用于热灌装式塑料容器的基底的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及在热灌装、己氏杀菌和蒸煮应用中使用的聚合物容器的基底，该基底 能够耐受与运些过程相关的热并能够从热状态复原而大致无变形。
【背景技术】
[0002] 在本领域中，用于形成PET容器的吹塑成型工艺是众所周知的。对于许多应用， 阳T塑料容器已经取代玻璃容器或提供了玻璃容器的替代品。然而，必须使用己氏杀菌或蒸 煮来处理的食品仅少数可用于塑料容器中。己氏杀菌和蒸煮方法经常用于对固体或半固体 食物产品（例如，泡菜和酸菜）进行杀菌。该产品可在低于82°c(180°F)的溫度下与液体 一起被装入容器中，然后被密封并加盖，或者，该产品可放置在容器中，之后用可能已预先 加热的液体灌装该容器，随后，被密封并加盖的容器的所有内容物被加热到较高溫度。如本 文所使用的，"高溫"己氏杀菌和蒸煮是使产品暴露于约80°CW上溫度的杀菌过程。
[0003] 己氏杀菌和蒸煮与热灌装处理的不同之处在于其包括W下步骤：将已灌装的容器 加热到通常高于93°C(200了）的指定溫度，直到已灌装的容器的内容物达到指定溫度（例 如，80°C(175 了））并持续预定的时长。也就是说，已热灌装的容器的外部溫度可大于93°C， 使得固体或半固体产品的内部溫度达到约80°C。蒸煮过程还设及将超压施加到容器。运种 处理的严苛对塑料容器（包括被设计成用于热灌装处理的容器）的使用提出了巨大挑战。 例如，在蒸煮过程期间，当塑料容器受到相对高的溫度和压力时，塑料容器的形状将扭曲。 在冷却之后，塑料容器通常保留此扭曲形状或至少不能返回到其在蒸煮之前的形状。
[0004] 现有技术的基底设计倾向于在塑料吹塑成型容器暴露于例如包括将容器加热到 约98°C至约127°C的溫度持续约10分钟至约40分钟、然后在约10分钟至约30分钟内冷 却到约25°C至约37°C的热过程时显著变形。运些溫度对于热灌装应用W及诸如蒸煮和己 氏杀菌的杀菌应用来说是典型的。该变形通常体现在容器的倾斜上，有时多达3°到5°。 塑料吹塑成型容器的垂直度对于正确贴附标签的能力、货架外观W及将容器相互堆叠的能 力来说是很重要的。基底的变形也将增大使应用于需要改进的氧性能的任何食物容器的阻 挡层破裂的风险。因此，需要提供具有如下的基底设计的塑料容器：运种基底设计能够耐受 与己氏杀菌和蒸煮处理相关的运些极端条件。
【发明内容】
阳0化]本发明通过提供一种用于具有环形侧壁和中屯、纵向轴线的吹塑成型容器的基底 结构来满足上述需求，该基底结构包括：底部；位于侧壁与底部之间的环形支撑跟部，其 中，该环形支撑跟部相对于从侧壁延伸的平面W约15°到约46°的角度Θ向内倾斜；W及 第一圆化边缘和第二圆化边缘，该第一圆化边缘在所述侧壁与环形支撑跟部之间，该第二 圆化边缘在所述环形支撑跟部与底部之间，其中，第一圆化边缘和第二圆化边缘中的每一 个具有约1.0mm至约14. 0mm的曲率半径，并且其中，该吹塑成型容器包括从由聚醋树脂和 聚丙締组成的组中选出的材料。
[0006] 在本发明的另一方面，当该吹塑成型容器被灌装液体并密封并且经受包括将容器 加热到约98°C至约127°C的溫度持续约10分钟至约40分钟、然后在约10分钟至约30分 钟内冷却到约25°C至约37°C的热过程时，该基底结构保持基本不变形，使得该吹塑成型容 器相对于所述中屯、纵向轴线不倾斜超过Γ。
