吊装装置的制造方法

文档序号:10177215阅读:401来源:国知局
吊装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件的起吊技术,具体地,涉及一种吊装装置。
【背景技术】
[0002]燃煤电厂普遍需要安装电除尘器,电除尘器的体积庞大,并且包括数量众多的阳极板和阴极线,例如在一座2 X800MW的燃煤发电机组中,电除尘器的高度为72米,阳极板长度为15.5米,阳极板的数量多达8000余块,因而仅仅阳极板的安装就是一项庞大的工程。
[0003]安装阳极板首先需要将阳极板吊起并移动到安装位置,现有技术中通常每块阳极板由汽车吊或塔吊单独从地面起吊到安装位置,由于每块阳极板单独起吊,大长度的阳极板使得每次起吊过程花费的时间较长,从而使得阳极板的整个安装工期特别常,并且工程量巨大,耗费大量人力物力。
[0004]现有技术中阳极板的起吊过程难以实现一次起吊多个,这是因为阳极板的长度尺寸特别长但厚度尺寸却很小,多个阳极板一起起吊会在起吊过程中特别是在开始阶段产生晃动进而相互干扰碰撞,例如风的吹动或起吊的不平稳性都会使工件剧烈晃动,晃动或碰撞既会影响起吊操作,也会造成阳极板的损坏;另外多个阳极板在开始起吊时也容易相互挤压造成损坏。
[0005]在起吊其它类似的大长度尺寸的多个工件时,同样会遇到类似的技术问题。
[0006]因此需要一种合适的吊装技术,以提高起吊多个大长度的工件的工作效率。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种吊装装置,该吊装装置能够提高起吊多个大长度的工件的工作效率,保证工件在起吊过程中不受损。
[0008]为了实现上述目的,本实用新型提供一种吊装装置,所述吊装装置包括滑道部件、托架和起吊杆;所述托架为用于支撑多个大长度工件的刚性构件,所述托架在沿其纵向方向的一端设置有用于起吊的第一吊装部,在沿其纵向方向的另一端设置有能够相对于所述滑道部件移动的滑动部件;所述起吊杆设置有用于与所述多个工件连接的连接部和用于起吊的第二吊装部。
[0009]优选地,所述托架设置有沿其横向方向布置的横担,所述横担间隔地设置有多个纵向的卡槽,以将所述工件支撑在所述多个卡槽中。
[0010]优选地,所述横担为多个,各个所述横担上的所述卡槽之间相对应。
[0011]优选地,所述滑道部件设置有沿纵向方向的滑槽,所述滑动部件能够沿所述滑槽移动。
[0012]优选地,所述滑动部件为滚轮,该滚轮通过支架腿安装在所述托架的底部并能够在所述滑槽中滚动。
[0013]优选地,所述滚轮设置为两组,分别安装在所述托架的底部的两侧,所述滑道部件上对应地设置有两组所述滑槽。
[0014]优选地,所述托架为框架结构,由槽钢或钢管组装而成。
[0015]通过上述技术方案,本实用新型提供的起吊装置包括滑道部件、刚性的托架和起吊杆,使用时将托架置于滑道部件上,多个工件置于托架上并连接于起吊杆上,通过第一起吊工具起吊所述托架,同时通过第二起吊工具起吊连接有多个工件的起吊杆,使多个工件随托架一起从水平竖起,由于有刚性托架的支撑,多个工件在起吊的开始阶段不会相互挤压,也不会因自身重力原因而弯曲变形,并且避免了因风吹而产生晃动和相互碰撞,因此,该吊装装置能够在一次起吊中吊装多个工件,提高了吊装的工作效率,并且保证工件在吊装过程中不受损。
[0016]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1是本实用新型一种优选实施方式中托架的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型一种优选实施方式中滑道部件的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型一种优选实施方式中起吊杆与工件连接的示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]10 滑道部件11滑槽
[0023]22 支架腿23第一吊装部
[0024]24 横担25卡槽
