一种薄膜生产设备的薄膜张紧装置的利记博彩app

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种薄膜生产设备的薄膜张紧装置。

背景技术：

在包装机放膜机构中由气胀轴上缠绕的包装膜经过多个滚筒后最终到达成型器， 成型以后进行后续的工作步骤。如果在包装膜进入成型器口之前不能保证有一个张紧的步骤，那么包装膜在没有张紧的情况下就被成型了，之后的封口动作就会使封口后的包装袋有褶皱现象；另外，如果包装膜在进入成型器之前是经过多个滚筒的，那么在包装膜和滚筒之间是存在比较大的摩擦力的，在这种情况下如果单纯的靠拉膜机构中张紧的传动带对包装膜产生的摩擦力来拉膜的话，不是很可靠，会有打滑的现象产生；现有的张紧装置功能单一，张紧位置光线暗淡，看不清薄膜是否褶皱，使用不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、张紧效果好、具有照明装置、使用方便、工作可靠的薄膜生产设备的薄膜张紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄膜生产设备的薄膜张紧装置，包括机体，所述机体前端固定设置有两个滚筒架，两个滚筒架之间设置有一个薄膜滚筒，所述机体位于两个滚筒架上方位置均设置有一根定位轴，每根定位轴上均铰接有一个定位支架，所述定位支架上设置有一个张紧滚筒，所述张紧滚筒包括不锈钢滚筒本体和橡胶面层，所述橡胶面层的厚度为0.5—3mm，所述不锈钢滚筒本体的两端均焊接有一根连接轴，每根连接轴上均套接有一个轴承；每个滚筒架上端焊接有一个定位支架支撑装置，每根定位支架支撑装置上端均与正上方的定位支架连接；所述机体的上端设置有照明装置，所述照明装置包括固定设置在机体上的灯架，所述灯架上可拆卸设置有一个灯座，所述灯座上固定有一根蛇皮管，所述蛇皮管背离灯座端螺纹连接有LED灯。

通过采用上述技术方案，张紧滚筒通过定位支架连接，并通过定位支架支撑装置起到支撑作用，结构简单，连接可靠；张紧滚筒结构设置合理，不锈钢滚筒本体不会生锈，使用寿命长；橡胶面层具有弹性，不会弄破薄膜，且张紧效果好；照明装置位置设置合理，灯座上的蛇皮管能够任意弯曲，张紧位置照明效果好，容易在生产过程中看清薄膜褶皱情况，使用十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述蛇皮管为不锈钢蛇皮管，蛇皮管一端与灯座焊接固定，蛇皮管的直径为5—30mm，蛇皮管的长度为100—300mm。通过本设置，蛇皮管尺寸设置合理，且不会生锈，使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为：所述灯座上固定设置有用于控制所述LED灯启闭的红外线遥控开关。通过本设置，红外线遥控开关设置合理，LED灯启闭操作方便。

本实用新型还进一步设置为：所述灯座上设置有若干个第一连接螺钉，灯座通过第一连接螺钉与灯架的下端面连接固定。通过本设置，灯座与灯架连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述灯架的一端与机体焊接固定，灯架为不锈钢材质。通过本设置，灯架与机体连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：每个定位支架支撑装置均包括气缸和调节螺管，所述气缸的活塞杆朝上设置，气缸的下端与滚筒架上端焊接固定，气缸的活塞杆与调节螺管可拆卸连接。通过本设置，定位支架支撑装置结构简单，支撑效果好，使用方便，调节高度操作容易。

本实用新型还进一步设置为：所述气缸的活塞杆上端设置有外螺纹，所述调节螺管的下端与气缸的活塞杆螺纹连接，且调节螺管上端设置有一个连接轴孔，每个定位支架的侧面上均焊接有一根与所述连接轴孔匹配的限位轴，所述限位轴插入连接轴孔设置。通过本设置，调节螺管与气缸的活塞杆连接可靠，调节高度操作容易。

本实用新型还进一步设置为：两个定位支架对称设置，张紧滚筒两端的轴承分别安装在各端的定位支架上，且张紧滚筒两端的连接轴位于各端的轴承内。

通过本设置，结构设置更加合理，张紧滚筒连接可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述张紧滚筒的橡胶面层上设置有若干条防滑凸纹。通过本设置，张紧滚筒表面防滑效果好，工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述薄膜滚筒两端与两个滚筒架连接，且薄膜滚筒为不锈钢材质。通过本设置，薄膜滚筒连接可靠，不锈钢材质使用寿命长。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，

