一种调度绞车排绳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿用设备领域，尤其涉及一种调度绞车排绳装置。
【背景技术】
[0002]矿用调度绞车体积小、操作方便、运行可靠，在井下辅助提升搬运工作用中应用非常广泛，但是由于地质条件所限，轨道中心线与绞车提升中心线夹角过大，在工作过程中，致使钢丝绳缠绕杂乱无章，造成咬绳现象，甚至钢丝绳就在一侧缠绕，导致钢丝绳跑出滚筒夕卜，缠到离合器里或电机轴上，使绞车无法工作，严重影响了掘进效率，在不提升作业时，绞车滚筒中的钢丝绳为松绳状态，钢丝绳时常出现“咬绳”、“死折”等现象，由于排绳混乱造成钢丝绳扭曲严重，致使钢丝绳的使用寿命变短，有时排绳造成的压绳，挤绳现象严重影响了绞车的使用寿命，同时也给斜井运输带来极大的隐患，容易造成松绳冲击及断绳跑车的安全事故。
[0003]现有状况下，为避免这种情况，在煤矿盘区的调度绞车工作过程中，需要人工进行逼绳，这就给运输带来极大的安全隐患，往往会造成人身事故。而且钢丝绳缺乏润滑，使用寿命低。
[0004]本实用新型设计了一种调度绞车排绳装置，利用皮带托辊托载钢丝绳滑动，使钢丝绳在绞车运行时，自动将绳排列整齐，并且不松绳，不乱绳。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种调度绞车排绳装置，利用皮带托辊托载钢丝绳滑动，使钢丝绳在绞车运行时，自动将绳排列整齐，达到不松绳、不乱绳的效果。
[0006]为了解决【背景技术】中的技术问题，本实用新型提供了一种调度绞车排绳装置，包括第一皮带托辊、第二皮带托辊、第三皮带托辊、支撑基座和杆架，其中，所述杆架的下端固定于地面上，所述支撑基座设于所述杆架的上端，所述第三皮带托辊水平设于所述支撑基座的上表面，所述第三皮带托辊托载从绞车滚轮中牵出的钢丝绳，所述第一皮带托辊和第二皮带托辊竖直设于所述第三皮带托辊的两端，所述第一皮带托辊、第二皮带托辊和第三皮带托辊形成凹字形，所述第一皮带托辊和第二皮带托辊限制从绞车滚轮中牵出的钢丝绳脱离第三皮带托辊。
[0007]具体地，所述第三皮带托辊的上端面高于所述绞车滚轮的上端面。
[0008]优选地，所述杆架包括四个支脚，所述支脚的下端与地面连接，支脚与地面的接触点形成矩形的四个顶点，所述四个支脚的上端向内倾斜并与所述支撑基座连接。
[0009]具体地，所述杆架还包括四个水平连杆，任意两个相邻的支脚中部通过所述水平连杆进行连接。
[0010]可选地，所述杆架包括三个支脚，所述支脚的下端与地面连接，支脚与地面的接触点形成等边三角形的三个顶点，所述三个支脚的上端向内倾斜并与所述支撑基座连接。
[0011]优选地，所述支撑基座设于所述绞车滚轮正前方，所述支撑基座与绞车滚轮之间的距离范围为4m-6m。
[0012]具体地，所述第三皮带托辊的水平设置方向与所述绞车滚轮牵引钢丝绳的方向垂直。
[0013]可选地，所述第一皮带托辊、第二皮带托辊和第三皮带托辊由铁、陶瓷或橡胶制成。
[0014]综上所述，采用上述技术方案，本实用新型的调度绞车排绳装置利用皮带托辊托载钢丝绳滑动，使钢丝绳在绞车运行时，自动将绳排列整齐，达到不松绳、不乱绳的效果。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的调度绞车排绳装置的侧视图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的调度绞车排绳装置的正视图。
[0018]其中，图中附图标记对应为:1-绞车滚轮，2-钢丝绳，31-第一皮带托辊，32-第二皮带托辊，33-第三皮带托辊，4-支撑基座，5-杆架。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]实施例1:图1为本实用新型实施例提供的调度绞车排绳装置的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的调度绞车排绳装置包括第一皮带托辊31、第二皮带托辊32、第三皮带托辊33、支撑基座4和杆架5，其中，所述杆架5的下端固定于地面上，所述支撑基座4设于所述杆架5的上端，所述第三皮带托辊33水平设于所述支撑基座4的上表面，优选地，所述第三皮带托辊33的上端面高于所述绞车滚轮I的上端面，所述第三皮带托辊33托载从绞车滚轮I中牵出的钢丝绳2，所述第一皮带托辊31和第二皮带托辊32竖直设于所述第三皮带托辊33的两端，所述第一皮带托辊31、第二皮带托辊32和第三皮带托辊33形成凹字形，所述第一皮带托辊31和第二皮带托辊32限制从绞车滚轮I中牵出的钢丝绳2脱离第三皮带托辊33。
[0021]本实施例中，所述杆架5包括四个支脚和四个水平连杆，所述支脚的下端与地面连接，支脚与地面的接触点形成矩形的四个顶点，所述四个支脚的上端向内倾斜并与所述支撑基座4连接，任意两个相邻的支脚中部通过所述水平连杆进行连接。具体地，所述支撑基座4设于所述绞车滚轮I正前方，所述支撑基座4与绞车滚轮I之间的距离为4m，所述第三皮带托辊33的水平设置方向与所述绞车滚轮I牵引钢丝绳2的方向垂直。
[0022]可选地，所述第一皮带托辊31、第二皮带托辊32和第三皮带托辊33由铁制成。
[0023]实施例2:图1为本实用新型实施例提供的调度绞车排绳装置的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的调度绞车排绳装置包括第一皮带托辊31、第二皮带托辊32、第三皮带托辊33、