本实用新型涉及金属件的镶件技术领域,特别是涉及一种滑块镶件结构。
背景技术:
目前,金具经过电镀后易产生变形,在注塑合模时滑块易压伤金具,且模具滑块接合面易损伤,导致注塑产品生产时易产生毛刺。
因此,需要提供一种滑块镶件结构以解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滑块镶件结构,通过将上型滑块镶件设置导向斜面,使得在合模之前先进行金具上端的倾斜矫正,然后再进行合模注塑,避免因金具变形导致滑块压伤从而产生产品毛刺。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种滑块镶件结构,包括第一滑块镶件1、第二滑块镶件2和上型滑块镶件3,第二滑块镶件2设置在第一滑块镶件1上,第二滑块镶件2的上顶面与第一滑块镶件1的上顶面平行,第二滑块镶件2的上顶面设置有台阶形结构,上型滑块镶件3下底面设置有与第二滑块镶件2下底面台阶形结构相配合的倒台阶形结构,上型滑块镶件3设置在第二滑块镶件2上,台阶形结构和倒台阶形结构无缝接触,第一滑块镶件1上设置有竖向轨道槽,上型滑块镶件3对应于所述竖向轨道槽位置处设置有内凹的导向斜面。
优选,第二滑块镶件2和第一滑块镶件1通过竖向螺丝进行固定,上型滑块镶件3通过一个竖向螺丝固定在第二滑块镶件2上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种滑块镶件结构,通过将上型滑块镶件设置导向斜面,使得在合模之前先进行金具上端的倾斜矫正,然后再进行合模注塑,避免因金具变形导致滑块压伤从而产生产品毛刺。
附图说明
图1是本实用新型的一种滑块镶件结构的上型滑块镶件3的优选结构示意图;
图2是本实用新型的一种滑块镶件结构的第二滑块镶件2的优选结构示意图;
图3是本实用新型的一种滑块镶件结构的第一滑块镶件1的优选结构示意图;
图4是金具的结构示意图;
图5是图1-图4所示结构的组合之后形成的结构的顶视图;
图6是图5的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
请参见图1-图6所示,本实施例的滑块镶件结构,包括第一滑块镶件1、第二滑块镶件2和上型滑块镶件3,第二滑块镶件2设置在第一滑块镶件1上,第二滑块镶件2的上顶面与第一滑块镶件1的上顶面平行,第二滑块镶件2的上顶面设置有台阶形结构,上型滑块镶件3下底面设置有与第二滑块镶件2下底面台阶形结构相配合的倒台阶形结构,上型滑块镶件3设置在第二滑块镶件2上,台阶形结构和倒台阶形结构无缝接触,第一滑块镶件1上设置有竖向轨道槽,上型滑块镶件3对应于所述竖向轨道槽位置处设置有内凹的导向斜面。
在本实用新型的优选实施例中,第二滑块镶件2和第一滑块镶件1通过竖向螺丝进行固定,上型滑块镶件3通过一个竖向螺丝固定在第二滑块镶件2上。当然,在本实用新型的其他实施例中,也可以采用其他的固定方式实现三者的固定关系。
对图4所示的金具进行模具处理时,通常先将金具4插在定位位置处,然后直接进行合模,但是在金具的上端倾斜式,金具4上端就容易被挤坏。为了解决这样的问题,本实用新型的滑块镶件结构的工作原理如下:首先将金具4插下,然后横向推动滑块镶件结构,金具4上端经过上型滑块镶件3的导向斜面导向之后,上端的倾斜得到了矫正,从而使得在合模时,不致于将金具夹坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。