本实用新型涉及塑料处理机械相关技术领域，具体是一种塑料废品处理用粉碎筛选一体化装置。
背景技术：
塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少“白色污染”，对于塑料废品进行处理需要用到相关的机械设备，但是传统的塑料处理设备处理效果不好，不能实现自动粉碎筛选一体化效果，在加料时仍旧再用人工的方式进行投料，生产效率低下，加重了工人的劳动强度，而且在处理过程中，会产生大量的粉尘，如不进行处理，很容易发生上扬现象，直接影响周围的卫生环境，影响后续的加工，不能满足现代化塑料处理更高的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料废品处理用粉碎筛选一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料废品处理用粉碎筛选一体化装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体的上方设置有进料斗，所述粉碎机体的左侧设置有自动上料装置，自动上料装置包括进料输送带，所述进料输送带的上部水平位置安装有若干个齿轮，所述粉碎机体的外围设置有冷却腔体，冷却腔体上开设有导气孔，所述导气孔通过输气管道连接至液氮发生装置，所述输气管道上还安装有流量控制开关，所述粉碎机体的中部外侧壁上还通过通风管道连接至过滤箱的一侧，所述过滤箱的内部安装有过滤板体，所述过滤箱的另一侧连接至强力抽风机，所述粉碎机体的下方设置有适配的两个旋转齿辊，所述旋转齿辊的下端通过出料腔连接有强制粉碎箱，所述强制粉碎箱的内部设置有平行布置的强制粉碎轴，所述强制粉碎箱的左侧通过减速箱连接至驱动电机，所述强制粉碎箱的出口下方设置有物料筛框，所述物料筛框的 水平部位开设有若干个出料小孔，所述物料筛框的倾斜部位开设有若干个出料大孔，所述出料小孔的下方设置有第一接料筐，所述出料大孔的下方设置有第二接料筐。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料输送带的两侧安装有相互适配的物料挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述强制粉碎轴上设置有螺旋粉碎刀片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述物料筛框的左侧壁上连接有活动气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中若干个齿轮先对塑料废品进行初步破碎后再进入粉碎机体进行深度加工，自动上料装置的设置改变了传统人工投料的方式，大大提高了工作效率；并且通过液氮发生装置向冷却腔体的内部冲入液氮，进而对粉碎机体内部的物料进行降温冷却，大大保证了塑料的特征稳定性；粉碎机体内部产生的大量粉尘即可在强力抽风机的作用下抽出，经管道流至过滤箱中的过滤板体，在过滤板体的过滤下，经强力抽风机的出风口排出，排出的气流中的粉尘已被有效地除去，改善了周围环境，保护人体健康；同时筛分后的物料经出料腔在强制粉碎箱的内部实现充分粉碎搅拌，有利于物料的排出，大大提高了造粒质量；另外，通过强制粉碎箱粉碎搅拌后的塑料细料滑入物料筛框上，更为细碎的物料形状有大有小，小的塑料细料通过出料小孔进入第一接料筐，大的塑料细料通过出料大孔进入第二接料筐，实现了自动物料筛选的效果，工作效果更好。
附图说明
图1为一种塑料废品处理用粉碎筛选一体化装置的结构示意图。
图中：1-粉碎机体、2-进料斗、3-出料腔、4-旋转齿辊、5-强力抽风机、6-过滤箱、7-过滤板体、8-导气孔、9-输气管道、10-流量控制开关、11-液氮发生装置、12-进料输送带、13-物料挡板、14-齿轮、15-驱动电机、16-减速箱、17-强制粉碎轴、18-强制粉碎箱、19-活动气缸、20-物料筛框、21-出料小孔、22-出料大孔、23-第一接料筐、24-第二接料筐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料废品处理用粉碎筛选一体化装置，包括粉碎机体1，所述粉碎机体1的上方设置有进料斗2，所述粉碎机体1的左侧设置有自动上料装置，自动上料装置包括进料输送带12，所述进料输送带12的两侧安装有相互适配的物料挡板13，所述进料输送带12的上部水平位置安装有若干个齿轮14，若干个齿轮14先对塑料废品进行初步破碎后再进入粉碎机体1进行深度加工，自动上料装置的设置改变了传统人工投料的方式，大大提高了工作效率；所述粉碎机体1的外围设置有冷却腔体，冷却腔体上开设有导气孔8，所述导气孔8通过输气管道9连接至液氮发生装置11，所述输气管道9上还安装有流量控制开关10，通过液氮发生装置11向冷却腔体的内部冲入液氮，进而对粉碎机体1内部的物料进行降温冷却，防止塑料变质，大大保证了塑料的特征稳定性；所述粉碎机体1的中部外侧壁上还通过通风管道连接至过滤箱6的一侧，所述过滤箱6的内部安装有过滤板体7，所述过滤箱6的另一侧连接至强力抽风机5，塑料废料在进行粉碎的过程中，粉碎机体1内部产生的大量粉尘即可在强力抽风机5的作用下抽出，经管道流至过滤箱6中的过滤板体7，在过滤板体7的过滤下，经强力抽风机5的出风口排出，排出的气流中的粉尘已被有效地除去，改善了周围环境，保护人体健康。
所述粉碎机体1的下方设置有适配的两个旋转齿辊4，所述旋转齿辊4的下端通过出料腔3连接有强制粉碎箱18，所述强制粉碎箱18的内部设置有平行布置的强制粉碎轴17，所述强制粉碎轴17上设置有螺旋粉碎刀片，所述强制粉碎箱18的左侧通过减速箱16连接至驱动电机15，筛分后的物料经出料腔3在强制粉碎箱18的内部实现充分粉碎搅拌，效果更好，有利于物料的排出，大大提高了造粒质量；所述强制粉碎箱18的出口下方设置有物料筛框20，所述物料筛框20的水平部位开设有若干个出料小孔21，所述物料筛框20的倾斜部位开设有若干个出料大孔22，所述出料小孔21的下方设置有第一接料筐23， 所述出料大孔22的下方设置有第二接料筐24，所述物料筛框20的左侧壁上连接有活动气缸19，通过强制粉碎箱18粉碎搅拌后的塑料细料滑入物料筛框20上，更为细碎的物料形状有大有小，小的塑料细料通过出料小孔21进入第一接料筐23，大的塑料细料通过出料大孔22进入第二接料筐24，实现了自动物料筛选的效果，工作效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。