一种可自动卸袋的培养基打包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种培养基打包装置，尤其涉及一种用于将食用菌培养基进行打包且可自动卸袋的打包装置，属于包装机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]食用菌培养基主要是由木肩、农作物秸杆、棉籽壳、麦麸等经搅拌混合处理后，装入塑料袋作为袋装培养基进行食用菌培养。塑料袋内培养基的松紧度，严重影响食用菌的产量和质量，如果装袋太松，不利于菌丝像料内的穿透生长，同时袋内空隙大，透气性太强，保水能力降低，水分散发快，也不利于菌丝的生长，如果装的过紧，菌丝萌发后吃料困难，迟迟不能发满菌袋，甚至有时在菌丝未长满袋的情况下就出菇，导致畸形菇的产生，产量严重下降。目前，在大部分食用菌培养工厂中，打包过程还是靠人工完成的，而人工打包的劳动强度大，效率低，还存在着打包松紧度不一的缺点，则很容易影响食用菌的产量和质量，严重影响了企业经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用机械化打包代替人工打包且打包精度高的可自动卸袋的培养基打包装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种可自动卸袋的培养基打包装置，包括旋转上盘、旋转下盘、旋转轴、底板、挂物筒、置物筒、驱动装置、开关、活动压杆、压杆驱动装置和卸料孔盖；所述旋转上盘和旋转下盘通过旋转轴相连；所述旋转下盘设置在底板上；所述旋转上盘环形阵列有多个进料孔；所述旋转上盘的下部环形阵列有多个挂物筒；所述旋转下盘环形阵列有多个卸料孔；所述旋转下盘上部环形阵列有多个置物筒；所述进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的个数相同，且进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的轴线重合；所述挂物筒的内径等于进料孔的孔径；所述置物筒的内径大于等于挂物筒的外径；所述卸料孔的孔径等于置物筒的内径；所述每个卸料孔的下方链接有卸袋孔盖，可打开和关闭；所述驱动装置与旋转轴相连；所述驱动装置驱动旋转轴转动，带动旋转上盘和旋转下盘转动；所述开关设置在底板上，用于控制驱动装置的开启与关闭；所述活动压杆呈圆柱状，位于其中一个进料孔的正上方，其外径小于等于进料孔的孔径，且活动压杆和位于其下方的进料孔的轴线重合；所述压杆驱动装置驱动活动压杆垂直上下运动。
[0005]优选的，所述驱动装置为电机；所述电机的输出轴与旋转轴相连。
[0006]优选的，所述压杆驱动装置为气缸；所述气缸的活塞与活动压杆相连。
[0007]优选的，所述挂物筒上设有重量传感装置。
[0008]优选的，所述进料孔、挂物筒、卸袋孔和置物筒的个数为8个。
[0009]优选的，所述底板下方还设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹持部和锁紧螺钉。
[0010]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本实用新型的可自动卸袋的培养基打包装置，结构简单，制造成本低，便于应用，活动压杆的设计可以将已经装袋的培养基压实到合理的松紧度，每个置物筒的下方设置有可打开的卸袋孔盖，利用重力作用就可以轻松的将打包好的培养基料袋取出，用机械化打包代替原来的人工打包，节省了人工，大大提高了打包效率，且打包精确，提高了后续再生产的产品质量，对企业形象产生了正面的、积极的影响。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0013]附图1为本实用新型的可自动卸袋的培养基打包装置的立体图；
[0014]附图2为本实用新型的可自动卸袋的培养基打包装置的另一视角立体图；
[0015]附图3为本实用新型的可自动卸袋的培养基打包装置的某工作状态时的立体图；
[0016]其中:1、旋转上盘；2、旋转下盘；3、旋转轴；4、底板；5、挂物筒；6、置物筒；7、驱动装置；8、开关；9活动压杆；10、压杆驱动装置；11、卸料孔盖；12、进料孔；13、卸料孔；14、夹持部；15、锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]如附图1、2、3所示的本实用新型所述的一种可自动卸袋的培养基打包装置，包括旋转上盘1、旋转下盘2、旋转轴3、底板4、挂物筒5、置物筒6、驱动装置7、开关8、活动压杆
9、压杆驱动装置10和卸料孔盖11 ;所述旋转上盘1和旋转下盘2通过旋转轴3相连；所述旋转下盘2设置在底板4上；所述旋转上盘1环形阵列有多个进料孔12 ;所述旋转上盘1的下部环形阵列有多个挂物筒5 ;所述旋转下盘2环形阵列有多个卸料孔13 ;所述旋转下盘2上部环形阵列有多个置物筒6 ;所述进料孔12、挂物筒5、卸料孔13和置物筒6的个数相同，且进料孔12、挂物筒5、卸料孔13和置物筒6的轴线重合；所述挂物筒5的内径等于进料孔12的孔径；所述置物筒6的内径大于等于挂物筒5的外径；所述卸料孔13的孔径等于置物筒6的内径；所述每个卸料孔13的下方链接有卸袋孔盖11，可打开和关闭；所述驱动装置7与旋转轴3相连；所述驱动装置7驱动旋转轴3转动，带动旋转上盘1和旋转下盘2转动；所述开关8设置在底板4上，用于控制驱动装置7的开启与关闭；所述活动压杆9呈圆柱状，位于其中一个进料孔12的正上方，其外径小于等于进料孔11的孔径，且活动压杆9和其下方的进料孔12的轴线重合；所述压杆驱动装置10驱动活动压杆9垂直上下运动。所述驱动装置7为电机；所述电机的输出轴与旋转轴3相连；所述压杆驱动装置10为气缸；所述气缸的活塞与活动压杆9相连；所述挂物筒5上设有重量传感装置。
[0019]使用时，首先按下开关7，开关7控制电机启动，电机驱动