一种用料自动控制系统的利记博彩app

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种用料自动控制系统。

背景技术：

上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。上料机在塑料行业中也可以叫作螺旋上料机，自动上料机，弹簧上料机，输送机，目前的上料机的特点有，1、可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用；2、广泛适用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上（送）用途； 3、可多机串联使用，抽送上料速度1-3 吨/ 每小时；4、具有性能稳定、维修方便、安全可靠、节省人力等优点； 5、品种齐全, 款式多样, 具有垂直上料功能, 占地少。但是现有的自动上料机存在着造价成本高，使用不方便，智能化程度低，维护成本高和使用寿命短的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用料自动控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用料自动控制系统，包括上料管、螺旋杆、料槽和控制器，所述螺旋杆设置在上料管内部，且螺旋杆的输入端通过上料管设置在料槽内部，所述螺旋杆的末端通过上料管设置有集料箱，所述集料箱的底部设置有流量检测仓，所述流量检测仓内设置有流量检测装置，所述流量检测仓与集料箱之间设置有电磁阀，所述流量检测装置的输出端与电磁阀电性连接，所述螺旋杆的输入端连接有驱动机构，所述驱动机构和电磁阀的输入端与控制器的输出端电性连接，所述控制器通过支架对应安装在集料箱的下方。

优选地，所述螺旋杆位于料槽的端部设置有导料柱，所述导料柱上设置有螺纹，所述螺纹的输出方向与螺旋杆的输出方向一致。通过导料柱将料槽内的物料通过螺纹输送至螺旋杆，通过螺旋杆输送物料，提高螺旋杆输送物料的效率。

优选地，所述集料箱对应流量检测仓设置有漏斗。螺旋杆输送物料进入集料箱后，集料箱底部的漏斗将物料输送至流量检测仓内，便于将集料箱内的物料导入流量检测仓内。

优选地，所述集料箱的下方通过流量检测仓设置有料箱，所述料箱设置在支架上。流量检测仓内检测后的物料进入料箱储存，带下一次机器使用上料。

优选地，所述控制器内设置有PLC控制系统，所述PLC控制系统的输出端设置有报警装置。便于对控制器上料的数据进行更改，通过报警装置在螺旋杆上料完成后对操作者提醒。

优选地，所述控制器的输出端连接有无线发射器。通过无线发射器将本装置运行状况发送至无线发射器接收的终端。

本实用新型中，螺旋杆通过驱动机构的驱动，将料槽内的物料通过导料柱输送至螺旋杆，并通过螺旋杆输送至螺旋杆末端的集料箱内，集料箱内的物料通过漏斗进入流量检测仓内，通过流量检测仓内的流量检测装置对物料的数量检测，当流量检测装置检测的物料达到适用范围后，电磁阀闭合，并停止驱动机构驱动螺旋杆，避免螺旋杆继续运作造成物料浪费，控制器通过无线发射器将本装置运行状况发送至无线发射器接收的终端，并与操作者通过后台对本装置监测操作。该用料自动控制系统，操作简单，造价成本低，有效降低物料在上料时的浪费率，做到随用随上料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用料自动控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用料自动控制系统的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用料自动控制系统的原理结构示意图。

图中：1上料管；集料箱；12流量检测仓；121漏斗；122流量检测装置；13电磁阀；2螺旋杆；21导料柱；22螺纹；23驱动机构；3料槽；31料箱；32支架；4控制器；41 PLC控制系统；42报警装置；43无线发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用料自动控制系统，包括上料管1、螺旋杆2、料槽3和控制器4，所述螺旋杆2设置在上料管1内部，且螺旋杆2的输入端通过上料管1设置在料槽3内部，所述螺旋杆2位于料槽3的端部设置有导料柱21，所述导料柱21上设置有螺纹22，所述螺纹22的输出方向与螺旋杆2的输出方向一致。通过导料柱21将料槽3内的物料通过螺纹22输送至螺旋杆2，通过螺旋杆2输送物料，提高螺旋杆2输送物料的效率。所述螺旋杆2的末端通过上料管1设置有集料箱11，所述集料箱11的底部设置有流量检测仓12，所述集料箱11对应流量检测仓12设置有漏斗121。螺旋杆2输送物料进入集料箱11后，集料箱11底部的漏斗121将物料输送至流量检测仓12内，便于将集料箱11内的物料导入流量检测仓12内。所述流量检测仓12内设置有流量检测装置122，所述流量检测仓12与集料箱11之间设置有电磁阀13，所述流量检测装置122的输出端与电磁阀13电性连接，所述螺旋杆2的输入端连接有驱动机构23，所述集料箱11的下方通过流量检测仓12设置有料箱31，所述料箱31设置在支架32上。流量检测仓12内检测后的物料进入料箱31储存，待下一次机器使用上料。所述驱动机构23和电磁阀13的输入端与控制器4的输出端电性连接，所述控制器4通过支架32对应安装在集料箱11的下方。所述控制器4内设置有PLC控制系统41，所述PLC控制系统41的输出端设置有报警装置42。便于对控制器4上料的数据进行更改，通过报警装置42在螺旋杆2上料完成后对操作者提醒。所述控制器4的输出端连接有无线发射器43。通过无线发射器43将本装置运行状况发送至无线发射器43接收的终端。

本实用新型中，螺旋杆2通过驱动机构23的驱动，将料槽3内的物料通过导料柱21输送至螺旋杆2，并通过螺旋杆2输送至螺旋杆2末端的集料箱11内，集料箱11内的物料通过漏斗121进入流量检测仓12内，通过流量检测仓12内的流量检测装置122对物料的数量检测，当流量检测装置122检测的物料达到适用范围后，电磁阀13闭合，并停止驱动机构23驱动螺旋杆2，避免螺旋杆2继续运作造成物料浪费，控制器4通过无线发射器43将本装置运行状况发送至无线发射器43接收的终端，并与操作者通过后台对本装置监测操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。