本实用新型涉及电线电缆加工设备领域,特别是涉及一种用于生产绝缘软电线的传热效果好的压延机辊筒。
背景技术:
压延机是由两个或两个以上的辊筒,其是在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的机械。其是生产绝缘软电线的重要设备之一,其辊筒是其重要的部件之一,实际生产中辊筒需要进行传热,传统的辊筒由于是实心的,因此只能在材料上做文章,但是受到成本限制传热性较好的材料成本往往较高,随时生产技术的不断发展,3D打印技术已经成型,镂空设计成本大幅降低,因此可对传统辊筒结构进行改进,通过结构改进提高其导热性及其他性能。
技术实现要素:
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种用于生产绝缘软电线的传热效果好的压延机辊筒,在筒体内设置有成对的斜置导热斜孔,以提高整体导热性能,并在通孔内壁设置保护层和辊筒外设置保护壳,提高辊筒强度,为达此目的,本实用新型提供一种用于生产绝缘软电线的传热效果好的压延机辊筒,包括筒体、外保护壳和内保护层,所述筒体两端均有限位台,所述筒体两端的限位台通过固定件固定安装在压延机的支架内,所述筒体内有通孔,所述筒体的通孔的内壁有内保护层,所述筒体外有外保护壳,所述筒体外部有侧通孔,所述侧通孔有至少4个,所述侧通孔等角度绕筒体的中心线一周,所述筒体外部有至少4组斜置导热斜孔,每组斜置导热斜孔对应一个侧通孔,每组的斜置导热斜孔中相邻的斜置导热斜孔一端相连,所述斜置导热斜孔一端侧通孔相连通,所述斜置导热斜孔另一端与内保护层外壁相接触。
本实用新型的进一步改进,所述内保护层厚1-5cm,本实用新型可根据实际需要,使用相应厚度的内保护层。
本实用新型的进一步改进,所述外保护壳厚1-5cm,本实用新型可根据实际需要,使用相应厚度的外保护壳。
本实用新型一种用于生产绝缘软电线的传热效果好的压延机辊筒,该压延机辊筒采用3D打印技术制得,辊筒主体内有成对斜置导热斜孔,这样整体导热性能更为平均,整个辊筒外侧有一圈外保护壳,这样提供整个辊筒的整体强度,辊筒的通孔内部有一层保护层可以防止压延材料进入辊筒内部。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图示说明:
1、通孔;2、限位台;3、斜置导热斜孔;4、侧通孔;5、筒体;6、固定件;7、外保护壳;8、内保护层。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型提供一种用于生产绝缘软电线的传热效果好的压延机辊筒,在筒体内设置有成对的斜置导热斜孔,以提高整体导热性能,并在通孔内壁设置保护层和辊筒外设置保护壳,提高辊筒强度。
作为本实用新型一种实施例,本实用新型提供一种用于生产绝缘软电线的传热效果好的压延机辊筒,包括筒体5、外保护壳7和内保护层8,所述筒体5两端均有限位台2,所述筒体5两端的限位台2通过固定件6固定安装在压延机的支架内,所述筒体5内有通孔1,所述筒体5的通孔1的内壁有内保护层8,所述筒体5外有外保护壳7,所述筒体5外部有侧通孔4,所述侧通孔4有至少4个,所述侧通孔4等角度绕筒体5的中心线一周,所述筒体5外部有至少4组斜置导热斜孔3,每组斜置导热斜孔3对应一个侧通孔4,每组的斜置导热斜孔3中相邻的斜置导热斜孔3一端相连,所述斜置导热斜孔3一端侧通孔4相连通,所述斜置导热斜孔3另一端与内保护层8外壁相接触。
作为本实用新型一种具体实施例,本实用新型提供如图1所示的一种用于生产绝缘软电线的传热效果好的压延机辊筒,包括筒体5、外保护壳7和内保护层8,所述筒体5两端均有限位台2,所述筒体5两端的限位台2通过固定件6固定安装在压延机的支架内,所述筒体5内有通孔1,所述筒体5的通孔1的内壁有内保护层8,所述筒体5外有外保护壳7,所述外保护壳7厚1-5cm,本实用新型可根据实际需要,使用相应厚度的外保护壳,所述筒体5外部有侧通孔4,所述侧通孔4有至少4个,所述侧通孔4等角度绕筒体5的中心线一周,所述筒体5外部有至少4组斜置导热斜孔3,每组斜置导热斜孔3对应一个侧通孔4,每组的斜置导热斜孔3中相邻的斜置导热斜孔3一端相连,所述斜置导热斜孔3一端侧通孔4相连通,所述斜置导热斜孔3另一端与内保护层8外壁相接触,所述内保护层8厚1-5cm,本实用新型可根据实际需要,使用相应厚度的内保护层。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。