一种废弃橡胶高效破碎装置的利记博彩app

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种废弃橡胶高效破碎装置。

背景技术：

橡胶是指取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不会透水和空气的材料。橡胶是高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。

破碎其一是指毁坏，破损碎裂，破碎其二是指零碎、残缺和破碎，破碎其三是指毁灭，破灭，破碎其四是指破成碎块。工业上的破碎则是指为了实现废弃物品或零件的再次回收利用或者集装整理，将废弃物品或零件破成碎块，便于后续的处理。

目前废弃橡胶的破碎装置存在破碎效率低的缺点，因此亟需设计一种破碎效率高的废弃橡胶高效破碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前废弃橡胶的破碎装置破碎效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效率高的废弃橡胶高效破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废弃橡胶高效破碎装置，包括有u形支架、第一支杆、第一转轴、第一旋转电机、主动轮、传送带、第一轴承座、小皮带轮、破碎轮、从动轮、第一支架、第二转轴、平皮带、气缸、切板、导向板、切刀、第二支杆、第二支架、滑轨、滑块、齿条、齿轮、第二旋转电机、大皮带轮、第二轴承座、第三转轴、曲柄、进料斗、摇杆和铁质挡板；u形支架内右壁连接有进料斗和第一旋转电机，进料斗位于第一旋转电机上方，进料斗右壁底端铰接连接有铁质挡板，铁质挡板前侧中部铰接连接有摇杆，第一旋转电机前端设有第一转轴，第一转轴上设有主动轮和曲柄，曲柄位于主动轮后方，曲柄末端与摇杆底端铰接连接，u形支架内底部设有第一支杆，第一支杆顶部设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有从动轮和大皮带轮，从动轮位于大皮带轮后方，从动轮与主动轮之间绕有传送带，第一支杆左侧设有第一支架和第一轴承座，第一支架位于第一轴承座上方，第一支架顶端设有导向板，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有小皮带轮和破碎轮，小皮带轮位于破碎轮前方，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，u形支架内左壁从上至下依次设有第二支架、第二支杆、切板和气缸，切板和气缸均与u形支架内左壁铰接连接，气缸顶端与切板前侧铰接连接，第二支架右侧底端设有第二旋转电机，第二旋转电机前端设有齿轮，第二支杆右端设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块右侧设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底部设有切刀。

优选地，还包括有电磁铁，进料斗左壁右端设有电磁铁，电磁铁与进料斗左壁右端为固定连接，电磁铁的左侧面与进料斗左壁右端面的形状一致、大小相同，电磁铁呈倾斜状。

优选地，还包括有撞击块，传送带上设有撞击块，撞击块位于进料斗的下方，撞击块与传送带为固定连接，撞击块的立体形状为长方体，撞击块为水平放置，撞击块的表面为非光滑表面。

优选地，还包括有振动电机，第一支架左侧设有振动电机，振动电机与第一支架为固定连接，振动电机呈水平状，振动电机的下表面与第一支架的底部位于同一水平面。

优选地，还包括有加强筋，第二支杆顶部和底部与u形支架内左壁之间均设有加强筋，加强筋位于第二支架的下方，加强筋位于滑轨的左方，加强筋呈倾斜状，加强筋的材质为q275钢。

优选地，还包括有第一置物框，u形支架内底部放置有第一置物框，第一置物框位于第一支杆的左侧，第一置物框与u形支架为非固定连接，第一置物框的底面形状为长方形。

优选地，还包括有第二置物框，u形支架内底部放置有第二置物框，第二置物框位于第一支杆的右侧，第二置物框位于传送带的下方，第二置物框与u形支架为非固定连接，第二置物框的底面形状为长方形。

优选地，u形支架的材质为q235钢，u形支架的左壁横截面形状为长方形，u形支架左壁横截面的长度为75cm，u形支架左壁横截面的宽度为5cm，u形支架的高度为195cm，u形支架的表面为光滑表面。

优选地，第一转轴、第二转轴和第三转轴的材质均为ktz550-04可锻铸铁，第一转轴、第二转轴和第三转轴均为水平安装，第一转轴、第二转轴和第三转轴立体形状均为圆柱体，第一转轴、第二转轴和第三转轴的表面均为光滑表面。

