调节支撑杆及塔吊固定装置的制造方法

文档序号:10029301阅读:1182来源:国知局
调节支撑杆及塔吊固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支撑装置,特别涉及一种调节支撑杆,以及应用该调节支撑杆的塔吊固定装置。
【背景技术】
[0002]目前,钢结构加固支撑在架设过程中,必须施加一定预应力来抵消钢结构受力后对支撑结构的变形所产生的不利影响。通常施工中预应力需要通过千斤顶等设备施加外力来达到,给现场实际操作带来诸多不便。例如,在外围支撑框架和核心筒混合结构体系中,内爬式塔吊通过钢梁对塔身起到固定的作用,通过钢梁将塔吊水平作用力传至核心筒墙肢,随着结构高度的增加、墙体截面变小,导致附加的塔吊荷载对墙肢局部稳定性不能满足要求,为此,请参考图1,现有技术中采用一种固定长度的支撑杆41,其支撑杆41的两端设置有耳座42。固定设置在钢梁与墙体之间,以分散钢梁的水平作用力。但是,此种结构的支撑杆41,由于其长度固定,适用性较差,在钢梁与核心筒的墙体不同长度时,需更换不同长度尺寸的支撑杆,给实际施工带来的不便。其中,核心筒为建筑物的外围框架与电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间、设备间中一种或几种组合围合而成的外框内筒结构。在实际施工过程中,由于塔吊提升,塔身随结构施工后,难免出现位置偏差,则塔吊的塔身与核心筒的墙体之间的距离出现不等的情况发生,而且墙体预埋件由于施工出现偏差的情况下,长度固定的支撑杆,致使影响钢结构加固支撑无法根据实际情况便捷、可靠的直接安装到位。需要通过对支撑杆焊接加长后再与墙体进行固定连接,增加了施工工作量、施工难度和施工周期,而且焊接加长后的支撑杆,由于存在焊接点,其稳定性和可靠性较差。综上所述,现有技术的支撑杆,不能随着钢梁与墙体之间的距离进行适应性的调整,给实际的施工作业带来了不便,通用性较差、稳定性较差,可靠性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种便于安装、通用性较好、稳定性较佳、可靠性较高,施工周期短,能够随着使用环境的距离改变长度的调节支撑杆。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种调节支撑杆,包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件与第二支撑件之间连接有调节螺杆。
[0005]进一步的,本实用新型提供的调节支撑件,位于所述第一支撑件和/或第二支撑件内侧的调节螺杆上设置有锁紧螺母。
[0006]进一步的,本实用新型提供的调节支撑件,所述调节螺杆为一端具有杆体部分和一端具有螺纹部分的单头调节螺杆,所述单头调节螺杆具有杆体部分的一端焊接固定在所述第一支撑件或第二支撑件上,所述单头调节螺杆具有螺纹部分的一端螺纹连接在第二支撑件或第一支撑件上。
[0007]进一步的,本实用新型提供的调节支撑件,所述调节螺杆为两端均具有螺纹部分的双头调节螺杆,所述双头调节螺杆的两端分别与所述第一支撑件和第二支撑件螺纹连接。
[0008]进一步的,本实用新型提供的调节支撑件,所述第一支撑件和/或第二支撑件的端部设置有耳座。
[0009]进一步的,本实用新型提供的调节支撑件,所述耳座为两个,平行间隔设置;每个所述耳座上设置有通孔。
[0010]与现有技术相比,本实用新型提供的调节支撑杆,通过调节螺杆可以伸长或缩短第一支撑件和/或第二支撑件的长度,从而根据实际使用环境的需求,调整支撑杆的长度,以适应于不同间距的加固支撑,具有较好的通用性;另外,由于本实用新型的调节支撑杆,在施工时,无需根据使用环境的需求,切割或焊接传统的支撑杆来改变支撑杆的长度,在整个支撑杆上不会出现施工焊接点,因此,其稳定性较佳,可靠性较高,而且还具有施工周期短,安装便捷,具有可重复使用等优点。
[0011]为了解决上述技术问题以及安装在核心筒内塔吊的固定问题,本实用新型提供一种塔吊固定装置,包括支撑梁组件,所述支撑梁组件为平行固定设置在核心筒内塔吊的塔身上以及核心筒的墙体上的两根支撑梁,还包括上述的调节支撑杆,所述调节支撑杆设置于每根所述支撑梁与其同一侧面的墙体的角部之间或者设置于每根所述支撑梁与其近端的核心筒的墙体之间。
[0012]进一步的,本实用新型提供的塔吊固定装置,所述调节支撑杆的一端通过第一耳板与设置在核心筒的墙体的角部或墙面的预埋件固定连接,所述调节支撑杆的另一端通过第二耳板与所述支撑梁固定连接。
