食品内包装机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品技术领域，特别是涉及一种食品内包装机。
【背景技术】
[0002]食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。现有一些食品在封装进入包装盒前需要装入薄膜袋中，薄膜袋是由薄膜卷上的薄膜经过热压辊，辊压形成，一般先将薄膜制成薄膜袋，再将食品装入薄膜袋，最后将薄膜袋封装，该包装工序复杂，尤其将食品放入薄膜袋这一工序，需要复杂的机构实现，且生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种食品内包装机，能够简化食品包装工序，提尚生产效率。
[0004]为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是:
[0005]—种食品内包装机，包括包装机构和取物室，包装机构包括外壳、套接于外壳内的内壳、收纳于外壳和内壳之间的包装膜、设置于内壳内的第一封口装置、切割装置和第二封口装置、驱动第一封口装置、切割装置和第二封口装置工作的驱动装置，取物室位于内壳的下方、并与内壳连通，第一封口装置、切割装置和第二封口装置位于内壳远离取物室的一侦叭并由上往下依次相对布置。
[0006]首次包装时，将包装膜的一端从外壳和内壳之间往上提拉至内壳的上沿，并拉入内壳内部，最后拽送至第二封口装置的下方。包装机接通电源，启动驱动装置，使第一封口装置工作，第一封口装置对包装膜进行封口。完成封口后，驱动装置停止工作，将包装的食品放入包装膜内，由于重力的作用，装着食品的包装膜下坠至内壳和取物室之间，而后再次启动驱动装置，第二封口装置对包装好的食物进行封口，且位于第二封口装置的上方的切割装置对包装膜进行切割，第一封口装置对下个待包装食物的包装膜进行封口。包装好的食物掉落至取物室，从取物室取出包装好的食物，如此循环，实现食品的连续包装作业。该食品包装工序简单，容易操作，工作效率高。
[0007]下面对技术方案进一步说明:
[0008]进一步的是，第一封口装置包括相对设置的第一滑轨和第二滑轨、均与第一滑轨和第二滑轨滑动连接的第一压板和第一承受块，第一压板上设有第一电热板，第一承受块设有与第一电热板相对的第一热粘件。工作时，第一压板和第一承受块在驱动装置的驱动下，沿着第一滑轨和第二滑轨相向运动，直至第一电热板和第一热粘件相接触，此时包装膜位于第一电热板和第一热粘件之间，包装膜在第一电热板和第一热粘件的作用下受热熔软，并在第一压板和第一承受块的挤压下进行热压贴合，在粘流区完成封口，操作方便，工作效率高。
[0009]进一步的是，驱动装置包括第一驱动机构，第一驱动机构包括链条、电机、相对设置的第一滑动轴和第二滑动轴、套接于第一滑动轴上的第一飞轮、套接于第二滑动轴上的第二飞轮，第一飞轮和第二飞轮均通过链条与电机传动连接，第一滑动轴和第二滑动轴均与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，第一滑动轴上固定有第一压板，第二滑动轴上固定有第一承受块。第一压板通过第一滑动轴实现与第一滑轨和第二滑轨的滑动连接，第一承受块通过第二滑动轴实现与第一滑轨和第二滑轨的滑动连接；其中第一滑动轴通过电机带动链条使第一飞轮转动来实现滑动，第二滑动轴通过电机带动链条使第二飞轮转动来实现滑动。
[0010]进一步的是，切割装置包括相对设置的第三滑轨和第四滑轨、均与第三滑轨和第四滑轨滑动连接的第二压板和第二承受块，第二压板上设有电热丝，第二承受块设有与电热丝相对的第二热粘件。工作时，第二压板和第二承受块在驱动装置的驱动下，沿着第三滑轨和第四滑轨相向运动，直至电热丝和第二热粘件相接触，利用电热丝发热来达到切割目的，实现包装膜的热切割，操作方便，工作效率高。
[0011]进一步的是，驱动装置包括第二驱动机构，第二驱动机构包括链条、电机、相对设置的第三滑动轴和第四滑动轴、套接于第三滑动轴上的第三飞轮、套接于第四滑动轴上的第四飞轮，第三飞轮和第四飞轮均通过链条与电机传动连接，第三滑动轴和第四滑动轴均与第三滑轨和第四滑轨滑动连接，第三滑动轴上固定有第二压板，第四滑动轴上固定有第二承受块。第二压板通过第三滑动轴实现与第三滑轨和第四滑轨的滑动连接，第二承受块通过第四滑动轴实现与第三滑轨和第四滑轨的滑动连接；其中第三滑动轴通过电机带动链条使第三飞轮转动来实现滑动，第四滑动轴通过电机带动链条使第四飞轮转动来实现滑动。