张紧滚筒通过定位支架连接，并通过定位支架支撑装置起到支撑作用，结构简单，连接可靠；张紧滚筒结构设置合理，不锈钢滚筒本体不会生锈，使用寿命长；橡胶面层具有弹性，不会弄破薄膜，且张紧效果好；照明装置位置设置合理，灯座上的蛇皮管能够任意弯曲，张紧位置照明效果好，容易在生产过程中看清薄膜褶皱情况，使用十分方便。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例张紧滚筒的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种薄膜生产设备的薄膜张紧装置，包括机体1，所述机体1前端固定设置有两个滚筒架2，两个滚筒架2之间设置有一个薄膜滚筒3，所述机体1位于两个滚筒架2上方位置均设置有一根定位轴4，每根定位轴4上均铰接有一个定位支架5，所述定位支架5上设置有一个张紧滚筒6，所述张紧滚筒6包括不锈钢滚筒本体61和橡胶面层62，所述橡胶面层62的厚度为0.5—3mm，所述不锈钢滚筒本体61的两端均焊接有一根连接轴63，每根连接轴63上均套接有一个轴承64；每个滚筒架2上端焊接有一个定位支架支撑装置7，每根定位支架支撑装置7上端均与正上方的定位支架5连接；所述机体1的上端设置有照明装置8，所述照明装置8包括固定设置在机体1上的灯架81，所述灯架81上可拆卸设置有一个灯座82，所述灯座82上固定有一根蛇皮管83，所述蛇皮管83背离灯座端螺纹连接有LED灯84。

作为优选的，两个滚筒架2分别安装在机体1两侧，且两个滚筒架2对称设置，两个滚筒架2一端均与机体1焊接固定；定位轴4一端均与机体1焊接固定；定位支架5上设置有支架轴孔，定位轴4穿设在定位支架5的支架轴孔内。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述蛇皮管83为不锈钢蛇皮管，蛇皮管83一端与灯座82焊接固定，蛇皮管83的直径为5—30mm，蛇皮管83的长度为100—300mm。

所述灯座82上固定设置有用于控制所述LED灯84启闭的红外线遥控开关85。

所述灯座82上设置有若干个第一连接螺钉86，灯座82通过第一连接螺钉86与灯架81的下端面连接固定。

所述灯架81的一端与机体1焊接固定，灯架81为不锈钢材质。

每个定位支架支撑装置7均包括气缸71和调节螺管72，所述气缸71的活塞杆朝上设置，气缸71的下端与滚筒架2上端焊接固定，气缸71的活塞杆与调节螺管72可拆卸连接。

所述气缸71的活塞杆上端设置有外螺纹，所述调节螺管72的下端与气缸71的活塞杆螺纹连接，且调节螺管72上端设置有一个连接轴孔721，每个定位支架5的侧面上均焊接有一根与所述连接轴孔匹配的限位轴51，所述限位轴51插入连接轴孔721设置。

两个定位支架5对称设置，张紧滚筒6两端的轴承64分别安装在各端的定位支架5上，且张紧滚筒6两端的连接轴63位于各端的轴承64内。作为优选的，两个定位支架5上均设置有与所述轴承64匹配的轴承安装槽或轴承安装孔。

所述张紧滚筒6的橡胶面层62上设置有若干条防滑凸纹。

所述薄膜滚筒6两端与两个滚筒架2连接，且薄膜滚筒6为不锈钢材质。作为优选的，所述滚筒架2上设置有薄膜滚筒安装孔，薄膜滚筒6上的轴穿设在薄膜滚筒安装孔内。

实际应用时，张紧滚筒通过定位支架连接，并通过定位支架支撑装置起到支撑作用，结构简单，连接可靠；张紧滚筒结构设置合理，不锈钢滚筒本体不会生锈，使用寿命长；橡胶面层具有弹性，不会弄破薄膜，且张紧效果好；照明装置位置设置合理，灯座上的蛇皮管能够任意弯曲，张紧位置照明效果好，容易在生产过程中看清薄膜褶皱情况，使用十分方便。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。