[0007] 在本发明的另一方面，当该吹塑成型容器被灌装有液体并密封并且经受包括将容 器加热到约108°c到约113°C的溫度持续约20分钟至约25分钟、然后在约25分钟至约30 分钟内冷却到约37°C的热过程时，该基底结构保持基本不变形，使得该吹塑成型容器相对 于所述中屯、纵向轴线不倾斜超过Γ。
[0008] 在又一方面，本发明提供了一种用于具有环形侧壁和中屯、纵向轴线的吹塑成型容 器的基底结构，该基底结构包括：底部；位于侧壁与底部之间的环形支撑跟部，其中，该环 形支撑跟部相对于从侧壁延伸的平面W约30°至约35°的角度Θ向内倾斜；W及第一圆 化边缘和第二圆化边缘，该第一圆化边缘在所述侧壁与环形支撑跟部之间，该第二圆化边 缘在所述环形支撑跟部与底部之间，其中，第一圆化边缘和第二圆化边缘中的每一个具有 约2. 0mm至约4. 0mm的曲率半径，并且其中，该吹塑成型容器包括聚对苯二甲酸乙二醇醋 (PET) 〇
[0009] 本发明的基底结构允许塑料容器（例如，PET容器）更好地耐受热过程（例如，蒸 煮/己氏杀菌和热灌装过程）的严苛条件。运种新型的基底减少了运些过程期间的体积增 大并允许更好的复原。
【附图说明】
[0010] 从下文详细描述中，当结合附图阅读时，能够最好地理解本发明。要强调的是，根 据惯例，图中的各种特征不必按比例绘制。相反，为了清楚起见，各种特征的尺寸被任意放 大或缩小。在运些附图中，包括了W下各图： W11] 图1示出了根据本发明的基底结构和容器的透视图；并且
[0012] 图2示出了作为对照或基准来评估的容器和基底的轮廓。
【具体实施方式】
[0013] 下面将详细论述本发明的实施例。在描述更实施例时，为了清楚起见采用了特定 术语。然而，本发明并非旨在局限于所选择的特定术语。本文所引用的所有参考例都W引 用的方式并入本文，如同每一参考例已分别并入本文中一样。
[0014] 下面将详细论述本发明的优选实施例。当论述特定的示例性实施例时，应当理解 运仅是出于举例说明的目的而进行论述。所属领域的技术人员将认识到，在不偏离本发明 的精神和范围的情况下，也可使用其它的部件和构造。 1^0015]谷器
[0016] 本发明提供了一种用于具有环形侧壁和中屯、纵向轴线的吹塑成型容器的基底结 构，该基底结构包括：底部；位于侧壁与底部之间的环形支撑跟部，其中，该环形支撑跟部 相对于从侧壁延伸的平面W约15°至约46°的角度Θ向内倾斜；W及第一圆化边缘和第 二圆化边缘，该第一圆化边缘在所述侧壁与环形支撑跟部之间，该第二圆化边缘在所述环 形支撑跟部与底部之间，其中，第一圆化边缘和第二圆化边缘中的每一个具有约1.0mm至 约14. 0mm的曲率半径，并且其中，该吹塑成型容器包括从由聚对苯二甲酸乙二醇醋和聚丙 締组成的组选出的材料。
[0017] 现参照附图，图1示出了吹塑成型塑料容器10,例如可在需要在包装期间进行热 处理的食品包装过程中使用的吹塑成型塑料容器10。运种食品包括：液体（其包括半固 体），例如果汁；W及处于液体中的果蔬，例如桃、梨、酸菜、魏豆、泡菜等。当包装运些食品 时，它们需要暴露于与例如热灌装、蒸煮和己氏杀菌等过程相关的高溫下，W确保细菌被消 除。运种容器通常可设计成含有例如8盎司、10盎司、12盎司、15盎司、20盎司、24盎司、 32盎司等的液体体积。容器10包括用于支撑该容器10的基底结构8。当容器10竖立在 其基底8上时，容器10具有纵向轴线100。侧壁6从基底8向上延伸。
