一种自身透气的保鲜封存剂药袋包材的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种自身透气的保鲜封存剂药袋包材及其应用，属于食品保鲜与产品 封存包装技术领域，可用于除氧剂、双吸剂、干燥剂、气调剂等封存产品药剂包装，是肉类鱼 类保鲜剂用配套包材。
【背景技术】
[0002] 1980. 10申请人任8511所火箭发动机室领导期间，为了贯彻军转民找米下锅方 针，提出了《火箭发动机除氧封存延长胆存寿命研究》课题，为此親自组织领导了我国首个 除氧剂"801"研制，该产品利用铁在酸性条件下发生的腐蚀反应会消耗氧气的机理配制而 成，选用自已研制的纸/PE复合的"塑纸"作药袋包材，PE层经烫孔处理，透气率约20~ lOOml/kpa，能满足通用型产品包装需要。该产品存在胆存性能不稳定、药袋不耐油不耐水 不防油墨等缺点，运是我国第一代除氧剂与所用包材。
[0003] 1984年801除氧剂出口香港因胀袋鼓气导致整批产品报废的质量事故，运件事促 使我们发明中国式除氧剂《双吸型保鲜封存剂》来取代801除氧剂，该产品利用铁在中碱性 条件下发生的腐蚀反应会消耗氧气的机理和碱类易吸收0)2的特性配制而成，也选用自已 研制的PET或PA/纸/PES层复合包材作药袋，克服了 "塑纸"缺点，具有防油防水防油墨 防"功能，薄膜层经制孔或烫孔处理，透气性达到20~400ml/kpa水平，能满足通用型、 干燥型、高能型产品包装需要，运是我国第二代除氧剂与所用包材，其设计思想和所用包材 已为国内外同行所普遍采用。
[0004] W上产品均存在着吸氧速度不夠高，包材吸氧反应所需要的透气性需经烫孔或扎 孔处理，存在漏粉，透气性能不稳定、超过400ml/kpa需重复扎几次孔等缺点，特别是与包 材透气性相关的吸氧速度不能满足肉类、鱼类保鲜需要。
[0005] 现行机械充气气调法肉类保鲜碰到关键问题之一是：如何保证上货架前提前从 高阻隔塑料袋内取出，与空气接触时，让肉"复色"。为了达到让肉"复色"的保鲜目的，该法 要求：在0~4°C低溫条件下吸氧速度必须高到在保鲜肉进入气调状态前将氧浓度降到足 夠低，足W阻止肌红蛋白中的二价铁离子氧化成=价铁，运是本产品研制中碰到的首个技 木难题，该法是通过抽真空一充C〇2-放一包高速反应的低溫除氧剂末实现的，不满足运个 条件就会影响肉"复色"。
[0006] 对于除氧剂讲，吸氧反应通过药包内的药剂将药包外的氧气吸附进来才会进行化 学反应、将氧气吸掉，因此除氧剂吸氧性能好坏与药剂配方和药袋包材透气性有关，配方不 变条件下，吸氧性能好坏完全由药袋包材透气性所决定：透气性为0,吸氧为0,未进行吸氧 反应；透气性愈大，吸氧反应进行愈完全，吸氧速度也愈高；全透包装，药剂与氧气直接充 分接触，吸氧反应最充分最完全，吸氧速度也最高。由此说明：药袋包材透气性是一项很 重要指标，关系到除氧剂吸氧性能的发挥，因此要想达到发明目的，光有好配方还不行，还 必须解决与之配套的药袋包材，二者结合才能取得满意结果。
【发明内容】
[0007]为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种自身透气的保鲜封存 剂药袋包材，其透气性大范围变化，能满足一般保鲜封存剂包装要求之外；更要求其透气性 上限还> 400ml/kpa、能满足肉类鱼类用特种保鲜封存剂包装要求与应用需要。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
[000引一种自身透气的保鲜封存剂药袋包材，其特征在于，为一种立层复合膜，包括表 层、中间层和底层，且所述的表层和中间层中其中一层为尼克纸，另一层对应为PET，而所述 的底层则为PE或CPP。
[0010]进一步，所述的尼克纸为一PET平纹无纺布膜，且制备方法为：将PET粒子经高溫 溶解，通过高压喷枪，在一排喷嘴处喷出细长的丝，然后，落入匀速运动的输送带上，再进入 油加热且溫度为350°C的直径为600mm，长3. 3m的两个闽漉上，经过两根闽漉对压形成薄膜 得到平纹无纺布膜。所述的平纹无纺布膜具有透气但不透粉的特性，且具有高抗撕裂性，不 掉纤维W及耐高溫（聚醋材料）的特点，半透明，起复合膜衬纸作用。
