库侧水泥散装机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散装机，尤其是库侧水泥散装机。
【背景技术】
[0002]水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货。
[0003]库侧水泥散装机在水泥制造行业广泛应用于粒料或粉料的装卸运输作业，在装车过程中，会产生大量的粉尘，从而形成扬尘，然而扬尘是造成尘肺病的主要原因，扬尘不但会对工作环境造成破坏，并且严重威胁装车人员的身体健康。因此如何控制粉尘飞扬是对水泥散装机改进的的重要研宄课题之一，目前市场上出现一种具有收尘系统的水泥散装机，利用收尘系统进行回收装车时产生的粉尘，然而现有的水泥散装机收尘系统容易出现回收的粉尘阻塞排灰管的情况，一旦排灰管阻塞会导致收尘系统无法运行，从而起不到很好的收尘效果，并且还需要工作人员将散装机和收尘系统同时停止工作，以便对排灰管进行疏通，使其恢复正常，因此收尘系统的结构、性能的好坏直接影响到散装机的寿命、成本及工作效率。
[0004]水泥粉料从储料库进入到溜槽时，或出料量过大或出料速度过快时，水泥粉料来不及出料会逐渐在溜槽内造成堆积，当堆积的水泥粉料越来越多，会逐渐对溜槽造成阻塞，而为了控制扬尘溜槽通常都是密闭的，当溜槽阻塞后需要工作人员将溜槽上盖打开进行疏通工作，同时由于堆积的水泥粉料的粉粒之间接触越来越紧密，需工作人员借助工具才可进行疏通，疏通过程中仍然会造成扬尘，不但增加了工作人员的劳动力和工作量，降低了水泥散装机的工作效率，还威胁到工作人员的身体健康。
[0005]为了使水泥散装机可以适应不同高度的车型，又考虑到出料的密封性，现有的出料管通常设置为可伸缩的折叠管，通过折叠管的拉长的压缩来调整出料管长度，然而由于折叠管的褶皱会对水泥粉料造成摩擦较大，使部分水泥粉料卡阻在折叠管的褶皱处仅留中部可以供水泥粉料通过的情况，这样会使水泥粉料的出料量减小。同时，即使将出料管设置成可伸缩的折叠管，在进行装车出料时出料管前端仍旧会与车箱底部留有一定的距离以便为水泥粉料预留空间，而此处预留的高度空间会导致水泥粉料从出料管流出时不可避免的产生扬尘，而扬尘容易随人的呼吸进入到呼吸道内，当长期处于这种工作环境的人长期吸入这种生产性粉尘并在肺内潴留，从而引发尘肺病。
[0006]由于受到地理环境及车型的限制，很多装料车在停靠时往往不能直接停靠在出料管正下方，而为了使装车作用正常进行，工作人员通常会在出料管和车箱之间板倾斜一块临时的导流槽以使水泥粉料通过导流槽的引导流入到车箱内，然而这种临时搭设的方式及不稳定，导流槽容易产生位移和侧翻，并且还要随着装入水泥粉料的高度上升不断的对导流槽的位置进行调节，使用起来及不便利。
[0007]水泥粉料在储料库内进行储藏时，为保持储料库内的水泥粉料干燥需要使储料库保持正常通风，然而通入的自然风内会因为天气的变化而含有水气，水气在与水泥粉料接触后会使水泥粉料受潮，而受潮后的水泥会影响其水泥强度，造成其价值降低，直接导致造成大量的经济损失。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种库侧水泥散装机。
[0009]本实用新型库侧水泥散装机所采用的技术方案如下:
[0010]本实用新型库侧水泥散装机，包括储料库、卸料系统、出料系统、收尘系统、上平台和下平台，上平台和下平台设置在储料库侧部，卸料系统位于上平台上方并与储料库相连接，收尘系统设置在上平台上部，出料系统位于下平台下部并与卸料系统和收尘系统相连接；所述卸料系统包括卸料出管、第一接管、第二接管、连接管、螺旋闸门、气动开关阀和溜槽，卸料出管位于储料库侧壁上，第一接管横向设置在储料库侧部，卸料出管通过连接管与第一接管相连接，第二接管竖向设置在第一接管后部且第二接管的入口端与第一接管的出口端相连接，溜槽倾斜设置在上平台和下平台所形成的夹层空间内，且溜槽后部与第二接管下端相连接，溜槽前部与出料系统相连接；所述收尘系统包括收尘支架、除尘器、集灰斗、排灰管、排灰阀和收尘风管，收尘支架设置在上平台上部，除尘器设置在收尘支架上，集灰斗设置在除尘器下方，排灰管设置在集灰斗