一种3D打印机在线熔接丝料装置的利记博彩app

文档序号:11096973阅读:689来源:国知局
一种3D打印机在线熔接丝料装置的制造方法

本发明涉及一种3D打印机在线熔接丝料装置,具体为一种可以丝料熔融粘接装置,属3D打印机技术领域。



背景技术:

随着现代工业化的快速发展,3D打印技术颠覆了传统的减材制造模式,通过增材技术,可简单快捷加工出所需零件,降低了劳动时间和劳动成本。其价格低廉,简单易得的合成树脂材料,让3D打印技术在未来的发展中成为了一种必然的发展趋势,只要设计者有需求,就可以通过3D打印技术实现。

目前的3D打印机换料方式主要是根据操作者经验判断是否丝料充足,来进行不同大小零件的打印,一般打印过程中发现丝料不够时,一种处理方法是把最后这一部分就会被扔掉;另一种处理方法是换料时暂停打印机,拔出最后一部分丝料,换成另一卷丝料,再继续打印。上述两种方案不足之处是:1、长时间直接丢弃丝料,造成了大量的资源浪费;2、通过暂停换料,不仅繁琐而且浪费人力物力,此外还有部分打印机主板不支持暂停换料操作,使换料过程更加麻烦,同时也造成了材料的浪费。



技术实现要素:

本发明目的是针对背景技术提出问题,设计一种3D打印机在线熔接丝料装置,专用于3D打印机在不停机状态下熔接打印丝料,包括上、下加热铝块、发热电阻、热敏电阻、隔热外壳下盖、上外壳座、弹簧、固定板和螺钉,熔接丝料穿过处于扣合状态下的隔热外壳下盖与上外壳座之间,位于下加热铝块内的发热电阻用于加热丝料,热敏电阻用于对所熔接的丝料精确温度控制,上、下加热铝块中的不同直径的圆柱孔,用于对不同直径的丝料进行准确高效的熔融粘接,从而实现3D打印机的无间断式丝料供应,本装置熔丝粘接快速,无打印材料浪费,批量打印时,节省了大量人力和物力。

本发明的技术方案是:一种3D打印机在线熔接丝料装置,其特征在于:

包括:隔热外壳下盖(1)、散热板(2)、下加热铝块(3)、发热电阻(4)、热敏电阻(5)、两根压力弹簧(6)、上加热铝块(7)、上外壳座(8)、固定板(9)、上紧固螺钉(10)、下紧固螺钉(12);

所述隔热外壳下盖(1)呈长方体盒状,隔热外壳下盖(1)中嵌入下加热铝块(3),所述下加热铝块(3)内部安装发热电阻(4)和热敏电阻(5),下加热铝块(3)底部有散热板(2);下加热铝块(3)上表面有至少一个下半圆槽,隔热外壳下盖(1)上对应位置有与所述下半圆槽等径的半圆孔;

所述上外壳座(8)是一个与隔热外壳下盖(1)扣合的长方体盒子,所述上加热铝块(7)嵌入上外壳座(8)内部,并通过螺栓锁紧,上加热铝块(7)下表面有与下半圆槽同心且等径的上半圆槽,所述隔热外壳下盖(1)的下沿对应位置有与上半圆孔同心且等径的半圆孔;

上加热铝块(7)和下加热铝块(3)的外部均涂有一层隔热材料,上加热铝块(7)与下加热铝块(3)上的半圆槽扣合后,构成熔接丝料的加热孔(11);

所述压力弹簧(6)定位在下加热铝块(3)两端,所述固定板(9)通过下端紧固螺钉(12)固连在隔热外壳下盖(1)的一侧,固定板(9)上开有长圆孔,所述长圆孔中上部有上紧固螺钉(10),所述上端紧固螺钉(10)与固定板(9)上的长圆孔是间隙配合;

加热并粘接打印材料时,发热电阻(4)用于加热打印材料,热敏电阻(5)用于控制加热温度,上紧固螺钉(10)用于控制上外壳座(8)仅能沿着固定板(9)上的长圆孔上下移动,压力弹簧(6)用于弹开上外壳座(8)。