[0018] 容器10可具有任意几何结构、形状或尺寸。例如，容器10可W是圆形、楠圆形、多 边形和不规则形状的。适当的容器可W是本领域技术人员已知的罐子型、罐型、饮料瓶、广 口瓶和任何其它类型的容器。容器的适当特征可W包括本领域技术人员已知的压力吸收特 征、握持增强特征、肩部、缓冲部、装饰、凸边、承压环、颈部和其它特征。在优选实施例中，容 器10为塑料（即，PET)罐的形式，它具有大致圆柱形的侧壁6、底部2W及由凸缘部分（未 示出）限定的敞口顶部。此凸缘部分或盖（未示出）密封该容器并将物质约束在该容器内。
[0019] 容器10优选为压力可调容器，尤其是适于在高于室溫的溫度下用物质灌装的热 灌装容器。容器10能够W美国专利申请公报No. 2012/0076965中描述的方式形成，该美国 专利申请的全部内容在此通过引用的方式并入本文。容器10可W是单层塑料容器或是包 括多个功能层（例如，主动和/或被动氧阻挡层）的多层塑料容器。
[0020] 在本发明的一种优选形式中，容器10将具有厚度变化的侧壁。优选地，该侧壁可 具有约1. 370g/cc与1. 385g/cc之间的密度。基底区域中的壁的厚度可变化，但对于食物 容器应用来说，基底区域中的壁的厚度将为约0. 012"化030cm)至约0. 016"化040cm)。
[0021] 容器10优选包括从由聚醋树脂和聚丙締组成的组中选出的材料。适当的聚醋树 脂包括聚对苯二甲酸乙二醇醋（PET)、聚邻苯二甲酸乙二醇醋的均聚物、聚对苯二甲酸乙二 醇醋的共聚物、聚间苯二甲酸乙二醇醋、聚糞二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸二甲醋和聚对 苯二甲酸下二醇醋。在更优选的实施例中，本发明的容器包括PET。优选地，该PET具有约 0. 72化/g至约0. 86化/g的特性粘度。适当的PET树脂包含瓶用PET树脂，例如，伊±曼化 工公司出售的PAHASTAR@树脂W及M&G聚合物公司出售的CLEARTUF⑥树脂中的任一 种。
[0022] 仍参照图1，基底结构8包括：底部2 ;环形支撑跟部12,该环形支撑跟部12位于 侧壁6与底部2之间；W及第一圆化边缘4和第二圆化边缘5,该第一圆化边缘4在侧壁6 与环形支撑跟部12之间，该第二圆化边缘5在环形支撑跟部12与底部2之间。底部2可 W是平坦或向内凹入的。
[0023] 环形支撑跟部12通常具有"模形"形状，使得它相对于从侧壁6延伸的平面14W约15。至约46。的角度Θ向内倾斜。在一些优选实施例中，角度Θ为约30。到约35。， 在更优选的实施例中，角度Θ为约32°到约34°。在不希望受特定理论限制的情况下，此 范围内的角度允许材料在吹塑成型过程期间不过多伸展，因此产生了更均匀的材料分布。 如果该角度过睹，则容器的顶部负荷强度可能受到损害。
[0024] 仍参照图1，第一圆化边缘4和第二圆化边缘5中的每一个具有约1.0mm至约 14. 0mm的曲率半径。在优选实施例中，每一个均具有约1. 5mm至约6. 0mm的曲率半径。在 更优选的实施例中，每一个均具有约2. 0mm至约4. 0mm的曲率半径。在不希望受特定理论 限制的情况下，每一个半径的曲率半径用于确保该容器的由第一圆化边缘和第二圆化边缘 代表的区域不过多伸展，W便该区域可在例如蒸煮过程中的热循环期间所经历的压力波动 期间充当较链。大于14. 0mm的曲率半径将倾向于伸展，使得较链将产生。
[0025]體
[00%] 当在热灌装处理中使用时，该容器被灌装有处于高溫下的物质。然后，用（例如） 盖来密封该容器。随着该物质和空气的溫度降低到环境溫度，其体积减小了。该容器及其 基底结构必须对体积的减小作出反应，并在保持结构稳定的同时适应应力和应变。此外，该 基底