管道缠绕设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管道收容领域，具体而言，涉及一种管道缠绕设备。
【背景技术】
[0002]在生产加工中，对于管道的收容、存放一直是让人较为头痛的问题，尤其是针对软管类的管道，由于管道较软，收容时一般采用将管道缠绕成圈加以存放。现有的缠绕方法一般采用人工直接缠绕，这种缠绕方式容易在缠绕管道的过程中，使管道打结，以致对后期取用管道造成不便，缠绕的效率也不高，不能同时转动多个管道盘来缠绕管道，费时费力。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供一种管道缠绕设备，以改善现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种管道缠绕设备，用于带动管道盘转动，包括底板、顶板和转轴，所述底板和顶板相互平行，所述转轴与所述顶板、所述底板垂直，所述底板和所述顶板之间垂直设置有多个支撑杆，所述顶板的中央设置有通孔，所述转轴穿过所述通孔并安装于所述顶板，所述转轴还设置有相对所述转轴的轴向位置可调的挡板，所述挡板与所述转轴可拆卸连接，所述挡板与所述转轴相互垂直。
[0006]本发明的管道缠绕设备可以将管道盘放到顶板和底板之间，现有的管道盘的中央是中空的，所以可将转轴穿过管道盘的中央，随着转轴的转动，管道盘跟随转动，进而可以带动塑料管缠绕在管道盘上;除此之外，本发明实施例在转轴上还设置有挡板，挡板可安装在转轴上，通过挡板使顶板和底板之间分为了两个不同的容纳腔，两个容纳腔都可放置一管道盘，只需电机带动转轴转动，两个管道盘就可同时转动，进行管道缠绕的工作；不但如此，挡板的沿转轴的轴向位置还可以调节，进而可以适用于不同规格的管道盘，更加的灵活多变，省时省力。
[0007]进一步地，所述挡板设置有套筒，所述套筒与所述挡板一体成型，所述套筒位于所述挡板的中央。
[0008]套筒用于与转轴连接，套筒是直接套设在所述转轴上的，可以使挡板高度可调节。
[0009]作为一种具体的实施方式，上述管道缠绕设备中，所述套筒内设置有内螺纹，所述转轴设置有外螺纹，所述套筒与所述转轴螺纹连接。
[0010]可以通过旋转挡板带动套筒旋转，由于套筒内设置有内螺纹，所述转轴设置有外螺纹，挡板便可以上下调节高度。
[0011]作为一种具体的实施方式，所述套筒设置有多个第一螺纹孔，所述转轴设置有多个第二螺纹孔，所述套筒通过螺钉穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔以连接所述转轴。
[0012]在转轴上设置多个第二螺纹孔，套筒设置有多个第一螺纹孔，通过螺钉同时穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔，将挡板固定在转轴上，并且转轴上眼轴向还可以设置多组多个第二螺纹孔，这样挡板可上下调节高度，并通过螺钉固定。
[0013]进一步地，所述底板内形成圆形中空结构。圆形中空结构用于放置管道盘。
[0014]进一步地，上述管道缠绕设备中，所述顶板、所述底板以及所述挡板的形状均为圆形。
[0015]因为一般的管道盘的盘面为圆形，将顶板、所述底板以及所述挡板设计为圆形，可以节省材料，整个管道缠绕设备占用的空间也更小，更加美观。
[0016]进一步地，上述管道缠绕设备中，还包括电机，所述电机设置于所述顶板的顶部。
[0017]进一步地，上述管道缠绕设备中，所述转轴的靠近所述顶板的一端设置有齿轮，所述齿轮通过链条与所述电机连接。
[0018]电机通电后通过链条带动转轴的齿轮转动，进而带动整个转轴转动，可以使得放置在管道缠绕设备中的管道盘转动，实现管道缠绕的目的。
[0019]进一步地，上述管道缠绕设备中，所述多个支撑杆环绕所述顶板与所述底板设置，首尾两个支撑杆之间形成一半圆形开口。
[0020]支撑杆不但可以支撑顶板，多个支撑杆还可以起到遮挡作用，防止塑料管道由于管道盘的旋转而伤人，半圆形开口可用于安装或取下管道盘。
