本实用新型涉及机械用具技术领域,具体是多功能汽车维修机械顶架。
背景技术:
千斤顶是汽车维修中常用的起重辅助工具,由于汽车的重量非人力所能搬运掀动,所以在维修过程中需要使用助力工具将汽车进行撑起,方便工作人员实施维修操作,但现有的液压千斤顶大多独立使用,不能通过自动化机械控制同时操控多个千斤顶进行自动调控撑起操作,目前,缺少一种能够进行自动化控制升降的智能顶架。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供多功能汽车维修机械顶架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
多功能汽车维修机械顶架,包括自动化控制机,所述自动化控制机前侧配置有电源开关,电源开关右侧配置有起重控制键,起重控制键右侧配置有升降螺旋阀,自动化控制机上侧安装有控制显示台,控制显示台前侧配置有显示屏,控制显示台后侧连接有接电线,接电线上侧连接有起重电线插头,控制显示台后侧安装有变电连接箱,变电连接箱右侧安装有接线插槽,接线插槽右侧连接有电动起重控线,电动起重控线后侧连接有控线插头,控线插头右侧插接有控制插口,控制插口右侧安装有液压器底座,液压器底座上侧安装有旋压液压器,旋压液压器左侧安装有机械固定臂,机械固定臂下侧安装有固定臂通线管,机械固定臂上侧安装有电动旋转器,电动旋转器左侧安装有旋转内轴,电动旋转器右侧连接有旋转套管,旋转套管右侧安装有旋转起降器,旋转起降器上侧安装有螺纹套架,螺纹套架上侧安装有螺纹压杆,旋转起降器下侧配置有液压器起降口,旋压液压器右侧安装有起重底架,起重底架上侧配置有起重伸缩口,起重伸缩口上侧安装有液压起重轴,控制显示台内部安装有自动化处理器,自动化处理器下侧连接有键控接线,键控接线下侧连接有电信号主板,自动化处理器左侧连接有图像信号线,图像信号线上侧安装有屏幕液晶板,自动化处理器右侧连接有自动化控线,自动化控线右侧连接有自动化信号器,自动化信号器左侧连接有设备内部接电线。
作为本实用新型进一步的方案:所述显示屏右侧配置有控制信号模块。
作为本实用新型进一步的方案:所述电动旋转器下侧安装有旋转施力固定架。
作为本实用新型进一步的方案:所述液压起重轴上侧安装有防划起重盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述多功能汽车维修机械顶架,结构设计合理,能够通过智能控制设备灵活的控制各个连接起重设备的起重使用,方便随时调控多个设备,大大提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型控制显示台的内部结构示意图。
图中:1、自动化控制机,2、电源开关,3、起重控制键,4、升降螺旋阀,5、控制显示台,6、显示屏,7、接电线,8、起重电线插头,9、变电连接箱,10、接线插槽,11、电动起重控线,12、控线插头,13、控制插口,14、液压器底座,15、旋压液压器,16、机械固定臂,17、固定臂通线管,18、电动旋转器,19、旋转内轴,20、旋转套管,21、旋转起降器,22、螺纹套架,23、螺纹压杆,24、液压器起降口,25、起重底架,26、起重伸缩口,27、液压起重轴,28、自动化处理器,29、键控接线,30、电信号主板,31、图像信号线,32、屏幕液晶板,33、自动化控线,34、自动化信号器,35、设备内部接电线,36、控制信号模块,37、旋转施力固定架,38、防划起重盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,本实用新型实施例中,多功能汽车维修机械顶架,包括自动化控制机1,自动化控制机1前侧配置有电源开关2,电源开关2右侧配置有起重控制键3,起重控制键3右侧配置有升降螺旋阀4,自动化控制机1上侧安装有控制显示台5,控制显示台5前侧配置有显示屏6,控制显示台5后侧连接有接电线7,接电线7上侧连接有起重电线插头8,控制显示台5后侧安装有变电连接箱9,变电连接箱9右侧安装有接线插槽10,接线插槽10右侧连接有电动起重控线11,电动起重控线11后侧连接有控线插头12,控线插头12右侧插接有控制插口13,控制插口13右侧安装有液压器底座14,液压器底座14上侧安装有旋压液压器15,旋压液压器15左侧安装有机械固定臂16,机械固定臂16下侧安装有固定臂通线管17,机械固定臂16上侧安装有电动旋转器18,电动旋转器18左侧安装有旋转内轴19,电动旋转器18右侧连接有旋转套管20,旋转套管20右侧安装有旋转起降器21,旋转起降器21上侧安装有螺纹套架22,螺纹套架22上侧安装有螺纹压杆23,旋转起降器21下侧配置有液压器起降口24,旋压液压器15右侧安装有起重底架25,起重底架25上侧配置有起重伸缩口26,起重伸缩口26上侧安装有液压起重轴27,控制显示台5内部安装有自动化处理器28,自动化处理器28下侧连接有键控接线29,键控接线29下侧连接有电信号主板30,自动化处理器28左侧连接有图像信号线31,图像信号线31上侧安装有屏幕液晶板32,自动化处理器28右侧连接有自动化控线33,自动化控线33右侧连接有自动化信号器34,自动化信号器34左侧连接有设备内部接电线35。
显示屏6右侧配置有控制信号模块36,能够显示各个起重设备的调控情况;电动旋转器18下侧安装有旋转施力固定架37,方便固定电动旋转器18以便进行旋转施力;液压起重轴27上侧安装有防划起重盘38,能够保证起重时不会对车身或底盘造成刮划损坏。
多功能汽车维修机械顶架在进行汽车维修起重支撑时,可通过变电连接箱9的接线插槽10由电动起重控线11连接多个起重设备进行控制使用,通过接电线7和起重电线插头8接电,将控线插头12插接到控制插口13上,将各个起重底架25安置在汽车的撑起位置,按下自动化控制机1前侧的电源开关2,使用起重控制键3设定起重功能并切换控制设备,使用升降螺旋阀4控制自动化起降支撑,控制信号会通过自动化处理器28处理后通过自动化控线33传输到自动化信号器34上,由自动化信号器34对各个设备进行具体的电信号起重控制,电动旋转器18收到信号后会通过旋转内轴19的旋转带动旋转起降器21,通过螺纹压杆23控制旋压液压器15的液压起重控制,实现起重底架25上液压起重轴27的支撑起重,可同时控制多个起重设备对车身进行整体起重支撑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。