本实用新型属于包装机械组件技术领域,尤其是涉及一种加热开合结构。
背景技术:
目前,现有的包装机械中,加热开合结构是可开合的加热板,其中包括机架、加热块、固定板和铰链轴,固定板的一端通过铰链轴与机架连接,固定板的另一端与机架通过可开合的连接件连接,加热块设置在固定板靠近机架的一侧。这种加热开合的结构中,由于其固定板是通过铰链轴与机架连接的,装配中存在着间隙,并且在长时间开合时铰链轴与固定板之间产生严重的磨损,造成加热块进行加热不均匀;另外,在固定板开合时操作不便,没有可以托起固定板的支撑点,使用起来十分不便。
因此,亟需设计一种新的能够解决上述技术问题的加热开合结构。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、具有稳定的把持性、加热板开合方便、生产效率高的加热开合结构。
本实用新型的技术方案是:一种加热开合结构,包括机架、固定板,加热块,所述机架上连接固定板,所述机架的一侧设有加热块,所述机架与固定板通过固定板连接块连接,所述机架的两端分别设有调节组件和开合组件,所述调节组件包括在机架的上部和下部分别插设上轴承与下轴承,所述上轴承与旋转压轴连接,所述下轴承的下端设有调节螺母,所述开合组件包括设置在机架的一端设有的开合闸板,所述开合闸板与设置在机架上的机架开合槽相互配合,所述开合闸板与机架开合槽相互配合来锁紧机架和固定板,所述开合闸板上设有闸板扳手,所述闸板扳手的内侧设有闸板定位孔,所述固定板上设有加强筋,所述机架上设有垂直拉手。
进一步,所述下轴承与调节螺母之间设有防滑垫片。
进一步,所述机架上设有与闸板定位孔相匹配的定位钢珠。
进一步,所述上轴承与旋转压轴之间设有压紧片。
进一步,所述旋转压轴上设有上压盖组件。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,固定板的开合通过闸板完成与机架的锁紧、张开,避免产生装配间隙,并且长时间使用不会产生严重磨损,在闭合闸板时加热块可以均匀进行加热,设置了拉手,增强固定板的把持度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的调节组件的结构示意图;
图3是本实用新型的开合组件的结构示意图。
图中:
1、机架 2、固定板 3、加热块
4、固定板连接块 5、调节组件 6、开合组件
7、上轴承 8、下轴承 9、旋转压轴
10、调节螺母 11、开合闸板 12、机架开合槽
13、闸板扳手 14、闸板定位孔 15、加强筋
16、垂直拉手 17、防滑垫片 18、定位钢珠
19、压紧片 20、上压盖组件
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型一种加热开合结构,包括机架1、固定板2,加热块3,所述机架1上连接固定板2,所述机架1的一侧设有加热块3,所述机架1与固定板2通过固定板连接块4连接,所述机架1的两端分别设有调节组件5和开合组件6,所述调节组件5包括在机架1的上部和下部分别插设上轴承7与下轴承8,所述上轴承7与旋转压轴9连接,所述下轴承8的下端设有调节螺母10,所述开合组件6包括设置在机架1的一端设有的开合闸板11,所述开合闸板11与设置在机架1上的机架开合槽12相互配合,所述开合闸板11与机架开合槽12相互配合来锁紧机架1和固定板2,所述开合闸板11上设有闸板扳手13,所述闸板扳手13的内侧设有闸板定位孔14,所述固定板2上设有加强筋15,所述机架1上设有垂直拉手16。
所述下轴承8与调节螺母10之间设有防滑垫片17。
所述机架1上设有与闸板定位孔14相匹配的定位钢珠18。
所述上轴承7与旋转压轴9之间设有压紧片19。
所述旋转压轴9上设有上压盖组件20。
本实例的工作过程:固定板2与机架1箱固定,通过旋转压轴9与调节螺母10调节固定板2的位置,直至调节固定板达到正常稳定的滚动开合动作,避免了装配之间产生间隙及长时间使用对固定板的磨损,开合组件6通过开合闸板11对于固定板进行闸刀式的连接开合,当开合闸板11闭合时,机架开合槽12与开合闸板11之间相互配合锁紧,锁紧机架1与固定板2,闸板扳手13上设置的闸板定位孔14与机架1上设置的定位钢珠18相互配合,起到定位。固定闸板的作用,从而锁紧机架1与固定板2,其垂直拉手16为固定板2提供了很好的把持性,提高了整体的稳定性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。