一种卷管器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及搬运软管类长度材料装置技术领域，特别涉及一种专门适用于重复放出和重新贮存软管的卷管器。
【背景技术】
[0002]卷管器又称绕线器，卷线器，卷盘，卷鼓。顾名思义就把管或者线绕在一个轴上，简单实用，在各种生产装配车间、维修车间、汽车美容店、汽车4S店、园林绿化等工作场所广泛使用。
[0003]目前市面上公开了一种卷管器，包括旋转卷筒部件、带传动组和排管器部件，旋转卷筒部件包括外围缠绕有成卷软管的卷筒，卷筒中心孔处固定连接一通液中轴，软管的一端通过通液中轴连接外接液体源，另一端穿出卷筒；通液中轴上固定有一个与旋转卷筒部件传动连接的带传动组，带传动组上设有传动皮带，带传动组通过通液中轴与卷筒连接，并且带传动组通过传动皮带与排管器部件相连，卷筒在卷绕的过程中连动带传动组转动；所述排管器部件包括带有导向保护管的排管器；排管器部件还包括穿过排管器中心孔的排管主轴，以及安装于排管器内并与排管主轴相互配合的导向件；所述旋转卷筒部件包括安装在通液中轴上的卷簧轴，其上嵌装有卷簧。
[0004]但是上述所述的卷管器只能实现单根管的卷绕，应用范围较窄。
[0005]鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，提供一种卷管器，用以克服上述技术缺陷。
[0007]为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种卷管器，其包括一底座，所述底座为对称结构，且左右两侧设置有多个安装孔，用以固定所述卷管器；
[0008]所述底座的上表面对称设置有二个支撑臂，所述支撑臂为"7"字型，所述支撑臂的横臂与竖臂之间通过圆弧过渡，使得所述支撑臂不容易折弯，所述支撑臂相对侧为中空；
[0009]所述支撑臂之间设置有一转盘，所述转盘通过一转轴与所述支撑臂相连，使得所述转盘可绕所述转轴转动，所述转盘分为左腔室和右腔室，所述左腔室与所述右腔室相连，作为管件的缠绕空间；
[0010]所述左、右腔室上设置有多道凹槽，所述凹槽均匀分布在所述左、右腔室的表面，使得所述管件依次嵌入所述凹槽中，让所述管件的排布更加的整齐；
[0011]所述左腔室与所述右腔室的外侧均设置有一凹腔，所述凹腔的中部设置有一通槽，所述通槽贯穿所述左腔室与所述右腔室，用以连接所述转轴；
[0012]所述凹腔的中部还设置一第一刹车片，所述第一刹车片由两块圆弧曲块构成，分别位于所述通槽端口的两侧，所述第一刹车片的内壁上设置有第一缓冲件，用以在制动所述转轴时，减少对所述转轴的伤害；
[0013]所述凹腔中还设置有一棘轮，所述棘轮与一摆杆相配合；所述摆杆的另一端贯穿所述转盘，使得所述转盘可绕所述摆杆转动；
[0014]所述凹腔上还设置有一第二刹车片，所述第二刹车片也由两块圆弧曲块构成，分别位于所述摆杆的两侧，所述第二刹车片的内壁上设置有第二缓冲件，用以在制动所述摆杆时，减少对所述摆杆的伤害。
[0015]本发明所述的卷管器实现管件的同步延伸、同步卷绕、同步排管与同步卡紧定位，提高了所述卷管器的工作效率，而且还能实现所述管件的伸缩自如，防止回缩现象的发生。
[0016]较佳的，所述转轴依次贯穿所述支撑臂与所述转盘，且在所述转轴的两端各设置有一连接管，所述连接管外接一气栗，所述连接管作为气源的进气口，伸入所述转盘内的所述转轴上设置有一通气孔，所述通气孔与一变向连接管的一端相连，所述变相连接管的另一端伸出所述转盘与一通气管相连，将轴向气流转变为周向气流；
[0017]所述支撑臂上还设置有多个档杆，所述档杆位于所述支撑臂的前端，且上下分布，所述档杆的两端分别与左右两侧所述支撑臂的内侧相连；
[0018]所述档杆上设置有二个卡件，所述卡件的位置与所述左、右腔室相对应，所述卡件位于所述档杆的前侧面，且所述卡件的中部设置有一通孔，所述通孔贯穿所述卡件，使得所述管件可依次穿过所述档杆之间的空隙与所述卡件上的通孔。
