本发明涉及一种衣架的制备方法，尤其是一种3d打印衣架的方法。
背景技术：
3d打印技术是20世纪80年代开始在制造业领域迅速发展的一项新兴技术，是指在计算机控制下，根据物体的计算机辅助设计模型或计算机断层扫描等数据，通过材料的精确3d堆积，快速制作任意复杂3d物体的新型数字化成型技术。目前应用较多的3d打印技术，主要有光固化立体印刷、熔融沉积成型、选择性激光烧结和三维喷印等；由于近年来3d打印技术的迅速发展，其应用领域也越来越广泛。近年来，全球正兴起一轮数字化制造浪潮。提出3d打印技术是实现数字化制造的关键技术。虽然3d打印技术仍处于发展初期，但在产品设计、复杂和特殊产品生产、个性化服务等方面已经显示出独特的优势。
衣架是由一个名叫艾伯特帕克豪斯的工人发明的。当时他是美国密执安州的一家金属丝及小手工制品公司制作灯罩的铁匠，一天他生气地发现工厂衣帽间的挂衣钩已被全部占用，他气冲冲的拿出一段铅丝，弯成大衣肩部的形状并在上面加了钩子。这个发明被他老板据为己有并取得专利。
随着计算机技术的日益发展，衣服成为了人们生活不可缺少的一部分。衣架做为挂衣服的产品，衣架的外观、成本将会受到人们更多的关注。另外，随着人们生活水平的提升，消费者越来越重视产品的个性化、人性化。然而，现在大多衣架是统一规格、批量化生产，消费者很难直接选择到符合自己身形的衣架，导致衣服挂在衣架上后随着衣架的形状变形，影响衣服的美观性。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种3d打印衣架的方法。
为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种3d打印衣架的方法，包括以下步骤：
步骤1，建立基本衣架数据库，通过采集当前市场出售的各种衣架规格和数据，建立基本衣架数据库；
步骤2，建立用户肩部模型数据库，通过3d数据扫描仪对用户肩部进行扫描，获取用户肩部模型数据；
步骤3，获取衣架数据，对步骤2)中的用户肩部模型数据进行计算分析获取衣架参数；
步骤4，建立初步模型，提取步骤2)中的用户肩部数据与步骤3)中的衣架数据，生成用户三维肩部和衣架模型；
步骤5，用户自定义设计，对步骤4)中生成的初步模型的衣架模型的参数进行个性化调整；
步骤6，检测、修改生成的初步模型与确定最终模型；
步骤7，设定3d打印条件与打印参数；
步骤8，控制3d打印机的升降平台；
步骤9，准备3d打印材料，将打印材料加入到3d打印机中；
步骤10，3d打印机控制衣架的制备，3d打印机根据衣架数据，并经过3d打印机喷嘴对热塑性材料进行扫描，使材料由点到线、由线到面顺序固化，同时控制升降平台的移动，使液态打印材料逐层固化，得到固化衣架；
步骤11，冷冻成型，将打印出的衣架立即采用冷阱冷冻成型；
步骤12，后处理，对成型的衣架表面进行抛光、打磨及喷漆处理。
作为优选，所述步骤1中所述的衣架数据包括长度、高度、宽度、颜色、材料参数及款式。
作为优选，所述步骤3中衣架参数包括肩宽、胸部厚度、肩斜度。
作为优选，所述步骤5中对衣架模型的参数进行个性化调整包括对长度、高度、宽度、颜色、材料参数及款式的调整。
作为优选，所述步骤6中检测、修改生成的初步模型及确定最终模型包括检验衣架模型的可行性，若可行，则确定为最终模型，若不可行，通过交流修改模型参数直至可行。
作为优选，所述步骤7中打印条件与参数包括衣架材料、衣架各组成部分体积、衣架三维点云、打印机类型、波长、光束质量、激光扫描速率及路径。
本发明具有以下优点：