[0012]进一步的是，第二封口装置包括相对设置的第五滑轨和第六滑轨、均与第五滑轨和第六滑轨滑动连接的第三压板和第三承受块，第三压板上设有第二电热板，第三承受块设有与第二电热板相对的第三热粘件。工作时，第三压板和第三承受块在驱动装置的驱动下，沿着第五滑轨和第六滑轨相向运动，直至第二电热板和第三热粘件相接触，此时包装膜位于第二电热板和第三热粘件之间，包装膜在第二电热板和第三热粘件的作用下受热熔软，并在第三压板和第三承受块的挤压下进行热压贴合，在粘流区完成封口，操作方便，工作效率高。
[0013]进一步的是，驱动装置包括有第三驱动机构，第三驱动机构包括链条、电机、相对设置的第五滑动轴和第六滑动轴、套接于第五滑动轴上的第五飞轮、套接于第六滑动轴上的第六飞轮，第五飞轮和第六飞轮均通过链条与电机传动连接，第五滑动轴和第六滑动轴均与第五滑轨和第六滑轨滑动连接，第五滑动轴上固定有第三压板，第六滑动轴上固定有第三承受块。第三压板通过第五滑动轴实现与第五滑轨和第六滑轨的滑动连接，第三承受块通过第六滑动轴实现与第五滑轨和第六滑轨的滑动连接；其中第五滑动轴通过电机带动链条使第五飞轮转动来实现滑动，第六滑动轴通过电机带动链条使第六飞轮转动来实现滑动。
[0014]进一步的是，食品内包装机还包括承接板和弹簧，弹簧的一端与取物室的底部连接，另一端与承接板连接，承接板位于内壳和取物室之间。食品放入包装膜中，在重力的作用下，装着食品的包装膜下坠到承接板上，此时启动驱动装置对包装膜进行封口和热切，承接板在包装膜封口和热切的过程中起承托作用，使封口和热切的工作更稳定；且承接板下方设置有弹簧，使切割完的包装膜慢慢落入取物室内，防止食品在落入取物室时发生破损。食品离开承接板后，承接板在弹簧的作用下复位至内壳和取物室之间，结构设计合理灵活，保证食品的质量。
[0015]进一步的是，食品内包装机还包括设于取物室内的光电感应器，光电感应器与承接板相对设置、并与驱动装置电性连接。食品内包装机启动时，光电感应器射出光投影至承接板上，当装着食品的包装膜下坠到承接板上时，承接板向下移动并离开光电感应器投影的位置，光电感应器将信息传递至驱动装置，并使驱动装置驱动第一封口装置、切割装置和第二封口装置对包装膜进行封口和切割，使食品内包装机更加智能化，进一步提高工作效率。
[0016]进一步的是，食品内包装机还包括导向管，导向管位于外壳和内壳之间、并位于包装膜的正上方。包装膜装在外壳和内壳之间，叠摞在一起，上面由导向管压住，包装膜的一端从导向管和内壳之间的缝隙中穿过，在工作过程中，导向管对包装膜的移动起导向的作用，防止食品在下坠过程中，外壳和内壳之间的包装膜产生松动，保证食品内包装机工作的稳定性。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]本实用新型采用竖式包装结构，运用重力学原理输送包装物，去繁就简，节省设备耗材，节省包装过程耗能，包装实现自动上袋、撑袋、封口、热切、输出产品一体化，生产效率高；整个过程除封口与切割耗能外，其他环节不用动力传输产品，因此功耗低，降低生产成本。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例食品内包装机的第一状态工作示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例食品内包装机的第二状态工作示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例第一封口装置、切割装置和第二封口装置的安装示意图；
[0022]图4是本实用新型实施例第一封口装置的结构示意图；
[0023]图5是本实用新型实施例切割装置的结构示意图；
[0024]图6是本实用新型实施例第二封口装置的结构示意图；
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