模具抽芯机构的利记博彩app

本实用新型涉及一种模具抽芯机构。

背景技术：

目前，模具的定模板上常可滑动地安装有行位、与行位活动连接的活动块，而该定模板上一般安装有油缸，并通过油缸带动活动块运动，以通过活动块带动行位朝着远离动模板的成型面方向运动，以实现抽芯。但为了配合油缸的设置，该定模板上还需设置有油路单元，但经长时间使用后容易出现部件老化而造成定模板内漏油现象，影响注塑工作的正常展开。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具抽芯机构，其可利用垫板的运动带动铲机、斜导柱，并通过斜导柱顶推活动块，以带动行位运动，从而无需在定模板上安装油缸、设置油路单元，可减少定模板内漏油的现象。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

模具抽芯机构，包括定模板、垫板、位于定模板与垫板之间的动模板、与定模板滑动配合的行位、固定在垫板上的铲机、与行位活动连接并与定模板滑动配合的活动块；所述垫板与动模板之间可发生相对运动以使该两者选择性地靠近或者远离；所述铲机上设置有在垫板朝着远离动模板方向运动时用于顶推活动块以促使活动块带动行位朝着远离动模板的成型面方向运动的斜导柱。

所述活动块上设有呈倾斜设置并供斜导柱穿插的活动槽；所述斜导柱的形状与活动槽的形状相匹配。

所述活动槽从靠近动模板的一端至另一端逐渐朝着远离动模板的成型面方向倾斜。

所述活动块包括滑座、固定在滑座上的固定块；所述行位上设置有导向槽，所述固定块活动插接在该导向槽内。

所述动模板可相对定模板沿一直线方向做直线往返运动以选择性地与定模板靠合或分离。

所述垫板与动模板可在该直线方向上发生相对运动。

所述垫板与动模板之间连接有弹簧，所述弹簧用于提供促使垫板朝着远离动模板方向运动的弹力；该模具抽芯机构还包括用于选择性地将动模板与定模板锁紧或松开的锁紧装置。

所述锁紧装置为拉钩。

所述拉钩包括转动杆、滑动杆；所述转动杆的其中一端与定模板铰接，另一端设置有钩头，所述动模板上设置有供钩头嵌入的凹槽；所述转动杆上设置有与滑动杆滑动配合的凸柱；所述滑动杆远离定模板的一端固定在垫板上，另一端设置有朝外凸出并用于与凸柱相抵靠以使转动杆发生转动从而带动钩头脱离凹槽的外凸部；所述定模板上还设置有弹性元件，该弹性元件用于提供促使转动杆带动钩头往凹槽所在的一侧运动的弹力。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可利用垫板的运动带动铲机、斜导柱，并通过斜导柱顶推活动块，以带动行位运动，从而无需利用油缸带动活动块移动，因而，无需在定模板上安装油缸、设置油路单元，可减少定模板内漏油的现象；而且，通过合理设置动模板、垫板的连接关系，可利用模具的开合模动力和弹簧的弹力带动垫板运动，无需另外配置动力装置，可减小模具动力单元的复杂性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为行位、铲机、活动块的分解示意图；

其中，1、定模板；2、垫板；3、动模板；4、行位；5、铲机；6、活动块；7、斜导柱；8、活动槽；9、固定块；10、导向槽；11、拉钩；12、转动杆；13、滑动杆；14、钩头；15、弹性元件；16、外凸部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2，模具抽芯机构，包括定模板1、垫板2、位于定模板1与垫板2之间的动模板3、与定模板1滑动配合的行位4、固定在垫板2上的铲机5、与行位4活动连接并与定模板1滑动配合的活动块6；所述垫板2与动模板3之间可发生相对运动以使该两者选择性地靠近或者远离；所述铲机5上设置有在垫板2朝着远离动模板3方向运动时用于顶推活动块6以促使活动块6带动行位4朝着远离动模板3的成型面方向运动的斜导柱7。

在使用时，通过垫板2往远离动模板3方向运动，可利用斜导柱7顶推活动块6，以通过活动块6带动行位4朝着远离动模板3的成型面方向运动，从而无需利用油缸带动活动块6移动，因而，无需在定模板1上安装油缸、设置油路单元，可减少定模板1内漏油的现象。

优选的，所述活动块6上设有呈倾斜设置并供斜导柱7穿插的活动槽8；所述斜导柱7的形状与活动槽8的形状相匹配，使得在斜导柱7随着垫板2移动时可利用斜导柱7与活动槽8的槽壁的顶靠作用以顶推活动块6。具体的，所述活动槽8从靠近动模板3的一端至另一端逐渐朝着远离动模板3的成型面方向倾斜。

所述活动块6包括滑座、固定在滑座上的固定块9；所述行位4上设置有导向槽10，所述固定块9活动插接在该导向槽10内。

优选的，所述动模板3可相对定模板1沿一直线方向A做直线往返运动以选择性地与定模板1相靠合或分离。所述垫板2与动模板3可在该直线方向A上发生相对运动。所述垫板2与动模板3之间连接有弹簧，所述弹簧用于提供促使垫板2朝着远离动模板3方向运动的弹力；该模具抽芯机构还包括用于选择性地将动模板3与定模板1锁紧或松开的锁紧装置。而在模具开模时，可先利用锁紧装置将动模板3与定模板1锁紧，此时，垫板2可在模具的开合模动力和弹簧的弹力的共同作用下往远离动模板3方向发生运动，以带动行位4进行运动脱出产品倒扣位，以完成抽芯动作，之后，锁紧装置松开动模板3，此时，动模板3向着远离定模板1方向运动，而当动模板3运动至安全距离时，可将产品取出，因而，通过利用模具的开合模动力和弹簧的弹力带动垫板2运动，而无需另外配置动力装置，可减小模具动力单元的复杂性。

所述锁紧装置为拉钩11。优选的，所述拉钩11包括转动杆12、滑动杆13；所述转动杆12的其中一端与定模板1铰接，另一端设置有钩头14，所述动模板3上设置有供钩头14嵌入的凹槽；所述转动杆12上设置有与滑动杆13滑动配合的凸柱；所述滑动杆13远离定模板1的一端固定在垫板2上，另一端设置有朝外凸出并用于与凸柱相抵靠以使转动杆12发生转动从而带动钩头14脱离凹槽的外凸部16；所述定模板1上还设置有弹性元件15，该弹性元件15用于提供促使转动杆12带动钩头14往凹槽所在的一侧运动的弹力。而通过采用上述结构，在将动模板3和定模板1锁紧时，钩头14嵌入在凹槽内，而在垫板2往远离动模板3方向运动时，当外凸部16移动至与凸柱相抵靠时，促使转动杆12发生转动从而带动钩头14脱离凹槽，以松开动模板3和定模板1。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。