本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体说是一种具有摇摆装置的塑料薄膜挤出机。
背景技术：
塑料薄膜挤出机在生产过程中，常常会出现塑料熔体经模头装置挤出时不均匀的现象，使得塑料薄膜表面呈现出许多细线条，影响了塑料薄膜的外观和质量。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使塑料熔体经模头装置挤出时变得均匀的具有摇摆装置的塑料薄膜挤出机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种具有摇摆装置的塑料薄膜挤出机，包括机架、底架、第一液压缸和第二液压缸，所述机架的底部四边分别设置有滚轮，所述底架上对应于滚轮设置有滑槽，所述机架通过滚轮与滑槽的配合支承在底架上且可相对于底架左右移动，所述机架的底部中央凸设有连接板，所述第一液压缸和第二液压缸水平设置在底架上且对称分布在连接板的左右两侧，所述第一液压缸的活塞杆和第二液压缸的活塞杆相向设置，所述第一液压缸的活塞杆与连接板固定连接，所述第二液压缸的活塞杆与连接板固定连接。
其中，所述第一液压缸和第二液压缸分别有多个且一一对应地设置在连接板的左右两侧。
其中，所述连接板与机架之间设置有加强筋。
其中，所述滑槽内设置有限位弹簧。
本实用新型的有益效果在于：通过第一液压缸和第二液压缸共同作用于连接板上，可以使机架相对于底架作左右摇摆运动，从而使塑料熔体经模头装置挤出时变得均匀，制得的塑料薄膜表面不会出现细线条，提高了塑料薄膜的外观和质量。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的具有摇摆装置的塑料薄膜挤出机的结构示意图。
标号说明：
1-机架；2-底架；3-第一液压缸；4-第二液压缸；5-滚轮；6-连接板；7-加强筋。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：将机架通过滚轮与滑槽的配合支承在底架上，通过相向设置的第一液压缸和第二液压缸共同作用于连接板上使机架可以相对于底架作左右摇摆运动，从而使塑料熔体经模头装置挤出时变得均匀。
请参照图1所示，本实用新型的具有摇摆装置的塑料薄膜挤出机，包括机架1、底架2、第一液压缸3和第二液压缸4，所述机架1的底部四边分别设置有滚轮5，所述底架2上对应于滚轮5设置有滑槽，所述机架1通过滚轮5与滑槽的配合支承在底架2上且可相对于底架2左右移动，所述机架1的底部中央凸设有连接板6，所述第一液压缸3和第二液压缸4水平设置在底架2上且对称分布在连接板6的左右两侧，所述第一液压缸3的活塞杆和第二液压缸4的活塞杆相向设置，所述第一液压缸3的活塞杆与连接板6固定连接，所述第二液压缸4的活塞杆与连接板6固定连接。
本实用新型的工作原理如下：
当第一液压缸3的活塞杆伸出时，第二液压缸4的活塞杆缩回，此时连接板6同时受到第一液压缸3的推力和第二液压缸4的拉力，在二者的共同作用下，机架1的滚轮5在底架2上的滑槽内滚动，从而使机架1相对于底架2向右(如图1所示，第一液压缸3位于连接板6的左侧)摆动；当机架1向右摆动到指定的位置时，第一液压缸3的活塞杆缩回，第二液压缸4的活塞杆伸出，此时连接板6同时受到第一液压缸3的拉力和第二液压缸4的推力，在二者的共同作用下，机架1的滚轮5在底架2上的滑槽内反向滚动，从而使机架1相对于底架2向左摆动。当机架1向左摆动到指定的位置时，第一液压缸3的活塞杆又伸出，第二液压缸4的活塞杆缩回，机架1相对于底架2向右摆动。如此，通过第一液压缸3和第二液压缸4共同作用于连接板6上，可以使机架1相对于底架2作左右摇摆运动，从而使塑料熔体经模头装置挤出时变得均匀。
在上述实施例中，第一液压缸3和第二液压缸4的动作和行程可以通过自带的编程程序或外部的电控箱进行控制，从而实现自动化生产。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过第一液压缸和第二液压缸共同作用于连接板上，可以使机架相对于底架作左右摇摆运动，从而使塑料熔体经模头装置挤出时变得均匀，制得的塑料薄膜表面不会出现细线条，提高了塑料薄膜的外观和质量。
进一步的，所述第一液压缸3和第二液压缸4分别有多个且一一对应地设置在连接板6的左右两侧。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置多个一一对应的第一液压缸和第二液压缸，可以为机架的摆动提供足够的驱动力，防止液压缸超负荷运行，并有效分散机架惯性对液压缸造成的冲击力，提高液压缸的运行稳定性和使用寿命。
进一步的，所述连接板6与机架1之间设置有加强筋7。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置加强筋，可以有效提高连接板的结构强度，防止连接板受力变形或损坏。
进一步的，所述滑槽内设置有限位弹簧。限位弹簧有二个，分设于滚轮5的左右两侧，限位弹簧与滚轮5之间留有供机架1左右摆动的间隙。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在滑槽内设置限位弹簧，可以有效防止机架过摆，并起到缓冲保护滑槽和液压缸的作用。
请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：
一种具有摇摆装置的塑料薄膜挤出机，包括机架1、底架2、第一液压缸3和第二液压缸4，所述机架1的底部四边分别设置有滚轮5，所述底架2上对应于滚轮5设置有滑槽，所述机架1通过滚轮5与滑槽的配合支承在底架2上且可相对于底架2左右移动，所述机架1的底部中央凸设有连接板6，所述第一液压缸3和第二液压缸4水平设置在底架2上且对称分布在连接板6的左右两侧，所述第一液压缸3的活塞杆和第二液压缸4的活塞杆相向设置，所述第一液压缸3的活塞杆与连接板6固定连接，所述第二液压缸4的活塞杆与连接板6固定连接。所述第一液压缸3和第二液压缸4分别有多个且一一对应地设置在连接板6的左右两侧。所述连接板6与机架1之间设置有加强筋7。所述滑槽内设置有限位弹簧。限位弹簧有二个，分设于滚轮5的左右两侧，限位弹簧与滚轮5之间留有供机架1左右摆动的间隙。
综上所述，本实用新型提供的具有摇摆装置的塑料薄膜挤出机，通过第一液压缸和第二液压缸共同作用于连接板上，可以使机架相对于底架作左右摇摆运动，从而使塑料熔体经模头装置挤出时变得均匀，制得的塑料薄膜表面不会出现细线条，提高了塑料薄膜的外观和质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。