如上所述一种3D打印机在线熔接丝料装置,其特征在于:所述上加热铝块(7)内部,或者是也安装有发热电阻和热敏电阻。

本发明一种3D打印机在线熔接丝料装置在打印机工作过程中,当丝料接近耗尽时,根据打印材料(丝料)种类,确定丝料直径和熔点,把打印机中剩余丝料的末端和新丝料的首端放入下加热铝块3的半圆槽中,上端外壳座8往下加压力,使上下两部分贴合即卡住丝料,利用热敏电阻5精确控制温度,使发热电阻4达到丝料的熔融温度,当材料熔融粘合之后,松开上端的加热装置,利用压力弹簧6的回弹力使装置自动分离,达到迅速脱离冷却的效果,最后完成其丝料的粘接工作,使打印机继续打印。

本发明有益效果是:本发明一种3D打印机在线熔接丝料装置,可在3D打印机工作时熔接打印材料,有利于打印机连续打印,不浪费丝料,且提高了打印机效率和打印产品合格率。

附图说明

图1是本发明实施例“一种3D打印机在线熔接丝料装置”外观轴侧图;

图2是图1内结构示意图;

图3是图1爆炸视图。

附图中标记说明:1—隔热外壳下盖、2—散热板、3—下加热铝块、4—发热电阻、5—热敏电阻、6—两根压力弹簧、7—上加热铝块、8—上外壳座、9—固定板、10—上紧固螺钉、11—加热孔、12—下紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例作进一步说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内,本技术方案中未详细述及的,均为公知技术。

下面结合附图对本发明专利作进一步说明:

参见图1~图3,本发明一种3D打印机在线熔接丝料装置,包括:隔热外壳下盖1、散热板2、下加热铝块3、发热电阻4、热敏电阻5、两根压力弹簧6、上加热铝块7、上外壳座8、固定板9、上紧固螺钉10、下紧固螺钉12。

所述隔热外壳下盖1呈长方体盒状,隔热外壳下盖1中嵌入下加热铝块3,所述下加热铝块3内部安装发热电阻4和热敏电阻5,下加热铝块3底部有散热板2;下加热铝块3上表面有至少一个下半圆槽,隔热外壳下盖1上对应位置有与所述下半圆槽等径的半圆孔;下加热铝块3和上加热铝块7外部均涂有一层隔热材料,所述上加热铝块7内部,或者是也安装有发热电阻和热敏电阻。

所述上外壳座8是一个与隔热外壳下盖1扣合的长方体盒子,所述上加热铝块7嵌入上外壳座8内部,并通过螺栓锁紧,上加热铝块7下表面有与下半圆槽同心且等径的上半圆槽,所述隔热外壳下盖1的下沿对应位置有与上半圆孔同心且等径的半圆孔。上加热铝块7与下加热铝块3上的半圆槽扣合后,构成熔接丝料的加热孔11。为了适应常用的打印丝料的熔接,本发明实施例中,一共设置了三个直径不同的加热孔。

所述压力弹簧6定位在下加热铝块3两端,所述固定板9通过下端紧固螺钉(12)固连在隔热外壳下盖1的一侧,固定板9上开有长圆孔,所述长圆孔中上部有上紧固螺钉10,所述上端紧固螺钉10与固定板9上的长圆孔是间隙配合。

加热并粘接打印材料时,发热电阻4用于加热打印材料,热敏电阻5用于控制加热温度,上紧固螺钉10用于控制上外壳座8仅能沿着固定板9上的长圆孔上下移动,压力弹簧6用于弹开上外壳座8。

本发明一种3D打印机在线熔接丝料装置在打印机工作过程中,当丝料接近耗尽时,根据打印材料(丝料)种类,确定丝料直径和熔点,把打印机中剩余丝料的末端和新丝料的首端放入下加热铝块3的半圆槽中,上端外壳座8往下加压力,使上下两部分贴合即卡住丝料,利用热敏电阻5精确控制温度,使发热电阻4达到丝料的熔融温度,当材料熔融粘合之后,松开上端的加热装置,利用压力弹簧6的回弹力使装置自动分离,达到迅速脱离冷却的效果,最后完成其丝料的粘接工作,使打印机继续打印。

本发明3D打印丝料熔接装置,可在3D打印机工作时熔接打印材料,有利于打印机连续打印,不浪费丝料,且提高了打印机效率和打印产品合格率。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

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