一种方便运输的纱线包装结构的利记博彩app

本实用新型属于纺织用生产机械技术领域，具体涉及一种方便运输的纱线包装结构。

背景技术：

依托于新疆棉花的优势，新疆维吾尔自治区政府就发展纺织服装产业并大力推动就业等方面制定了诸多的优惠政策。未来新疆将加快推进纺织服装产业的发展，计划到2023年实现纺织服装工业总产值2125亿元，最终实现纺织服装全产业链就业容量达到100万人的目标。随着新疆纺纱行业的蓬勃发展，有一个需要考虑的现实问题就是如何确保纱线在周转过程中的质量。现目前，纱线的周转大多通过码放在周转箱中进行，这就导致纱线的存放比较凌乱，在周转过程中，纱线的磨损较大，严重影响纱线的质量，在一定程度上增加了企业的生产成本，不利于企业的长足发展和进步。

技术实现要素：

本实用新型目的是：旨在提供一种方便运输的纱线包装结构，用以解决现有的纱线周转大多通过码放在周转箱中进行，导致纱线的存放比较凌乱，在周转过程中，纱线的磨损较大，严重影响纱线的质量的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便运输的纱线包装结构，包括移动推车、限位隔板和纱锭，所述的移动推车包括底板，所述底板为长方体平板结构，所述底板的底面四个角位置均可拆卸安装有带刹车的万向轮，所述底板的顶面后端位置固定连接有扶手，所述底板的顶面上垂直固定连接有若干根立杆，所述限位隔板开设有与立杆数量相等的限位通孔，所述限位通孔的位置与立杆相对应，所述限位通孔由小限位盲孔和大限位盲孔组合而成，所述的小限位盲孔和大限位盲孔在垂直方向上相通，所述的限位隔板通过限位通孔可活动套在立杆上，所述的纱锭为上小下大、且中空的圆锥台结构，所述纱锭的小端设有小凸圈，所述纱锭的大端设有大凸圈，所述小凸圈与小限位盲孔匹配，所述大凸圈与大限位盲孔匹配，所述纱锭可活动套在立杆上。

采用上述技术方案的实用新型，使用时，将移动推车推至指定位置，并锁紧刹车固定移动推车，然后将限位隔板通过限位通孔套在立杆上，然后将绕有纱线的纱锭套在立杆上，使小凸圈与小限位盲孔配合，大凸圈与大限位盲孔配合，实现纱锭的限位，当所有位置都套设纱锭并限位完成之后，继续将另外的限位隔板通过限位通孔套在立杆上，循环上述包装过程，直至达到立杆的最高位置为止，然后手握扶手，释放刹车，即可将移动推车按需随意推动，完成纱线的周转。这样的结构设计，纱线的存放比较整齐，在周转过程中，纱线的磨损非常小，能够确保纱线的质量，在一定程度上降低了企业的生产成本，非常有利于企业的长足发展和进步。

进一步，所述立杆呈矩阵分布，所述相邻两根立杆之间的距离尺寸为20㎝。这样的结构设计，纱线的存放更加整齐美观，进一步减小纱线的磨损，确保纱线的质量更优。

进一步，所述立杆呈五排五列分布。这样的结构设计，便于纱线的包装操作，进一步提高生产效率，降低企业的生产成本。

进一步，所述相邻两个限位通孔中的小限位盲孔和大限位盲孔交错分布。这样的结构设计，使得在有限的包装空间内，实现更多纱锭的包装，从而进一步降低企业的生产成本。

进一步，所述限位隔板为长方体平板结构，所述限位隔板的长、宽和高尺寸分别为120㎝、120㎝和4.5㎝。这样的结构设计，在确保限位隔板足够的承载力的基础上，进一步减轻整个装置的重量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种方便运输的纱线包装结构实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种方便运输的纱线包装结构实施例中移动推车的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种方便运输的纱线包装结构实施例中限位隔板和纱锭的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种方便运输的纱线包装结构实施例中限位隔板的剖视结构示意图；

主要元件符号说明如下：

1.底板；101.万向轮，102.扶手，103.立杆，2.限位隔板，201.小限位盲孔，202.大限位盲孔，3.纱锭，301.小凸圈，302.大凸圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种方便运输的纱线包装结构，包括移动推车、限位隔板2和纱锭3，移动推车包括底板1，底板1为长方体平板结构，底板1的底面四个角位置均可拆卸安装有带刹车的万向轮101，底板1的顶面后端位置固定连接有扶手102，底板1的顶面上垂直固定连接有25根立杆103，限位隔板2开设有与立杆103数量相等的限位通孔，限位通孔的位置与立杆103相对应，限位通孔由小限位盲孔201和大限位盲孔202组合而成，小限位盲孔201和大限位盲孔202在垂直方向上相通，限位隔板2通过限位通孔可活动套在立杆103上，纱锭3为上小下大、且中空的圆锥台结构，纱锭3的小端设有小凸圈301，纱锭3的大端设有大凸圈302，小凸圈301与小限位盲孔201匹配，大凸圈302与大限位盲孔202匹配，纱锭3可活动套在立杆103上。

本实施例中，使用时，将移动推车推至指定位置，并锁紧刹车固定移动推车，然后将限位隔板2通过限位通孔套在立杆103上，然后将绕有纱线的纱锭3套在立杆103上，使小凸圈301与小限位盲孔201配合，大凸圈302与大限位盲孔202配合，实现纱锭3的限位，当所有位置都套设纱锭3并限位完成之后，继续将另外的限位隔板2通过限位通孔套在立杆103上，循环上述包装过程，直至达到立杆103的最高位置为止，然后手握扶手102，释放刹车，即可将移动推车按需随意推动，完成纱线的周转。

作为优选，立杆103呈矩阵分布，相邻两根立杆103之间的距离尺寸为20㎝。这样的结构设计，纱线的存放更加整齐美观，进一步减小纱线的磨损，确保纱线的质量更优。实际上，也可以根据实际情况具体考虑立杆103的分布方式，以及相邻两根立杆103之间的距离尺寸。

作为优选，立杆103呈五排五列分布。这样的结构设计，便于纱线的包装操作，进一步提高生产效率，降低企业的生产成本。实际上，也可以根据实际情况具体考虑立杆103的数量、分布方式，立杆103的数量可以根据实际情况具体考虑多根。

作为优选，相邻两个限位通孔中的小限位盲孔201和大限位盲孔202交错分布。这样的结构设计，使得在有限的包装空间内，实现更多纱锭3的包装，从而进一步降低企业的生产成本。实际上，也可以根据实际情况具体考虑相邻两个限位通孔中的小限位盲孔201和大限位盲孔202的分布。

作为优选，限位隔板2为长方体平板结构，限位隔板2的长、宽和高尺寸分别为120㎝、120㎝和4.5㎝。这样的结构设计，在确保限位隔板2足够的承载力的基础上，进一步减轻整个装置的重量。实际上，也可以根据实际情况具体考虑限位隔板2的结构以及限位隔板2的尺寸。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。