[0011]且所述的尼克纸的质量规格为40g/m2,透气率>400ml/kpa(本发明所述的透气率 由型号为ZQX-1000A型透气度测定仪测定）。
[0012]更进一步，当表层为PET时，所述的S层复合膜的制备方法为：在复合前，PET内表 面印刷商标或文字标志，然后，首先将中间层的尼克纸和底层复合，再在尼克纸表面复合上 PET，形成PET-尼克纸-PE或CPP复合膜，经熟化后得到S层复合膜。
[0013]而当表层为尼克纸时，所述的S层复合膜的制备方法为：在复合前，PET内表面印 刷商标或文字标志，然后，首先将所述的PET和底层复合，再在PET表面复合上尼克纸，形成 尼克纸-PET-PE或CPP复合膜，经熟化后得到=层复合膜。
[0014] 此外，所述的S层复合膜的透气性变化范围为40~lOOOml/kpa，，用于一般 产品包装透气性要求< 400ml/KPa;用于肉类鱼类保鲜剂、低溫除氧剂包装要求透气性 > 400ml/KPa。
[0015]所述的底层的厚度> 25ym，形成热粘合层。而所述的PET层的厚度为12ym或 16ym，起到基膜的作用。
[0016]且所述的阳T和底层在复合前，均需进行制孔处理。可W为一次制孔或二次制孔。
[0017]上述的药袋包材应用于制备除氧剂、双吸剂、干燥剂、气调剂等封存产品药剂包 装，是肉类鱼类保鲜剂用配套包材。
[001引本发明的有益效果为：
[0019]本发明所述药袋包材致使除氧剂的吸氧反应速度特别高，吸除残余微氧的能力特 别强，能在0~4°C低溫条件下将包装袋内氧气在90分钟内降低到0. 04% 〇2^ ;药袋包材 自身透气，无须再作烫孔、扎孔处理，强度好、不易撕裂破袋，也不会漏粉；且所述的药袋包 材透气性大范围可变，可按要求、通过复合前对阳T膜、PE膜制孔处理和尼克纸透气性控制 来调整本发明制备得到的"尼克复合膜"透气性，W满足干燥型、通用型、高能型、高速型、气 调型……等各种封存产品对透气性要求，适应性好，用途广，特别是它的透气性可达400~ lOOOml/kpa全透包装水平，能满足用于肉类鱼类保鲜用低溫除氧剂、保鲜剂包装需要，除 此，还可作为现行除氧剂更新产品包装使用，运是难能可贵的。显然，本发明药袋包材已成 功克服现行包材存在的自身不透气，须作烫孔、扎孔处理，强度差、易撕裂破袋和漏粉，不卫 生，不能满足低溫除氧剂药用除氧剂特殊要求……等缺点，达到了发明目的。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合具体实施例详细说明本发明。
[0021] 一、制备处理铁粉
[0022] 实施例1 :处理铁粉包括铁粉和附着在铁粉表面的水膜层，在本实施例中，所述的 铁粉为还原铁粉，粒径为200~300目，且所述的水膜层包括质量为处理铁粉总质量2. 1 % 的粉状氯化巧、质量为处理铁粉总质量的2. 6%的粉状的活性炭和质量为处理铁粉总质量 的1. 0%的水，水膜层的厚度为0. 4ym。
[0023]实施例2 :处理铁粉包括铁粉和附着在铁粉表面的水膜层，在本实施例中，所述的 铁粉为还原铁粉，粒径为100~300目，且所述的水膜层包括质量为处理铁粉总质量0. 9% 的粉状氯化钢和氯化巧、质量为处理铁粉总质量的3. 9%的粉状的活性炭和质量为处理铁 粉总质量的0. 6%的水，水膜层的厚度为1. 2ym。
[0024]实施例3 :处理铁粉包括铁粉和附着在铁粉表面的水膜层，在本实施例中，所述的 铁粉为高碳铁粉，粒径为80~300目，且所述的水膜层包括质量为处理铁粉总质量3 %的粉 状氯化巧和硫代硫酸盐（大苏打）、质量为处理铁粉总质量的2. 2%的粉状的活性炭和质量 为处理铁粉总质量的1. 5%的水，水膜层的厚度为0. 4mm。
[0025]实施例4 :处理铁粉包括铁粉和附着在铁粉表面的水膜层，在本实施例中，所述的 铁粉为铸铁粉，粒径为150~300目，且所述的水膜层包括质量为处理铁粉总质量1. 3%的 粉状氯化钢、质量为处理铁粉总质量的3. 2%的粉状的活性炭和质量为处理铁粉总质量的 3%的水，水膜层的厚度为0. 7mm。
[0026]二、制备反应基：
[0