与现有技术相比，本发明通过3d扫描仪采取多点测量，形成上万网格点，更加精准地获取个体肩部信息，并通过对用户私人肩部数据进行数学运算，获取最佳衣架参数，提升了衣架对衣服的塑形程度，并且给用户一个自行设计衣架的机会，根据自己的喜爱选择或设计衣架的颜色、纹理、款式等，提升了产品的个性化。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：一种3d打印衣架的方法，包括以下步骤：
步骤1，建立基本衣架数据库，通过采集当前市场出售的各种衣架规格和数据，建立基本衣架数据库；
步骤2，建立用户肩部模型数据库，通过3d数据扫描仪对用户肩部进行扫描，获取用户肩部模型数据；
步骤3，获取衣架数据，对步骤2)中的用户肩部模型数据进行计算分析获取衣架参数；
步骤4，建立初步模型，提取步骤2)中的用户肩部数据与步骤3)中的衣架数据，生成用户三维肩部和衣架模型；
步骤5，用户自定义设计，对步骤4)中生成的初步模型的衣架模型的参数进行个性化调整；
步骤6，检测、修改生成的初步模型与确定最终模型；
步骤7，设定3d打印条件与打印参数；
步骤8，控制3d打印机的升降平台；
步骤9，准备3d打印材料，将打印材料加入到3d打印机中；
步骤10，3d打印机控制衣架的制备，3d打印机根据衣架数据，并经过3d打印机喷嘴对热塑性材料进行扫描，使材料由点到线、由线到面顺序固化，同时控制升降平台的移动，使液态打印材料逐层固化，得到固化衣架；
步骤11，冷冻成型，将打印出的衣架立即采用冷阱冷冻成型；
步骤12，后处理，对成型的衣架表面进行抛光、打磨及喷漆处理。
实施例2：一种3d打印衣架的方法，包括以下步骤：
步骤1，建立基本衣架数据库，通过采集当前市场出售的各种衣架规格和数据，建立基本衣架数据库；
步骤2，建立用户肩部模型数据库，通过3d数据扫描仪对用户肩部进行扫描，获取用户肩部模型数据；
步骤3，获取衣架数据，对步骤2)中的用户肩部模型数据进行计算分析获取衣架参数；
步骤4，建立初步模型，提取步骤2)中的用户肩部数据与步骤3)中的衣架数据，生成用户三维肩部和衣架模型；
步骤5，用户自定义设计，对步骤4)中生成的初步模型的衣架模型的参数进行个性化调整；
步骤6，检测、修改生成的初步模型与确定最终模型；
步骤7，设定3d打印条件与打印参数；
步骤8，控制3d打印机的升降平台；
步骤9，准备3d打印材料，将打印材料加入到3d打印机中；
步骤10，3d打印机控制衣架的制备，3d打印机根据衣架数据，并经过3d打印机喷嘴对热塑性材料进行扫描，使材料由点到线、由线到面顺序固化，同时控制升降平台的移动，使液态打印材料逐层固化，得到固化衣架；
步骤11，冷冻成型，将打印出的衣架立即采用冷阱冷冻成型；
步骤12，后处理，对成型的衣架表面进行抛光、打磨及喷漆处理。
所述步骤1中所述的衣架数据包括长度、高度、宽度、颜色、材料参数及款式。
所述步骤3中所述衣架参数包括肩宽、胸部厚度、肩斜度。
所述步骤5中所述对衣架模型的参数进行个性化调整包括对长度、高度、宽度、颜色、材料参数及款式的调整。
所述步骤6中所述检测、修改生成的初步模型及确定最终模型包括检验衣架模型的可行性，若可行，则确定为最终模型，若不可行，通过交流修改模型参数直至可行。
所述步骤7中所述打印条件与参数包括衣架材料、衣架各组成部分体积、衣架三维点云、打印机类型、波长、光束质量、激光扫描速率及路径。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。