[0021 ]进一步地，上述管道缠绕设备中，所述底板还包括转动盘，所述转动盘设置于所述中空结构内。所述转动盘能更好的放置管道盘，使管道盘更好的旋转缠绕管道。
[0022]相对于现有技术，本发明包括以下有益效果:
[0023]本发明提供的一种管道缠绕设备，用于带动管道盘转动，包括底板、顶板和转轴，所述底板和所述顶板之间垂直设置有多个支撑杆，所述顶板的中央设置有通孔，所述转轴穿过所述通孔并安装于所述顶板，所述转轴还设置有相对所述转轴的轴向位置可调的挡板。
[0024]使用者使用该管道缠绕设备时，可以将管道盘放到顶板和底板之间，现有的管道盘一般是中空的，可将转轴穿过管道盘的中央，随着转轴的转动，管道盘跟随转动，进而可以带动塑料管缠绕在管道盘上;除此之外，本发明实施例在转轴上还设置有挡板，挡板可安装在转轴上，通过挡板使顶板和底板之间分为了两个不同的容纳腔，两个容纳腔都可放置一管道盘，只需电机带动转轴转动，两个管道盘就可同时转动，进行管道缠绕的工作；不但如此，挡板的沿转轴的轴向位置还可以调节，进而可以适用于不同规格的管道盘，增加了使用的灵活性和便捷性，省时省力，提高了管道缠绕的效率。
【附图说明】
[0025]为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本发明实施例1提供的管道缠绕设备的结构示意图；
[0027]图2是本发明实施例1提供的管道缠绕设备的另一方向的结构示意图；
[0028]图3是本发明实施例1提供的管道缠绕设备的平面示意图；
[0029]图4是本发明实施例2提供的管道缠绕设备的结构示意图；
[0030]图5是本发明实施例2提供的管道缠绕设备的平面示意图。
[0031]其中附图标记汇总如下:
[0032]底板101;顶板102;转轴103;支撑杆104;挡板105;套筒106;第二螺纹孔107;电机108;转动盘109;半圆形开口 110。
【具体实施方式】
[0033]在生产加工中，对于管道的收容、存放一直是让人较为头痛的问题，尤其是针对软管类的管道，由于管道较软，收容时一般采用将管道缠绕成圈加以存放。现有的缠绕方法一般采用人工直接缠绕，这种缠绕方式容易在缠绕管道的过程中，使管道打结，以致对后期取用管道造成不便，缠绕的效率也不高，不能同时转动多个管道盘来缠绕管道，费时费力。
[0034]鉴于上述情况，本发明提供了一种管道缠绕设备，以改善现有技术中管道的缠绕效率不高的问题。
[0035]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0036]实施例1
[0037]图1示出了本发明实施例提供的管道缠绕设备的结构，该管道缠绕设备带动管道盘转动来缠绕管道，管道缠绕设备包括底板101、顶板102和转轴103，所述底板101和顶板102相互平行，所述转轴103相对于所述顶板102、所述底板101的平面垂直，所述顶板102的中央设置有通孔，所述转轴103穿过所述通孔并通过螺钉安装于所述顶板102，在管道缠绕设备不使用时，可以将转轴103取下，在转轴103的顶部，即靠经顶板102的一端设置有齿轮，该齿轮通过链条与电机相连，通过电机带动转轴103转动，实现管道缠绕的机械化。
[0038]具体的，所述顶板102、所述底板101以及所述挡板105的形状均为圆形。因为一般的管道盘的盘面为圆形，将顶板102、所述底板101以及所述挡板105设计为圆形，可以节省材料，整个管道缠绕设备占用的空间也更小，更加美观，当然在其他的【具体实施方式】中，顶板102、底板101和挡板105还可以设计为其他的形状，例如正方形。
[0039]所述底板101和所述顶板102之间垂直设置有多个支撑杆104，所述多个支撑杆104依次间隔设置，并形成一个首尾两个支撑杆104之间形成的半圆形开口 110。多个支撑杆104不但可以支撑顶板102，多个支撑杆104还可以起到遮挡作用，防止塑料