药品包装分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品加工设备，具体涉及分离不合格药品包装的设备。
【背景技术】
[0002]药品的泡罩包装，也称为铝塑包装，指的是药片或胶囊封闭在带泡罩的塑料板和铝箔衬底之间。通常每一个塑料板上有多个泡罩包装多粒药片或胶囊。这种包装方式密封性好，剂量适当，携带使用方便。因此在当今制药领域中，泡罩包装是药片和胶囊的最常见的包装形式。采用该包装的不合格药品需要剥离包装进行回收处理或利用。因为该种包装药品生产量大，所以不合格药品的总量是很大的。
[0003]而现有的药品包装剥离设备，通常都是将整板泡罩包装药物送入两个相对转动的滚筒之间，靠滚筒的挤压使药片或胶囊挤破铝箔而与包装物分离，然后沿滚筒上的环形槽道滚出设备。但采用这样的设备进行包装分离操作较为粗泛，很容易破坏药片或胶囊。而现实中很多不合格药品本身仅仅是包装不合格，药片或胶囊本身是可以直接重新包装利用的。而使用这样的设备，就难以实现将药物重新包装的目的。造成了很大的浪费。如果人工分离，虽然损伤小、便于重新包装，但人工操作效率低，还容易对药物造成污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种简单实用的药品包装分离装置。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种药品包装分离装置，包括受驱动机构驱动，并可间断压紧压板的压块，压板背向压块的一侧板面上设置凸齿，凸齿前方设置载料板，载料板上设置通孔，所述凸齿、通孔与放置在两者之间的药品包装上的泡罩数量位置对应，通孔形状与泡罩形状对应；所述压板与载料板为间距可弹性伸缩连接，载料板位置固定，其前方为分离后药物的收集区域。
[0006]优选的:所述的压块沿竖直方向压紧压板，所述压板和载料板依次布置在压块正下方。
[0007]优选的:所述的压板与载料板之间通过连接柱和连接柱上套设的螺纹弹簧构成间距可弹性伸缩连接。
[0008]优选的:所述的载料板固定在两立板上端面，两立板之间为药物收集区域，药物收集区域内设置倾斜状集料槽；所述的载料板板面边缘设置弹性挡边。
[0009]优选的:所述的立板上端沿压板和载料板的板面对角设置两个螺纹孔，所述的连接柱由螺栓构成，螺栓的端头构成对压板的限位。
[0010]优选的:所述的驱动机构为手动结构。或者是电机凸轮组合驱动的驱动机构，或者气缸驱动等实施方式。
[0011]优选的:所述的驱动机构包括竖直布置的导向柱，导向柱上端与手柄后端铰接，导向柱的柱身套设连接块，连接块与连杆的一端铰接，连杆另一端与手柄中部铰接；所述的压块固定在连接块的下端。
[0012]优选的:所述的连接块由套设在导向柱上的上块和下块固接构成，上块的上方为固定在导向柱上的横梁；所述连接块与连杆的铰接位置位于上块下部，上块内部铰接位置与导向柱之间设置导向孔并连接复位弹簧下端，导向孔与固定在横梁上的导向杆构成滑动配合，导向杆平行于导向柱；复位弹簧上端固定在横梁上。
[0013]优选的:所述的下块较上块更远离导向柱的端头与压块连接；所述手柄后端通过横梁后端与导向柱上部铰接。
[0014]优选的:所述的导向柱和两个立板固定在同一底板的两侧。
[0015]本实用新型的装置通过压块挤压压板，压板上的凸齿将包装泡罩内的药片或胶囊挤出包装由通孔排入收集区进行收集，然后重新包装或者销毁处理。这样的装置结构简单，使用方便，尤其避免了药片或胶囊的损坏，便于重新包装，避免浪费。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视图；
[0018]图3为图1中A-A向剖视图；
[0019]图4为图1中B-B向剖视图；
[0020]图5为图1中C-C向剖视图。
【具体实施方式】
[0021]结合图1-5所示的优选实施方式:药品包装分离装置主要包括受驱动机构驱动，并可间断压紧压板9的压块8。该驱动机构可以是手动结构，或者是电机凸轮组合驱动的往复式驱动机构，或者气缸驱动等实施方式。
[0022]压板9背向压块8的一侧板面上设置凸齿10，凸齿10前方设置载料板13，载料板13上设置通孔13'，所述凸齿10、通孔13'与放置在两者之间的药品包装上的泡罩数量位置对应，通孔13'形状与泡罩形状对应；也就是通孔13'的孔径不小于泡罩内药片或胶囊的大小，通常也就是等于或略大于泡罩的大小；并且数量位置对正。所述压板9与载料板13为间距可弹性伸缩连接，载料板13位置固定，其前方为分离后药物的收集区域。优选所述的压块8沿竖直方向可向下运动压紧压板9，相应的所述压板9和载料板13依次布置在压块8正下方。
[0023]将药品包装铝塑板放入压板9和载料板之间的位置。利用压块8挤压压板9，压板9上的凸齿10将泡罩内的药片或胶囊挤出包装由通孔13'排入收集区进行收集。然后重新包装或者销毁处理。因为压板9和载料板13是间距可弹性伸缩的，所以压块8的外力消失后，压板9就会远离载料板13，便于取出包装材料和重新放入不合格药品。向下挤压，下方出料便于分离后的药品收集。
[0024]至于间距可弹性伸缩是指挤压过后压板9能回复与载料板13相离的状态，这样便于取出包装板，重新放入不合格药品进行分离。还可以在载料板13四周设置弹性挡边15，一方面便于药品包装定位，同时又缓冲压板9下压到极限位置的冲击力。该弹性挡边15可以是橡胶、硅胶等材质，弹性挡边15本身也构成间距可弹性伸缩的一种实施方式。同时所述的压板9与载料板13之间间距可弹性伸缩连接通过连接柱11和连接柱11上套设的螺纹弹簧11'构成。更好的是所述的连接柱11由螺栓构成，螺栓的端头构成对压板9的限位。连接柱11下端将载料板13位置固定。