一种自动打包机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打包机轴，特别涉及一种自动打包机。
【背景技术】
[0002]为了避免污染环境，达到环保的目的，同时提高能源利用率，废品-特别是废纸或塑料回收以越来越普及。而为了方便运输，减小运输时的体积，以达到更大的运输量，通常需对废纸等进行打包处理，传统的打包机受结构影响，打包效率低，适用范围小，且打包质量不高。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种打包效率高、质量好且适用范围广的自动打包机。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动打包机，其包括:
[0007]机架主体1，所述机架主体I两端贯穿有压料腔101，所述机架主体的顶部开设有与所述压料腔101连通的进料口 102 ；
[0008]压料机构3，所述压料机构3用于压料，其包括滑配在所述压料腔101内的压料车301、及与所述压料车301连接并用于驱动所述压料车301在所述压料腔101内移动的压料液压缸302 ；
[0009]穿线机构4，所述穿线机构4用于穿线，其固定在所述机架主体的一侧，所述穿线机构4上设有能垂直穿过所述压料腔101的穿线叉407、及用于推动所述穿线叉407的穿线油缸405，所述机架主体I的两侧开设有容所述穿线叉407穿过的穿线孔；
[0010]绞线器5，所述绞线器5用于断线并绞线，其固定在所述机架主体的另一侧并覆盖在所述穿线孔上，所述绞线器5包括切线机构和绞线机构，所述切线机构包括切线刀501、及用于驱动所述切线刀501的切线油缸502，所述绞线机构包括转动安装的绞线钩503、及用于驱动所述绞线钩503转动的绞线电机504，所述切线刀501和绞线钩503位于所述穿线叉的运动路径上。
[0011]进一步的，还包括垂直压料机构6，所述垂直压料机构6垂直固定在所述机架主体I的顶部且位于所述进料口的左侧，所述垂直压料机构6包括固定在所述机架主体顶部的底座601，所述底座601的顶部固定有刀座602，所述刀座602上垂直开设有滑槽，所述滑槽向下贯穿所述底座601后与所述压料腔连通，所述滑槽内滑配有压板603，所述刀座的顶部固定有与所述压板603连接的垂直压料油缸604。
[0012]进一步的，所述进料口上设有料斗7，所述料斗7的内壁两侧设有挡料板701，两所述挡料板701之间设有打散器702，所述打散器位于所述挡料板701的下方，所述料斗7的外壁设有用于驱动所述打散器702旋转的打散电机703。
[0013]进一步的，两所述挡料板701转动地铰接在所述料斗内壁，且所述挡料板与所述料斗之间设有用于调节所述挡料板的转动角度的调节杆。
[0014]进一步的，所述料斗7的后端设有转门704，所述打散器702固定在所述转门704的前端面，所述打散电机703固定在所述转门的后端面，所述料斗的后端设有下拉门705，所述下拉门位于所述转门的正上方。
[0015]进一步的，所述压料腔的出口端设有缩口机构8，所述缩口机构8包括龙门架801、及由底板、两侧缩口板、上缩口板构成的箱体结构，两所述侧缩口板和上缩口板的根部铰接在所述压料腔的出口端，所述箱体结构的头部穿过所述龙门架801，所述龙门架801的顶部及两端设有缩口油缸802，所述缩口油缸的输出轴穿过所述龙门架并与所述侧缩口板或上缩口板接触。
[0016]进一步的，所述穿线机构4包括穿线器机架406，所述穿线机架内平行设置有至少两导杆403，所述导杆上滑配有滑块，所述滑块上固定有穿线杆404，所述穿线杆的运动方向垂直于所述压料车的运动方向，所述穿线杆的头部固定有穿线叉407;所述穿线器机架406上固定有与所述滑块连接的穿线油缸405。
[0017]进一步的，所述绞线器5包括绞线器机架505，所述绞线器机架内设有与所述穿线叉对应的切线刀片501，所述切线刀片包括定刀片及铰接的动刀片，所述绞线器机架505的顶部固定有与所述动刀片连接的切线油缸；所述绞线器机架505内还转动地安装有绞线钩，所述绞线钩位于所述切线刀片的两侧，且与所述切线刀片位于同一水平面上，位于所述切线刀片的两侧的两所述绞线钩的转动方向相反，所述绞线器机架的顶部固定有绞线电机，所述绞线电机通过皮带与所述绞线钩连接。
[0018]进一步的，所述绞线钩的尾部固定有扇形轮，所述绞线机架的侧壁设有两接近开关，两所述接近开关朝向所述扇形轮并与所述扇形轮位于同一垂面内。
