一种管材扩口加热装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种管材扩口加热装置。

背景技术：

PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，其加工工艺为：将大颗粒原料破碎，并通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，再通过送料系统送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机，最后，管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，从而完成了管材的生产。管材扩口工艺为：先将管材进行加热，再将管材套在扩口模上进行扩口，待管材自然冷却后，手动分离管材与扩口模，管材加热一般通过加热管加热，由于加热管很难与管材直接接触，通过辐射加热方式进行加热，导致热源利用率低，加热效率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种管材扩口加热装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种管材扩口加热装置，来解决非接触式加热方法进行管材加热导致加热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材扩口加热装置，包括机架、第一支撑座、油缸、移动板、第二支撑座、隔热管、加热套、加热管、热电偶、托轮、控制器，所述的第一支撑座位于机架上端右侧，所述的第一支撑座与机架螺纹相连，所述的油缸位于第一支撑座右侧，所述的移动板位于油缸左侧，所述的移动板与油缸螺纹相连，所述的第二支撑座位于机架上端左侧，所述的第二支撑座与机架螺纹相连，所述的隔热管贯穿第二支撑座且位于移动板左侧，所述的隔热管与第二支撑座间隙相连且与移动板螺纹相连，所述的加热套位于隔热管左侧，所述的加热套与隔热管螺纹相连，所述的加热管一端伸入加热套，所述的加热管与加热套螺纹相连，所述的热电偶一端伸入加热套，所述的热电偶与加热套螺纹相连，所述的托轮与机架螺纹相连，所述的控制器位于机架左侧，所述的控制器与机架螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的移动板还设有导杆，所述的导杆贯穿第一支撑座且位于移动板右侧，所述的导杆与第一支撑座间隙相连且与移动板螺纹相连。

进一步的，所述的第二支撑座还设有隔热套，所述的隔热套与第二支撑座紧配相连，隔热套有效隔离热源，提高安全性能。

进一步的，所述的隔热套轴线与隔热管轴线重合。

进一步的，所述的加热套还设有芯轴，所述的芯轴位于加热套内侧中心处，所述的芯轴与加热套一套相连。

与现有技术相比，该管材扩口加热装置，工作时，将管材放置于托轮上伸入加热套内，此时管材位于芯轴与加热套之间，控制器控制加热管工作，加热管对加热套整体加热，由于管材与加热套接触，从而被加热套加热，当热电偶检测温度到达设定温度后，加热管停止加热，随后，控制器控制油缸带动移动板右移，从而带动与隔热管固连的加热套右移，使得管材与加热套分离。该装置结构简单，直接接触加热管材，不仅效率高，而且节约能源，同时，自动分离，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型第二支撑座侧视图

图3示出本实用新型加热套主视图

机架 1 第一支撑座 2

油缸 3 移动板 4

第二支撑座 5 隔热管 6

加热套 7 加热管 8

热电偶 9 托轮 10

控制器 11 导杆 401

隔热套 501 芯轴 701

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种管材扩口加热装置，包括机架1、第一支撑座2、油缸3、移动板4、第二支撑座5、隔热管6、加热套7、加热管8、热电偶9、托轮10、控制器11，所述的第一支撑座2位于机架1上端右侧，所述的第一支撑座2与机架1螺纹相连，所述的油缸3位于第一支撑座2右侧，所述的移动板4位于油缸3左侧，所述的移动板4与油缸3螺纹相连，所述的第二支撑座5位于机架1上端左侧，所述的第二支撑座5与机架1螺纹相连，所述的隔热管6贯穿第二支撑5座且位于移动板4左侧，所述的隔热管6与第二支撑座5间隙相连且与移动板4螺纹相连，所述的加热套7位于隔热管6左侧，所述的加热套7与隔热管6螺纹相连，所述的加热管8一端伸入加热套7，所述的加热管8与加热套7螺纹相连，所述的热电偶9一端伸入加热套7，所述的热电偶9与加热套7螺纹相连，所述的托轮10与机架1螺纹相连，所述的控制器11位于机架1左侧，所述的控制器11与机架1螺纹相连，所述的移动板4还设有导杆401，所述的导杆401贯穿第一支撑座2且位于移动板4右侧，所述的导杆401与第一支撑座2间隙相连且与移动板4螺纹相连，所述的第二支撑座5还设有隔热套501，所述的隔热套501与第二支撑座5紧配相连，隔热套501有效隔离热源，提高安全性能，所述的隔热套501轴线与隔热管6轴线重合，所述的加热套7还设有芯轴701，所述的芯轴701位于加热套7内侧中心处，所述的芯轴701与加热套7一套相连，该管材扩口加热装置，工作时，将管材放置于托轮9上伸入加热套7内，此时管材位于芯轴701与加热套7之间，控制器11控制加热管8工作，加热管8对加热套7整体加热，由于管材与加热套7接触，从而被加热套7加热，当热电偶9检测温度到达设定温度后，加热管8停止加热，随后，控制器11控制油缸3带动移动板4右移，从而带动与隔热管6固连的加热套7右移，使得管材与加热套7分离。该装置结构简单，直接接触加热管材，不仅效率高，而且节约能源，同时，自动分离，降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。