下方并与集灰斗相连接，排灰阀设置在排灰管内，收尘风管一端与集灰斗相连接，另一端与出料系统相连接；所述出料系统包括收集接管、卡板、端板、固定套管、卷扬机、卷扬机支座、钢丝绳、转向架、转向轮和出料管，收集接管位于排灰管下端并与排灰管相连接，溜槽前部与收集接管侧部相连接，在下平台上设置有固定套管安装孔，固定套管设置在固定套管安装孔内，固定套管的上部与卡板固定连接，卡板卡在下平台上表面上，固定套管下部与出料管相连接，端板设置在卡板上部，在端板上设置有收集接管安装孔，收集接管下部穿过端板深入到固定套管内，卷扬机设置在卷扬机支座上，卷扬机支座设置在下平台上部，转向架设置在收集接管侧部，转向轮设置在转向架上，钢丝绳一端与卷扬机相连接，另一端绕过转向轮与出料管相连接。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述排灰阀包括阀板、阀轴、平衡部和自动计量称重部，所述阀轴固定在排灰管内壁上，阀板设置在排灰管内部，平衡部设置在排灰管外部，阀板通过阀轴与平衡部相连接，自动计量称重部设置在与阀轴相对的排灰管内壁上，且自动计量称重部位于阀板上方；所述平衡部包括平衡杆，在平衡杆上套置有平衡铁；所述自动计量称重部包括称重架、称重接板、称重传感器、控制器和顶杆，称重架设置在相对于阀轴的排灰管内壁上，称重接板设置在称重架上部，称重传感器设置在称重接板底部，顶杆设置在称重架下部，称重传感器通过控制器与顶杆相连接。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述出料管包括主套管、从套管、拉板、折叠式橡胶管、出料嘴和至少两节连接套管，主套管设置在固定套管下部，主套管、连接套管和从套管之间相互套置连接，连接套管的后部插入到主套管内，从套管的后部插入到连接套管内，在连接套管和从套管后部设置有突起环，在主套管和连接套管前部设置有收敛口，突起环通过收敛口进行阻挡限位，拉板设置在从套管前端，在拉板上设置有钢丝绳安装孔，钢丝绳前端固定在钢丝绳安装孔内，折叠式橡胶管套置于主套管、连接套管和从套管外侧，并且折叠式橡胶管的前端与拉板上表面相连接，出料嘴设置在拉板下部；所述出料嘴包括嘴体、风泵、总风管、若干根分流风管和若干片收尘片，嘴体固定设置在拉板下部，若干片收尘片以相互叠压的方式设置在嘴体出口处，若干根分流风管均匀设置在嘴体外侧，分流风管的后部与总风管相连接，总风管设置在嘴体后部外壁上，总风管与风泵相连接。
[0013]作为本实用新型的优选方案，在溜槽内设置有防阻塞装置，所述防阻塞装置包括压力传感器、输送带、第一转向辊、第二转向辊、电机、单片机和若干片推料片，第一转向辊和第二转向辊设置在溜槽的前部和后部，输送带的一端缠绕在第一转向辊上，输送带的另一端缠绕在第二转向辊上，若干片推料片均匀间隔且倾斜设置在输送带上，压力传感器的数量至少五个并设置在输送带表面和溜槽内壁上，压力传感器通过单片机与电机相连接。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述溜槽的倾斜角度为20°?4°。
[0015]作为本实用新型的优选方案，在出料管下部设置有360°旋转式出料机构，所述360°旋转式出料机构包括环形轨道、吊架、出料斗和变幅机构，环形轨道设置在下平台下表面，出料管位于环形轨道的圆心处，吊架吊挂在环形轨道下方，出料斗后部设置在吊架下部，出料斗前部通过变幅机构与吊架相连接；所述吊架包括吊杆、丝杆和防滑组件，吊杆的数量有两个，防滑组件的数量有两组，两个吊杆上端分别插入并卡在环形轨道的左右两侧，丝杆固定设置在两个吊杆下端之间，出料斗后部设置有丝杆安装孔，丝杆横向插入到丝杆安装孔内，两组防滑组件分别设置在丝杆上且位于出料斗的左右两侧。
[0016]作为本实用新型的优选方案，所述每组防滑组件均包括第一锁紧螺母、第二锁紧螺母和垫圈，第一锁紧螺母、第二锁紧螺母和垫圈均套置在丝杆上，并且第一锁紧螺母紧贴在出料斗内壁上，第二锁紧螺母紧贴在出料斗外壁上，垫圈位于出料斗外壁与第二锁紧螺母之间。
[0017]作为本实用新型的优选方案，所述变幅机构包括环形板、连接筋、导向轮、轮架、微型卷扬机和拉绳，