工作原理：起初进料斗为封闭状态，当需要对废弃橡胶进行高效破碎处理时，将待破碎处理的废弃橡胶倒入进料斗内，启动第一旋转电机正转，启动第二旋转电机交替正反转，第一旋转电机正转时，带动第一转轴正转，使曲柄转动，使摇杆摆动，从而使铁质挡板交替顺时针和逆时针转动，铁质挡板交替打开、封闭进料斗，使废弃橡胶间歇性地掉落至传送带上，所以可以使破碎操作井然有序进行，提高破碎的效率，第一旋转电机正转的同时，带动主动轮正转，使传送带逆时针转动，从而使废弃橡胶从传送带移动至导向板上，废弃橡胶通过导向板掉落至切板上，第二旋转电机交替正反转时，带动齿条交替向下和向上移动，从而使切刀交替向下和向上移动对切板上的废弃橡胶进行切割操作，当切板上切割完毕的橡胶到达一定量后，启动气缸完成一次收缩和伸长运动，在气缸收缩时，切板顺时针转动，切割完毕的橡胶离开切板，在气缸伸长时，切板逆时针转动复位，切板逆时针转动复位后，气缸停止工作，传送带逆时针转动的同时，使从动轮逆时针转动，使大皮带轮逆时针转动，从而带动小皮带轮逆时针转动，进而使破碎轮转动，破碎轮对切板上滑落下切割完毕的橡胶进行破碎处理，当废弃的橡胶处理完毕后，第一旋转电机和第二旋转电机停止工作，操作人员取走破碎完毕的废弃橡胶，当下次还需要对破碎橡胶进行处理工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有电磁铁，进料斗左壁右端设有电磁铁，电磁铁与进料斗左壁右端为固定连接，电磁铁的左侧面与进料斗左壁右端面的形状一致、大小相同，电磁铁呈倾斜状，给电磁铁通电，使电磁铁带有磁性而吸住铁质挡板，所以可以固定铁质挡板，使铁质挡板稳定性更高。

因为还包括有撞击块，传送带上设有撞击块，撞击块位于进料斗的下方，撞击块与传送带为固定连接，撞击块的立体形状为长方体，撞击块为水平放置，撞击块的表面为非光滑表面，所以在废弃橡胶掉落至传送带上时，废弃橡胶会被撞击块撞击而降低一定的强度，从而使后续的废弃橡胶处理速度更快。

因为还包括有振动电机，第一支架左侧设有振动电机，振动电机与第一支架为固定连接，振动电机呈水平状，振动电机的下表面与第一支架的底部位于同一水平面，启动振动电机工作，所以在进行废弃橡胶的处理工作时，可以使废弃橡胶更快速地通过导向板，整个废弃橡胶的处理速度更快。

(3)有益效果

本发明达到了废弃橡胶破碎处理效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低和装置的操作简单的效果，并且在第一旋转电机工作时，能同时使废弃橡胶间歇性地掉落至传送带上、传送带进行传送工作和破碎轮转动，所以破碎工作效率更高，并且更加节约能源，综合效益高。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-u形支架，2-第一支杆，3-第一转轴，4-第一旋转电机，5-主动轮，6-传送带，7-第一轴承座，8-小皮带轮，9-破碎轮，10-从动轮，11-第一支架，12-第二转轴，13-平皮带，14-气缸，15-切板，16-导向板，17-切刀，18-第二支杆，19-第二支架，20-滑轨，21-滑块，22-齿条，23-齿轮，24-第二旋转电机，25-大皮带轮，26-第二轴承座，27-第三转轴，28-曲柄，29-进料斗，30-摇杆，31-铁质挡板，32-电磁铁，33-撞击块，34-振动电机，35-加强筋，36-第一置物框，37-第二置物框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种废弃橡胶高效破碎装置，如图1-5所示，包括有u形支架1、第一支杆2、第一转轴3、第一旋转电机4、主动轮5、传送带6、第一轴承座7、小皮带轮8、破碎轮9、从动轮10、第一支架11、第二转轴12、平皮带13、气缸14、切板15、导向板16、切刀17、第二支杆18、第二支架19、滑轨20、滑块21、齿条22、齿轮23、第二旋转电机24、大皮带轮25、第二轴承座26、第三转轴27、曲柄28、进料斗29、摇杆30和铁质挡板31；u形支架1内右壁连接有进料斗29和第一旋转电机4，进料斗29位于第一旋转电机4上方，进料斗29右壁底端铰接连接有铁质挡板31，铁质挡板31前侧中部铰接连接有摇杆30，第一旋转电机4前端设有第一转轴3，第一转轴3上设有主动轮5和曲柄28，曲柄28位于主动轮5后方，曲柄28末端与摇杆30底端铰接连接，u形支架1内底部设有第一支杆2，第一支杆2顶部设有第二轴承座26，第二轴承座26上安装有第三转轴27，第三转轴27上设有从动轮10和大皮带轮25，从动轮10位于大皮带轮25后方，从动轮10与主动轮5之间绕有传送带6，第一支杆2左侧设有第一支架11和第一轴承座7，第一支架11位于第一轴承座7上方，第一支架11顶端设有导向板16，第一轴承座7上安装有第二转轴12，第二转轴12上设有小皮带轮8和破碎轮9，小皮带轮8位于破碎轮9前方，小皮带轮8与大皮带轮25之间绕有平皮带13，u形支架1内左壁从上至下依次设有第二支架19、第二支杆18、切板15和气缸14，切板15和气缸14均与u形支架1内左壁铰接连接，气缸14顶端与切板15前侧铰接连接，第二支架19右侧底端设有第二旋转电机24，第二旋转电机24前端设有齿轮23，第二支杆18右端设有滑轨20，滑轨20上设有滑块21，滑块21右侧设有齿条22，齿条22与齿轮23啮合，齿条22底部设有切刀17。

