括第二左连接臂和第二右连接臂，所述第一左连接臂的一端与所述第二左连接臂的中部铰接，所述第一右连接臂的一端与所述第二右连接臂的中部铰接，所述第一左连接臂与所述第一右连接臂彼此呈镜像设置，且所述第二左连接臂与所述第二右连接臂的下端分别铰接在所述支撑板的两侧，所述第二左连接臂与所述第二右连接臂彼此呈镜像设置；

所述第一左连接臂和所述第一右连接臂的另一端分别与所述第一转轴的两端铰接，所述第二左连接臂和所述第二右连接臂的上端分别与所述第二转轴的两端铰接；

所述第一转轴和所述第二转轴的表面均设有多个进料槽，所述第一左连接臂与所述第二左连接臂的铰接处、所述第一右连接臂与所述第二右连接臂的铰接处、所述第二左连接臂与所述支撑板的铰接处和所述第二右连接臂与所述支撑板的铰接处均设有调节件。

进一步的，所述第一左连接臂与所述第二左连接臂铰接处和所述第一右连接臂与所述第二右连接臂的铰接处之间固设有第一加强杆，所述第一左连接臂与所述第一右连接臂之间固设有第二加强杆，所述第二加强杆位于所述第一转轴和所述第一加强杆之间。

进一步的，所述第一左连接臂、所述第一右连接臂、所述第二左连接臂和所述第二右连接臂均包括固定臂和套装在所述固定臂内的移动臂，所述移动臂设有伸缩卡扣，所述固定臂设有卡接所述卡扣的连接孔。

进一步的，所述卡扣包括卡扣本体和弹性件，所述弹性件一端与所述卡扣本体连接，另一端固设在所述移动臂的内壁上。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，多个所述进料槽形状大小相同且彼此之间均单独设置。

进一步的，所述调节件为调节螺母。

本实用新型的有益效果为：

使用者，将需要切割的塑料丝条或者塑料丝组通过进料槽从第二转轴的上方导入，再从第一转轴的下方导出；由于第二左连接臂和第二右连接臂与支撑板的两侧铰接，第一左连接臂的一端与第二左连接臂的中部铰接，第一右连接臂的一端与第二右连接臂的中部铰接，在切割之前或者切割的过程中，工作人员可以通过改变第一连接组臂与第二连接组臂之间的角度和/或第二连接组臂与支撑板之间的角度，进而调整塑料丝条或者塑料丝组的进料时的张力。

在本实用新型中，通过改变第一连接组臂与第二连接组臂之间的角度和/或第二连接组臂与支撑板之间的角度，以达到调整塑料丝条或者塑料丝组进料时张力的目的，具有操作简单、使用方便和实用性强的特点。同时，由于第一转轴与第二转轴的表面均设有进料槽，通过进料槽进入切粒机进料口的塑料丝条或者塑料丝组，能够使得进料过程平稳顺畅，减少甚至避免塑料丝条或者塑料丝组进料过程中抖动、跳起的情况，有效的减少了料粒不均匀和缠刀的现象，提高了料粒的质量和生产效率，降低了生产成本。

本实用新型还提供一种包括上述进料架的切粒机。

进一步的，还包括机架、驱动装置和安装于所述机架上的转刀组件，所述转刀组件包括两端铰接在机架上的转刀轴、固定套装在所述转刀轴上的转刀和呈镜像设置在所述机架两侧的转刀轴承座，所述驱动装置包括驱动所述转刀轴转动的驱动电机。

进一步的，所述驱动装置还包括固设在所述转刀轴上的从动轮，所述驱动电机动力输出轴上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接并同步运动。

本实用新型的有益效果为：

该切粒机与上述进料架相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的进料架的结构示意图；

图2为图1的第一转轴的结构示意图；

图3为图1中第一连接组臂的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的转刀组件的机构示意图。

图标：1-支撑板；2-第一连接组臂；3-第二连接组臂；4-第一转轴；5-第二转轴；6-调节螺母；7-第一加强杆；8-第二加强杆；9-转刀组件；10-从动轮；21-第一左连接臂；22-第一右连接臂；211-固定臂；212-移动臂；2121-卡扣；31-第二左连接臂；32-第二右连接臂；41-进料槽；91-转刀；92-转刀轴；93-转刀轴承座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供的一种防风罩，包括支撑板1、第一连接组臂2、第二连接组臂3、第一转轴4和第二转轴5，第一连接组臂2包括第一左连接臂21和第一右连接臂22，第二连接组臂3包括第二左连接臂31和第二右连接臂32，第一左连接臂21的一端与第二左连接臂31的中部铰接，第一右连接臂22的一端与第二右连接臂32的中部铰接，第一左连接臂21与第一右连接臂22彼此之间呈镜像设置，且第二左连接臂31和第二右连接臂32的下端分别铰接在支撑板1的两侧，第二左连接臂31与第二右连接臂32彼此呈镜像设置。