[0019]进一步的，在所述压料腔的出口端内壁设有止回机构，所述压料腔的出口端内壁开设有凹槽901，所述止回机构安装在所述凹槽内，所述止回机构包括挡板902，所述挡板902铰接在所述凹槽内，且所述凹槽内设有使所述挡板具有朝所述进料口一侧运动的趋势的弹簧。
[0020](三)有益效果
[0021]本实用新型自动打包机，结构简单，打包效率高且效果好，适用范围广，能对较大的废料进行打碎处理，从而提高打包效果。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型自动打包机的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型自动打包机的剖视图；
[0024]图3为本实用新型自动打包机的穿线机构的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型自动打包机的绞线器的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型自动打包机的绞线器的另一角度示意图；
[0027]图6为本实用新型自动打包机的垂直压料机构的结构示意图；
[0028]图7为本实用新型自动打包机的料斗的结构示意图；
[0029]图8为本实用新型自动打包机的料斗的另一角度不意图；
[0030]图9为本实用新型自动打包机的缩口机构的结构示意图；
[0031]图10为图9中A部放大图；
[0032]图11为图2中B部放大图。
【具体实施方式】
[0033]参阅图1?图9，本实用新型提供一种自动打包机，其包括:
[0034]机架主体1，在机架主体I两端贯穿有压料腔101，在机架主体的顶部开设有与该压料腔101连通的进料口 102 ;在进料口上设有料斗7，参阅图7和图8，在料斗7的内壁两侧设有挡料板701，在两挡料板701之间设有打散器702，该打散器为一个盘形状刀片，用于将较大的废纸等打碎，以提高打包效果；本实施例中，在料斗7的后端设有转门704，打散器702固定在该转门704的前端面，且打散器位于挡料板的下方，打散电机703固定在转门的后端面，其通过皮带与打散器连接，用于驱动其旋转，在料斗的后端设有下拉门705，且该下拉门位于转门的正上方，当需要打散器时，将下拉门向上拉起，并关闭转门，使打散器位于进料口内；当不需打散器时，将转门打开，使打散器位于料斗外，并将下拉门下拉即可；为了便于调节两挡料板之间的进料口口径，本实施例中，两挡料板701转动地铰接在料斗内壁，即可上下摆动，且在挡料板与料斗之间设有用于调节挡料板的转动角度的调节杆；其可根据不同的需求调节两挡料板的展开角度，以调节进料尺寸；
[0035]压料机构3，用于压料，其包括滑配在压料腔101内的压料车301、及与该压料车301连接并用于驱动压料车301在压料腔101内移动的压料液压缸302 ；
[0036]参阅图3，穿线机构4，用于穿线，其固定在所述机架主体的一侧，穿线机构4上设有能垂直穿过压料腔101的穿线叉407、及用于推动穿线叉407的穿线油缸405，同时在机架主体I的两侧开设有容穿线叉407穿过的穿线孔；本实施例中的穿线叉的数量为四个或五个，其是根据打包机的具体大小和打包需求而定的；该穿线机构4包括穿线器机架406，在穿线机架内平行设置有至少两导杆403，在导杆上滑配有滑块，滑块上固定有四根穿线杆404，该穿线杆的运动方向垂直于压料车的运动方向，在每个穿线杆的头部固定有穿线叉407 ;在穿线器机架406上固定有与滑块连接的穿线油缸405，该穿线油缸用于驱动滑块移动，从而控制穿线叉穿线；
[0037]参阅图4和图5，绞线器5，用于断线并绞线，其固定在机架主体的另一侧并覆盖在穿线孔上，即该绞线器与穿线机构对称设置在机架主体两侧，该绞线器5包括切线机构和绞线机构，切线机构包括切线刀501、及用于驱动切线刀501的切线油缸502，绞线机构包括转动安装的绞线钩503、及用于驱动绞线钩503转动的绞线电机504，切线刀501和绞线钩503位于穿线叉的运动路径上；即位于同一水平面上；详细的，该绞线器5包括绞线器机架505，绞线器机架内设有与穿线叉对应的切线刀片501，与穿线叉位于同一水平面内，同时数量也与穿线叉相同，该切线刀片包括定刀片及铰接的动刀片，绞线器机架505的顶部固定有与动刀片连接的切线油缸；切线油缸驱动动刀片旋转，使动刀片与定刀片之间形成一把剪切刀，具有剪切力，用于将线剪断；在绞线器机架505内还转动地安装有绞线钩，绞线钩位于切线刀片的两侧，且与切线刀片位于同一水平面上，位于切线刀片的两侧的两绞线钩的转动方向相反，即每把切线刀