[0019]较佳的，所述底座的一侧设置有一卡槽，所述卡槽为一"U"型，所述卡槽上设置有二个方孔，且对称设置，所述方孔穿透所述卡槽的一侧；
[0020]所述底座的上表面还设置有两个圆孔，所述圆孔的位置与所述方孔的位置相对应；
[0021]所述底座的另一侧设置有一卡板，所述卡板的长度短于所述卡槽的深度；
[0022]所述卡板上设置有两个缺口，所述缺口与所述方孔的位置相对应，且在所述缺口处设置有一弯板，所述弯板上设置有一螺纹孔，所述螺纹孔的位置与所述圆孔的位置相对应。
[0023]较佳的，所述卷管器还包括二个折叠轮，所述折叠轮与所述支撑臂相连，方便所述卷管器在地面上行走，所述折叠轮包括一折叠臂和行走轮，其中，所述折叠臂的一端与所述支撑臂相连，另一端与所述行走轮相连，且连接所述行走轮一侧的折叠臂可绕与所述支撑臂相连一侧的折叠臂上下转动。
[0024]与现有技术比较本发明的有益效果在于；本发明所述的卷管器实现管件的同步延伸、同步卷绕、同步排管与同步卡紧定位，提高了所述卷管器的工作效率，而且还能实现所述管件的伸缩自如，防止回缩现象的发生。
【附图说明】
[0025]图1为本发明卷管器的结构示意图；
[0026]图2为本发明卷管器中转盘的结构示意图；
[0027]图3为本发明卷管器中实施例一的结构示意图A ;
[0028]图4为本发明卷管器中实施例一的结构示意图B ;
[0029]图5为本发明卷管器中实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0031]请参阅图1所示，其为本发明卷管器的结构示意图；所述卷管器包括一底座1，所述底座I为对称结构，且左右两侧设置有多个安装孔11，用以固定所述卷管器，图1中所示，所述安装孔11的数量为四个，且左右对称设置，所述安装孔11为腰鼓状，方便所述卷管器的安装，降低所述底座I的加工工艺；所述底座I的上表面对称设置有二个支撑臂2，所述支撑臂2为"7"字型，所述支撑臂2的横臂与竖臂之间通过圆弧过渡，使得所述支撑臂2不容易折弯，所述支撑臂2相对侧为中空，降低所述支撑臂2的重量，且不影响所述支撑臂2的强度与刚性；所述支撑臂2之间设置有一转盘3，所述转盘3通过一转轴4与所述支撑臂2相连，使得所述转盘3可绕所述转轴4转动，所述转盘3分为左腔室31和右腔室32，所述左腔室31与所述右腔室32相连，作为管件的缠绕空间；所述转轴4依次贯穿所述支撑臂2与所述转盘3，且在所述转轴4的两端各设置有一连接管5，所述连接管5外接一气栗，所述连接管5作为气源的进气口，伸入所述转盘3内的所述转轴4上设置有一通气孔，所述通气孔与一变向连接管的一端相连，所述变相连接管的另一端伸出所述转盘3与一通气管相连，将轴向气流转变为周向气流；所述支撑臂2上还设置有多个档杆6，所述档杆6位于所述支撑臂2的前端，且上下分布，所述档杆6的两端分别与左右两侧所述支撑臂2的内侧相连；所述档杆6上设置有二个卡件7，所述卡件7的位置与所述左、右腔室32相对应，所述卡件7位于所述档杆6的前侧面，且所述卡件7的中部设置有一通孔71，所述通孔71贯穿所述卡件7，使得所述管件可依次穿过所述档杆6之间的空隙与所述卡件7上的通孔71，所述卡件7为弹性材料，当伸出的所述管件达到既定的长度时，将所述卡件7压入所述档杆6之间的空隙中，从而锁定所述管件的伸出长度，防止所述管件相互打结或者缠绕；左右两侧所述卡件7实现所述左腔室31与所述右腔室32中的所述管件的定位，实现管件的同步延伸、同步卷绕、同步排管与同步卡紧定位，提高了所述卷管器的工作效率。
[0032]结合图2所示，其为本发明卷管器中转盘的结构示意图；所述转盘3分为左腔室31与右腔室32，所述左、右腔室32上设置有多道凹槽，所述凹槽均匀分布在所述左、右腔室32的表面，使得所述管件依次嵌入所述凹槽中，让所述管件的排布更加的整齐；所述左腔室31与所述右