一种筒子纱包装生产线及其包装工艺的利记博彩app

文档序号:9482418阅读:449来源:国知局
一种筒子纱包装生产线及其包装工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及筒子纱生产技术领域,尤其涉及一种筒子纱包装生产线及其包装工
ο
[0002]
【背景技术】
[0003]目前生产厂家一般是由两至三个人配合完成一袋筒子纱的包装。首先,人工将络纱机络好的筒子纱收集起来,然后将筒子纱装入塑料袋,再手工按一定的排列方式装入编织袋并对其称重,人工用记号笔写上称重和生产数据,不仅工作量大也容易使人疲劳,而且占用大量的人力资源,最终的包装质量也参差不齐。在当今社会中人力劳动成本越来越高,企业要求的自动化程度也逐步提高,实现筒子纱自动包装和打包是发展的必然趋势。
[0004]

【发明内容】

[0005]本发明的第一目的在于针对现有技术存在的筒子纱使用人工包装,费时费力,而且包装质量差的问题,提供一种筒子纱包装生产线。
[0006]本发明的第二目的在于提供一种利用上述筒子纱包装生产线的包装工艺。
[0007]为了达到上述第一目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明的一种筒子纱包装生产线,包括以下部件,
运输装置,用于运输筒子纱;
调正装置,用于将筒子纱调整为直立状态;
大小头检测装置,用于检测筒子纱上的大头和小头的位置;
翻转装置,用于翻转筒子纱,使任意相邻的两个筒子纱倒置排列;
单纱切封机,用于对单个筒子纱使用塑料薄膜塑封;
单纱热收缩机,用于将单个筒子纱上的塑料薄膜收缩到单个筒子纱上;
整列装置,用于将筒子纱以制定的排列数进行整列;
整包切封机,用于对整包筒子纱用塑料薄膜塑封;
整包热收缩机,用于将整包筒子纱上的塑料薄膜收缩到整包筒子纱上;
控制装置,用于控制所述运输装置、所述调正装置、大小头检测装置、翻转装置、单纱切封机、单纱热收缩机、整列装置、整包切封机、整包热收缩机工作;
所述调正装置、大小头检测装置、翻转装置、单纱切封机、单纱热收缩机、整列装置、整包切封机、整包热收缩机依次设置于所述运输装置上。
[0008]进一步地,所述筒子纱包装生产线还包括以下部件:
称重装置,用于称取整包筒子纱的重量并把数据传输到喷码机;
喷码机,用于重量数据和生产信息喷印到整包筒子纱上;
所述整包热收缩机处的运输装置上沿生产线方向依次安装有所述称重装置、所述喷码机,所述称重装置、所述喷码机均与所述控制装置相连接。
[0009]进一步地,所述包装生产线还包括集料传送装置,外部的筒子纱络纱机通过所述集料传送装置与所述调正装置相连接。
[0010]进一步地,所述大小头检测装置包括安装于所述运输装置上的支撑杆,所述支撑杆上安装有第一光电传感器和第二光电传感器,所述第一光电传感器的高度与所述筒子纱顶部位置相对应,所述第二光电传感器与所述筒子纱底部位置相对应。
[0011]进一步地,所述翻转装置包括以下部件:
计数光电传感器,用于计数经过运输装置上的筒子纱;
定位光电传感器,用于确认筒子纱已到达翻转装置上可工作的位置;
翻转盒,用于将翻转筒子纱;
推入装置,用于将需要翻转的筒子纱从运输装置推入翻转盒;
推出装置,用于将翻转后的筒子纱从翻转盒推出至运输装置;
所述计数光电传感器、定位光电传感器、翻转盒依次安装于所述运输装置上,所述翻转盒能够旋转至一待翻转位置和一翻转后位置,与所述待翻转位置相对的运输装置的另一侧设有所述推入装置,所述翻转后位置处设有所述推出装置。
[0012]进一步地,所述整列装置包括设置于所述运输装置一侧的第一推纱装置,与所述第一推纱装置相对的运输装置另一侧设有整列储纱平台,所述第一推纱装置处的整列装置上还连接有整列定位光电传感器,所述整列储纱平台还与第二推纱装置相连接,与所述第二推纱装置相对的整列储纱平台另一侧设有通往所述整包切封机的第一运输单元。
[0013]进一步地,所述称重装置处的运输装置为第二运输单元,所述第二运输单元包括多个滚筒,所述称重装置包括多个升降装置,多个所述升降装置共同支撑起称重传感器组件,所述称重传感器组件上还设有垫板,所述垫板上连接有多个称重顶起支架,每个所述称重顶起支架均设置于相邻两滚筒之间的空隙中,所述称重传感器组件还通过电子称重终端与一称重处理器相连接。
[0014]为了达到上述第二目的,本发明采用的技术方案如下:
一种根据上述筒子纱包装生产线的包装工艺,包括以下步骤,
51、筒子纱络纱机络纱完成后的筒子纱通过集料传送装置收集并输送至运输装置;
52、通过调正装置将筒子纱调整至直立状态;
53、通过大小头检测装置检测筒子纱上的大头和小头的位置;
54、对筒子纱进行计数获得计数值;
55、判断步骤S4中的计数值的筒子纱大头小头的位置是否与预定位置相符,如果不是执行步骤S6、如果是执行步骤S7 ;
56、筒子纱进入翻转装置进行翻转,然后执行步骤S7;
57、筒子纱进入单纱切封机,进行切封塑料薄膜;
58、塑封好的筒子纱进入单纱热收缩机,把塑料薄膜收缩到筒子纱上;
59、筒子纱进入整列装置,按照预定的排列方式对筒子纱进行整列;
510、整包筒子纱进入整包切封机,对整包筒子纱进行切封塑料薄膜;
511、整包筒子纱进入整包热收缩机,把塑料薄膜收缩到整包筒子纱上;
512、整包筒子纱进入称重装置进行称重,获得重量数据; S13、通过喷码机将整包筒子纱的生产信息进行喷印。
[0015]进一步地,所述步骤S6包括以下步骤:
561、检测筒子纱是否被传送至翻转装置;
562、将筒子纱推入翻转装置;
563、检测筒子纱是否推进到位;
564、翻转装置带动筒子纱翻转180°;
565、检测筒子纱是否翻转到位;
566、将筒子纱推出至运输装置;
567、检测筒子纱是否推出到位;
568、翻转装置翻转-180°回位;
569、执行步骤S7。
[0016]进一步地,所述步骤S9包括以下步骤;
591、实时检测筒子纱是否被传送至整列装置,如果是,执行步骤S92,如果不是,重新执行步骤S91 ;
592、将筒子纱从运输装置推送至整列装置上的整列储纱平台,并把整列列数数量加
1 ;
593、判断整列列数数量是否到达预设的列数,如果不是,执行步骤S91,如果是,执行步骤 S94 ;
594、将整列筒子纱从整列储纱平台上推送至通往整包切封机的第一运输单元,并且把整列排数数量加1,整列列数数量归零;
595、判断整列排数数量是否达到预设的排数,如果不是,执行步骤S91,如果是,执行步骤 S96 ;
596、整列排数归零。
[0017]与现有技术相比,本发明的优点在于:络纱机络好的筒子纱滑落至运输装置上时为卧倒状态,需要通过调正装置调整为直立状态,调整为直立状态的筒子纱大小头位置具有随机性,由于筒子纱具有锥度,为节约空间使其大头小头交错达到最紧密的排列。筒子纱首先进入大小头检测装置检测大小头
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