一种可控温控压的压注成型模具的利记博彩app

本发明涉及压注成型模具设计领域，特别是涉及一种可控温控压的压注成型模具。

背景技术：

传统的压注成型模具没有涉及控温控压方面的考虑，因此，传统的压注成型模具仍存在一定的问题，申请号为201410122078.0的中国专利，具体内容为：：一种连续贴条式滴灌头压注成型模具，包括旋转盘组件、镶嵌式环状凹模、压板和旋转轴，所述旋转盘组件与旋转轴固定连接，在旋转盘组件的外圆柱面上配装镶嵌式环状凹模，所述镶嵌式环状凹模上雕刻有与连续贴条式滴灌头周期性流道结构匹配的纹路，所述压板为与旋转盘同心的圆弧形曲面，它位于旋转盘组件的外侧，旋转盘组件、镶嵌式环状凹模和压板形成压注模腔。上述专利仍存在一定的问题，例如，没有涉及控温控压方面的考虑，因此需要一种可控温控压的压注成型模具来解决以上目前还存在的问题。总之，使用一种可控温控压的压注成型模具，不仅可以提高压注成型模具的工作质量，而且大大的提高压注成型模具的使用性能。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可控温控压的压注成型模具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可控温控压的压注成型模具，包括定模机构、动模机构、监测机构，所述动模机构上设置有所述定模机构，所述定模构上设置有所述监测机构，所述定模机构和所述动模机构上均安装有温控机构，所述温控机构包括凸模控温管和凹模控温管，所述定模机构包括单腔凹模、凹模固定板、导柱，所述动模机构包括单腔凸模、凸模固定板、模柄、导套、定位块，所述监测机构包括信号处理控制盒、压力感应器、温度感应器，所述单腔凹模一侧安装有气流回流管，所述信号处理控制盒两侧安装有压力控制器。

上述结构中，通过所述压力感应器的作用，可以实时的监测所述单腔凸模和所述单腔凹模之间的压力参数，通过所述温度感应器的作用，可以实时的监测所述单腔凹模上的温度参数，在所述信号处理控制盒的作用下，可以把检测到的信息进行运算处理操作，然后通过所述压力控制器和所述温控机构的作用，实现对模具进行控温控压操作。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，所述定模机构和所述动模机构上均安装有温控机构。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，所述温控机构包括凸模控温管和凹模控温管。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，所述定模机构包括单腔凹模、凹模固定板、导柱，所述单腔凹模通过螺钉连接在所述凹模固定板上，所述导柱通过螺钉连接在所述凹模固定板上。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，所述动模机构包括单腔凸模、凸模固定板、模柄、导套、定位块，所述单腔凸模通过螺栓连接在所述凸模固定板上，所述模柄通过螺栓连接在所述凸模固定板上，所述导套通过过盈配合连接在所述凸模固定板上。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，所述监测机构包括信号处理控制盒、压力感应器、温度感应器。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，所述单腔凹模一侧安装有气流回流管。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，所述信号处理控制盒两侧安装有压力控制器。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，所述压力感应器镶嵌在所述单腔凹模上，所述温度感应器镶嵌在所述压力感应器一侧。

有益效果在于：本发明可控温控压的压注成型模具不仅结构紧凑，设计合理，而且使用性能好，通过所述压力感应器的作用，可以实时的监测所述单腔凸模和所述单腔凹模之间的压力参数，通过所述温度感应器的作用，可以实时的监测所述单腔凹模上的温度参数。

附图说明

图1是本发明所述一种可控温控压的压注成型模具动模部分的空间立体图；

图2是本发明所述一种可控温控压的压注成型模具定模部分的空间立体图。

附图标记说明如下：

1、模柄；101、动模机构；102、定模机构；2、凸模固定板；3、定位块；4、导套；501、单腔凸模；502、单腔凹模；6、温控机构；601、凸模控温管；602、凹模控温管；7、气流回流管；701、压力控制器；8、凹模固定板；9、监测机构；901、压力感应器；902、温度感应器；903、信号处理控制盒；11、导柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种可控温控压的压注成型模具，包括定模机构102、动模机构101、监测机构9，动模机构101上设置有定模机构102，定模构上设置有监测机构9，定模机构102和动模机构101上均安装有温控机构6，温控机构6包括凸模控温管601和凹模控温管602，通过凹模控温管602的作用，可以实现对单腔凹模502进行温度控制操作，通过凸模控温管601的作用，可以实现对单腔凸模501进行温度控制操作，定模机构102包括单腔凹模502、凹模固定板8、导柱11，动模机构101包括单腔凸模501、凸模固定板2、模柄1、导套4、通过导套4和导柱11的作用，可以有助于实现合模操作，定位块3，通过定位块3的作用，可以在合模过程中起到定位的作用，监测机构9包括信号处理控制盒903、压力感应器901、温度感应器902，通过压力感应器901的作用，可以实时的监测单腔凸模501和单腔凹模502之间的压力参数，通过温度感应器902的作用，可以实时的监测单腔凹模502上的温度参数，单腔凹模502一侧安装有气流回流管7，信号处理控制盒903两侧安装有压力控制器701。

上述结构中，通过压力感应器901的作用，可以实时的监测单腔凸模501和单腔凹模502之间的压力参数，通过温度感应器902的作用，可以实时的监测单腔凹模502上的温度参数，在信号处理控制盒903的作用下，可以把检测到的信息进行运算处理操作，然后通过压力控制器701和温控机构6的作用，实现对模具进行控温控压操作。

为了进一步提高一种可控温控压的压注成型模具的有效工作效率和使用寿命，定模机构102和动模机构101上均安装有温控机构6，温控机构6包括凸模控温管601和凹模控温管602，定模机构102包括单腔凹模502、凹模固定板8、导柱11，动模机构101包括单腔凸模501、凸模固定板2、模柄1、导套4、定位块3，监测机构9包括信号处理控制盒903、压力感应器901、温度感应器902，单腔凹模502一侧安装有气流回流管7，信号处理控制盒903两侧安装有压力控制器701，压力感应器901镶嵌在单腔凹模502上，温度感应器902镶嵌在压力感应器901一侧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。