还包括有电磁铁32，进料斗29左壁右端设有电磁铁32，电磁铁32与进料斗29左壁右端为固定连接，电磁铁32的左侧面与进料斗29左壁右端面的形状一致、大小相同，电磁铁32呈倾斜状。

还包括有撞击块33，传送带6上设有撞击块33，撞击块33位于进料斗29的下方，撞击块33与传送带6为固定连接，撞击块33的立体形状为长方体，撞击块33为水平放置，撞击块33的表面为非光滑表面。

还包括有振动电机34，第一支架11左侧设有振动电机34，振动电机34与第一支架11为固定连接，振动电机34呈水平状，振动电机34的下表面与第一支架11的底部位于同一水平面。

还包括有加强筋35，第二支杆18顶部和底部与u形支架1内左壁之间均设有加强筋35，加强筋35位于第二支架19的下方，加强筋35位于滑轨20的左方，加强筋35呈倾斜状，加强筋35的材质为q275钢。

还包括有第一置物框36，u形支架1内底部放置有第一置物框36，第一置物框36位于第一支杆2的左侧，第一置物框36与u形支架1为非固定连接，第一置物框36的底面形状为长方形。

还包括有第二置物框37，u形支架1内底部放置有第二置物框37，第二置物框37位于第一支杆2的右侧，第二置物框37位于传送带6的下方，第二置物框37与u形支架1为非固定连接，第二置物框37的底面形状为长方形。

u形支架1的材质为q235钢，u形支架1的左壁横截面形状为长方形，u形支架1左壁横截面的长度为75cm，u形支架1左壁横截面的宽度为5cm，u形支架1的高度为195cm，u形支架1的表面为光滑表面。

第一转轴3、第二转轴12和第三转轴27的材质均为ktz550-04可锻铸铁，第一转轴3、第二转轴12和第三转轴27均为水平安装，第一转轴3、第二转轴12和第三转轴27立体形状均为圆柱体，第一转轴3、第二转轴12和第三转轴27的表面均为光滑表面。

工作原理：起初进料斗29为封闭状态，当需要对废弃橡胶进行高效破碎处理时，将待破碎处理的废弃橡胶倒入进料斗29内，启动第一旋转电机4正转，启动第二旋转电机24交替正反转，第一旋转电机4正转时，带动第一转轴3正转，使曲柄28转动，使摇杆30摆动，从而使铁质挡板31交替顺时针和逆时针转动，铁质挡板31交替打开、封闭进料斗29，使废弃橡胶间歇性地掉落至传送带6上，所以可以使破碎操作井然有序进行，提高破碎的效率，第一旋转电机4正转的同时，带动主动轮5正转，使传送带6逆时针转动，从而使废弃橡胶从传送带6移动至导向板16上，废弃橡胶通过导向板16掉落至切板15上，第二旋转电机24交替正反转时，带动齿条22交替向下和向上移动，从而使切刀17交替向下和向上移动对切板15上的废弃橡胶进行切割操作，当切板15上切割完毕的橡胶到达一定量后，启动气缸14完成一次收缩和伸长运动，在气缸14收缩时，切板15顺时针转动，切割完毕的橡胶离开切板15，在气缸14伸长时，切板15逆时针转动复位，切板15逆时针转动复位后，气缸14停止工作，传送带6逆时针转动的同时，使从动轮10逆时针转动，使大皮带轮25逆时针转动，从而带动小皮带轮8逆时针转动，进而使破碎轮9转动，破碎轮9对切板15上滑落下切割完毕的橡胶进行破碎处理，当废弃的橡胶处理完毕后，第一旋转电机4和第二旋转电机24停止工作，操作人员取走破碎完毕的废弃橡胶，当下次还需要对破碎橡胶进行处理工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有电磁铁32，进料斗29左壁右端设有电磁铁32，电磁铁32与进料斗29左壁右端为固定连接，电磁铁32的左侧面与进料斗29左壁右端面的形状一致、大小相同，电磁铁32呈倾斜状，给电磁铁32通电，使电磁铁32带有磁性而吸住铁质挡板31，所以可以固定铁质挡板31，使铁质挡板31稳定性更高。

因为还包括有撞击块33，传送带6上设有撞击块33，撞击块33位于进料斗29的下方，撞击块33与传送带6为固定连接，撞击块33的立体形状为长方体，撞击块33为水平放置，撞击块33的表面为非光滑表面，所以在废弃橡胶掉落至传送带6上时，废弃橡胶会被撞击块33撞击而降低一定的强度，从而使后续的废弃橡胶处理速度更快。

因为还包括有振动电机34，第一支架11左侧设有振动电机34，振动电机34与第一支架11为固定连接，振动电机34呈水平状，振动电机34的下表面与第一支架11的底部位于同一水平面，启动振动电机34工作，所以在进行废弃橡胶的处理工作时，可以使废弃橡胶更快速地通过导向板16，整个废弃橡胶的处理速度更快。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。