[0025]30 起吊杆31第二吊装部
[0026]4 第一起吊工具5第二起吊工具
[0027]6 工件
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0029]参见图1-3所示,本实用新型中的吊装装置包括滑道部件10、托架20和起吊杆30;所述托架20为用于支撑多个大长度工件6的刚性构件,所述托架20在沿其纵向方向的一端设置有用于起吊的第一吊装部23,在沿其纵向方向的另一端设置有能够相对于所述滑道部件10移动的滑动部件;所述起吊杆30设置有用于与所述多个工件6连接的连接部和用于起吊的第二吊装部31。可以理解的是,此处的“一端”、“另一端”是指沿托架纵向方向的两个相对的部分,通常是指沿纵向方向偏离重心位置的一侧和另一侧,并非仅指位于端面,位于端面仅为优选方式。
[0030]上述装置在使用时,托架20开始时置于轨道部件10上,起吊过程中托架的一端吊起,另一端支撑在轨道部件10上,相对轨道部件转动并能够水平移动,托架的起吊过程平稳,多个工件6连接在起吊杆30上并支撑在托架20上,由于有托架20的支撑,工件不会因为风吹等原因发生晃动,也不会由于晃动而产生相对碰撞,因而可以将多个工件一起起吊,显著地提高了起吊的效率,并且由于工件6支撑在托架20上,避免了起吊过程中工件因自身重力原因而弯曲变形,进一步保护了工件不受损。
[0031]所述托架可以为各种结构,只要具有一定的刚性能够支撑工件即可,例如,可以为一块平板。优选地,所述托架20为框架结构,由槽钢或钢管组装而成,例如,为通过槽钢或钢管焊接而成的长方形框架,该结构可以保证托架具有足够的刚性并减少其重量。
[0032]优选地,所述托架20设置有沿其横向方向布置的横担24,所述横担24间隔地设置有多个纵向的卡槽25,以将所述工件6支撑在所述多个卡槽25中。优选所述横担24为多个,各个所述横担24上的所述卡槽25之间相对应。所述横担24优选设置为2个。
[0033]所述滑道部件10可以为一块平板,以提供支撑托架20和供托架20的滑动部件在其上移动的平面。优选所述滑道部件10设置有沿纵向方向的滑槽11,从而使得所述托架20的滑动部件能够沿所述滑槽11移动。作为进一步优选的实施方式,所述滑动部件为滚轮21,该滚轮21通过支架腿22安装在所述托架20的底部并能够在所述滑槽11中滚动。通过设置滚轮21和滑槽11,可以使托架20在滑道部件10上沿预定的方向非常容易地移动,从而使吊装更容易操作和更稳定,有利于被起吊的工件不受损。更优选地,所述滚轮21设置为两组,分别安装在所述托架20的底部的两侧,所述滑道部件10上对应地设置有两组所述滑槽11。
[0034]吊装过程中,首先,将所述托架20水平放置在滑道部件10上,托架上的滚轮21置于滑道部件的滑槽11中,以便于后续过程中托架20相对于滑道部件10移动;然后,将每个工件6置于所述托架20对应的多个卡槽25上,在托架上设置有多个横担24的情况下,将工件置于多个横担24对应的卡槽25中,并将每个工件6连接到起吊杆30上,例如通过钢索将工件的一端拴系到起吊杆30的连接部上,所述起吊杆30放置在所述托架20用于起吊的一端,即位于第一吊装部23的一端;然后,通过第一起吊工具4例如汽车吊起吊所述托架20的第一吊装部23,并通过第二起吊工具5例如塔吊起吊所述起吊杆30的第二吊装部31,使连接到所述起吊杆30上的所述工件6随所述托架20—起上升,此时,托架20的另一端将支撑在滑道部件10上并沿滑槽11移动,托架20和工件6—起从水平位置逐渐竖起;当所述托架20达到与竖直方向成预定角度时,通常与竖直方向呈5-10°时,第一起吊工具4停止起吊,第二起吊工具5继续起吊,工件6将逐步脱离托架20并最终完全脱离托架20;为了避免后续过程中工件晃动,当工件完全脱离托架后可以将多个工件进行约束,例如用绳索将工件的下部捆扎在一起;随后第二起吊工具继续起吊,将工件移动到安装位置,到达安装位置后再解除工件之间的约束。
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