第一左连接臂21与第一右连接臂22的另一端分别与第一转轴4的两端铰接，第二左连接臂31与第二右连接臂32的上端分别与第二转轴5的两端铰接。

第一转轴4与第二转轴5的表面均设有多个进料槽41，第一左连接臂21与第二左连接臂31的铰接处、第一右连接臂22与第二右连接臂32的铰接处、第二左连接臂31与支撑板1的铰接处和第二右连接臂32与支撑板1的铰接处均设有调节件。

使用者，将需要切割的塑料丝条或者塑料丝组通过进料槽41从第二转轴5的上方导入，再从第一转轴4的下方导出；由于第二左连接臂31和第二右连接臂32的下端分别与支撑板1的两侧铰接，第一左连接臂21的一端与第二左连接臂31的中部铰接，第一右连接臂22的一端与第二右连接臂32的中部铰接，在切割之前或者切割的过程中，工作人员可以通过改变第一连接组臂2与第二连接组臂3之间的角度和/或第二连接组臂3与支撑板1之间的角度，进而调整塑料丝条或者塑料丝组的进料时的张力。

在本实施例中，通过改变第一连接组臂2与第二连接组臂3之间的角度和/或第二连接组臂3与支撑板1之间的角度，以达到调整塑料丝条或者塑料丝组进料时张力的目的，具有操作简单、使用方便和实用性强的特点。同时，由于第一转轴4与第二转轴5的表面均设有进料槽41，通过进料槽41进入切粒机进料口的塑料丝条或者塑料丝组，能够使得进料过程平稳顺畅，减少甚至避免塑料丝条或者塑料丝组进料过程中抖动、跳起的情况，有效的减少了料粒不均匀和缠刀的现象，提高了料粒的质量和生产效率，降低了生产成本。

在本实施例中，第一转轴4与第一连接组臂2之间和第二转轴5与第二连接组臂3之间均为可拆卸式固定连接，当第一转轴4和/或第二转轴5损坏，可以方便快速的更换损坏的第一转轴4和/或第二转轴5。

其中，塑料丝组可以为90-100根塑料丝条，一根塑料丝条的直径为1.0-1.2mm，进料槽41的宽度为1.5-2mm，深度为2mm。在生产加工中，有不同规格进料槽41的第一转轴4和第二转轴5，可以根据实际加工情况更换第一转轴4与第一转轴4以来满足不同料粒产品加工需求。

如图1所示，在本实施例中，第一加强杆7能够增加第一左连接臂21与第二左连接臂31间铰接处和第一右连接臂22与第二右连接臂32间铰接处的强度，进而增加第一连接组臂2与第二连接组臂3的强度；第一左连接臂21与第一右连接臂22之间固设有第二加强杆8，第二加强杆8位于第一转轴4和第一加强杆7之间，第二加强杆8进一步提高了第一连接组臂2的强度，第一加强杆7能够延长第一连接组臂2和第二连接组臂3的使用寿命，第二加强杆8能够进一步延长第一连接组臂2的使用寿命。

如图3所示，具体的，第一左连接臂21、第一右连接臂22、第二左连接臂31和第二右连接臂32均包括固定臂211和套装在固定臂211内的移动臂212，移动臂212设有伸缩卡扣2121，固定臂211设有卡接卡扣2121的连接孔。

在本实施例中，由于移动臂212套装在固定臂211内，其中，固定臂211上设有连接孔，移动臂212上设有卡扣2121，使用者可以通过调节卡扣2121在连接孔上的位置来来改变第一左连接臂21、第一右连接臂22、第二左连接臂31和第二右连接臂32的长度，进而改变第一连接组臂2和/或第二连接组臂3的长度，通过改变第一连接组臂2和/或第二连接组臂3的长度能够进一步改变该减料架上的塑料丝条或者塑料丝组的张力，以更好的保障产品的质量和生产效率。

