一种包材的拼接装置的利记博彩app

本实用新型属于包装机械设备的组件技术领域，尤其是涉及一种包材的拼接装置。

背景技术：

包装材料是指应用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料。随着现代经济的快速发展与人民生活质量的提高，对于包装产品的要求更高，包装行业也快速发展起来。

目前现有的包材连接装置，包括拼接板和裁割线，上一卷原材料的尾部与下一卷原材料的头部均盖在拼接板上，而后用刀片沿着裁割线裁开，用胶带将裁割后的部分粘接在一起，从而完成拼接工作。但是，现在使用的包材连接时，需要人工用手压住拼接板上的原材料，在裁切时不能用单手很好的压住包材，未压住部分会产生切割褶皱，并且可能会切伤手指，造成工作人员的工伤。

因此，需要设计一种使用简单、方便并且生产效率高的包材的拼接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可以压紧包材、生产效率高的包材的拼接装置。

本实用新型的技术方案是：一种包材的拼接装置，包括拼接基板和裁割线，所述拼接基板的表面中间设有裁割线，所述拼接基板的两端分别设有第一升降肘夹组与第二升降肘夹组，所述第一升降肘夹组之间设有第一压板，所述第二升降肘夹组之间设有第二压板，所述第一升降肘夹组和第二升降肘夹组的下方均通过肘夹压板连接块分别与第一压板和第二压板连接，所述肘夹压板连接块上设有锁紧孔。

进一步，所述第一升降肘夹组与第二升降肘夹组的下端设有固定轴与拼接基板固定。

进一步，所述第一升降肘夹组与第二升降肘夹组是垂直提升、下压的。

进一步，所述裁割线为设置在拼接基板表面的凹槽。

进一步，所述裁割线是拼接基板表面的标尺。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，利用升降肘夹带动压板将上、下卷包材压紧固定，能够更好的按压平整，无需工作人员通过手动压紧铺平包材，避免了割伤手的情况，并且平整的分切裁割了包材，操作者能够更轻松的粘联包材。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的提起使用状态图；

图3是本实用新型的压紧使用状态图。

图中：

1、拼接基板 2、裁割线 3、第一升降肘夹组

4、第二升降肘夹组 5、第一压板 6、第二压板

7、肘夹压板连接块 8、锁紧孔 9、固定轴

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型一种包材的拼接装置，包括拼接基板1和裁割线2，所述拼接基板1的表面中间设有裁割线2，所述拼接基板1的两端分别设有第一升降肘夹组3与第二升降肘夹组4，所述第一升降肘夹组3之间设有第一压板5，所述第二升降肘夹组4之间设有第二压板6，所述第一升降肘夹组3和第二升降肘夹组4的下方均通过肘夹压板连接块7分别与第一压板5和第二压板6连接，所述肘夹压板连接块7上设有锁紧孔8。

所述第一升降肘夹组3与第二升降肘夹组4的下端设有固定轴9与拼接基板1固定。

所述第一升降肘夹组3与第二升降肘夹组4是垂直提升、下压的。

所述裁割线为设置在拼接基板表面的凹槽。

所述裁割线是拼接基板表面的标尺。

本实例的工作过程：如图2所示，本实用新型通过垂直提升第一升降肘夹组3与第二升降肘夹组4，带动第一压板5与第二压板6向上移动，将下一卷包材的前段穿过第一压板5与第二压板6，而后将上一卷包材的尾部穿过放在拼接基板1上。

如图3所示，本实用新型松开第一升降肘夹组3，用第一压板5将下一卷包材压住，再松开第二升降肘夹组4，带动第二压板6将上一卷包材压紧，之后用刀片沿着裁割线将包材裁断，清除裁掉的包材，用胶带将包材粘接在一起。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。