[0013]进一步的,本实用新型提供的塔吊固定装置,所述调节支撑杆通过紧固件与所述第一耳板和/或第二耳板固定连接。
[0014]进一步的,本实用新型提供的塔吊固定装置,所述第一耳板设置有第一安装通孔;所述第二耳板设置有第二安装通孔。
[0015]本实用新型提供的塔吊固定装置,首先,通过支撑梁将塔吊的水平作用力传递到核心筒的墙肢上;其次,通过在每根支撑梁与核心筒的墙体的角部或墙面之间的调节支撑杆来分散核心筒的墙肢的水平作用力;从而将塔吊的水平作用力分散到核心筒的墙体四周。在施工时,根据支撑梁与核心筒的墙体的角部或墙面的距离来改变调节支撑杆的长度,从而实现了便捷、快速的对核心筒内塔吊的进行加固安装的问题。本实用新型的塔吊固定装置,将调节支撑杆的安装位置由墙体的角部扩展为墙体的墙面上,还具有当墙体的角部与支撑梁的距离过长时,可以将调节支撑杆的安装位置调整到墙面上,从而保证了调节支撑杆对支撑梁的水平作用力的分散的作用。当然,也可以是为了安装的方便性,将调节支撑杆设置在支撑梁与墙面之间。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术的固定支撑杆的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型的调节支撑杆的主视图;
[0018]图3是本实用新型的调节支撑杆的俯视图;
[0019]图4是本实用新型的调节螺杆的结构示意图;
[0020]图5-6是本实用新型的塔吊固定装置的结构示意图;
[0021]图7是本实用新型的预埋件的主视图;
[0022]图8是本实用新型的预埋件的俯视图;
[0023]图9-10是本实用新型的耳板的结构示意图。
[0024]现有技术图示:41、固定支撑杆,42、耳座。
[0025]本实用新型图示:100、核心筒,101、墙体,200、塔吊,300、支撑梁,400、调节支撑杆,401、第一支撑件,402、第二支撑件,403、调节螺杆,404、锁紧螺母,405、耳座,406、通孔,500、第一耳板,501、第一安装通孔,600、第二耳板,601、第二安装通孔,700、预埋件,701、锚板,702、锚筋,703、过孔。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作详细描述:
[0027]实施例1
[0028]请参考图2-3,本实施例1提供一种调节支撑杆400,包括第一支撑件401和第二支撑件402,所述第一支撑件401与第二支撑件402之间连接有调节螺杆403。本实用新型提供的调节支撑杆,通过调节螺杆403可以伸长或缩短第一支撑件401和/或第二支撑件402的长度,从而根据实际使用环境的需求,改变调节支撑杆400的长度,以适应于在不相同间距中实现加固支撑的作用,具有较好的通用性;另外,由于本实用新型的调节支撑杆400,在施工时,无需根据使用环境的需求,切割或焊接传统的支撑杆来改变支撑杆的长度,在调节支撑杆上不会出现施工焊接点,不会在焊接点处出现断裂等现象,因此,其稳定性较佳,可靠性较高,而且还具有施工周期短,安装便捷,具有可重复使用等优点。
[0029]请参考图2-3,作为较佳的实施方式,本实用新型提供的调节支撑件400,位于所述第一支撑件401和/或第二支撑件402内侧的调节螺杆403上设置有锁紧螺母404。此种结构的优点在于,在通过调节螺杆403改变调节支撑杆400的长度后,可以通过锁紧螺母404锁紧调节螺杆403的位置,以防止由于振动等情况促使调节螺杆403松动,具有加强稳固的效果。
[0030]较为较佳的实施方式,本实用新型提供的调节支撑件400,所述调节螺杆403为一端具有杆体部分和一端具有螺纹部分的单头调节螺杆403,所述单头调节螺杆403具有杆体部分的一端焊接固定在所述第一支撑件401或第二支撑件402上,所述单头调节螺杆403具有螺纹部分的一端螺纹连接在第二支撑件402或第一支撑件401上。此种结构的优点在于,通过调节螺杆403的螺纹部分与第一支撑件401或第二支撑件402的螺纹连接来改变第一支撑件401或第二支撑件402的长度,即调节螺杆403的一端固定不动,另一端通过第一支撑件401或第二支撑件402来改变调节支撑杆400的长度;因此,其稳定性较强。
[0031]请参考图2-4,本实用新型提供的调节支撑件400
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