其中，卡扣2121包括卡扣本体和弹性件，弹性件一端与卡扣本体连接，另一端固设在移动臂212的内壁上。

在本实施例中，调节第一连接组臂2和/或第二连接组臂3时，由于卡扣2121包括卡扣本体和与卡扣本体连接的弹性件，使用者在外力的作用下按下卡扣本体，弹性件在卡扣本体的作用下发生弹性形变，由于卡扣本体脱离连接孔，进而使得移动臂212脱离连接孔的束缚，因此脱离连接孔束缚的移动臂212便能够方便的调节与固定臂211的连接长度，进而实现改变第一连接组臂2和/或第二连接组臂3的长度，具有简单便捷、调节快速和实用性效果强的特点。

具体的，弹性件为弹簧，当需要改变移动臂212与固定臂211之间的连接长度时，工作人员只需在外力的作用下按下卡扣本体，弹簧在外力的作用下发生形变，进而使得卡扣本体脱离连接孔，此时，便可方便的改变移动臂212与固定臂211的连接长度；当调整好移动臂212与固定臂211之间的连接长度后，卡扣本体在弹簧弹性力的作用下再次进入连接孔内，将移动臂212与固定臂211固定在一起，操作简单，使用方便。

如图2所示，其中，在本实施例中，大小相同且彼此之间单独设置的进料槽41，能够使得塑料丝条或者塑料丝组彼此之间独立进入切粒机的进料口，减少甚至避免进料时塑料丝条或者塑料丝组缠绕在一起的情况发生，提高切粒机的生产效率和产品的质量，延长切粒机的使用寿命。

请继续参照图1，具体的，在本实施例中，调节件为调节螺母6，第一左连接臂21与第二左连接臂31的铰接处、第一右连接臂22与第二右连接臂32的铰接处、第二左连接臂31与支撑板1的铰接处和第二右连接臂32与支撑板1的铰接处均设有调节螺母6。使用者调节第一连接组臂2与第二连接组臂3之间的夹角时和/或第二连接组臂3与支撑板1之间的夹角时，可以通过松动调节螺母6来调整第一连接组臂2和/或第二连接组臂3相对水平面的高度，进而调节塑料丝条或者塑料丝组的张力；当工作人员调整好第一连接组臂2和/或第二连接组臂3的位置时，只需将调节螺母6拧紧后便可将第一连接组臂2和/或第二连接组臂3固定，简单实用，操作方便。

实施例二

本实施例是一种切粒机，该切粒机包括上述实施例一所述进料架。

该切粒机与上述进料架所具有的优势相同，在此不再赘述。

如图4所示，其中，该切粒机还包括机架、驱动装置和安装于机架上的转刀组件9，转刀组件9包括两端铰接在机架上的转刀轴92、固定套装在转刀轴92上的转刀91和呈镜像设置在机架两侧的转刀轴承座93，驱动装置包括驱动转刀轴92转动的驱动电机。

在本实施例中，使用时，打开电源开关，驱动电机驱动转刀轴92与其同步转动，转刀91套装在转刀轴92上，进而转刀轴92带动转刀91也随驱动电机同步转动；机架对转刀组件9和驱动装置起到固定的作用，保障转刀组件9和驱动装置工作的稳定性。

同时，由于转刀轴92能够使得转刀91以一定的旋转轨迹转动，进而使得转刀91的刀刃不在同一剪切位置进刀，因此，转刀91磨损均匀，有效的防止塑料丝条或者塑料丝组切粒大小不均匀和粘连的情况。

在本实施例中，所述机架包括两块竖直设置的机板，转刀组件9安装在两块机板之间；其中，机板与转刀组件9之间为可拆卸式固定连接，竖直设置的两块机板通过螺栓固定连接在一起。工作人员可以通过工具将螺栓拧下，进而将转刀91拿出，清理切粒机工作时在转刀91上产生的废料堵塞，方便装拆及维护。

请继续参照图4所示，其中，驱动装置还包括固设在转刀轴92上的从动轮10，驱动电机动力输出轴上设有主动轮，主动轮与从动轮10通过皮带连接并同步运动。

在本实施例中，驱动电机动力输出轴上设有主动轮，皮带将主动轮与从动轮10连接在一起，当驱动电机转动时，从动轮10在皮带的作用下随同驱动电机同步转动，进而带动转刀91工作以实现进料的切割，具有操作简单和使用方便的特点。

其中，皮带可以为三角带，三角带具有结构简单、制造安装精度要求低和使用维护方便的特点，同时还具有传动平稳、噪音低和缓冲吸振的作用，当电机过载时，三角带还能够在主动皮带轮和/或被动皮带轮上打滑，防止薄弱零件损坏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。