环保型皮带清扫器的利记博彩app

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种皮带清扫装置。

背景技术：

在皮带输送材料过程中，皮带上很容易粘附相应材料等杂物，为及时清理皮带上的附着物，一般采用皮带清扫器，但目前市场上的皮带清扫器材质硬、易磨损皮带、成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是发明一种环保型皮带清扫装置，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种环保型皮带清扫器，其由刮板装置、压紧装置和固定装置组成，其中：

所述刮板装置，其由废弃尼龙轮胎胎面组成，所述刮板装置的上部设有刮刀头，下部开设有第一螺孔；

所述压紧装置，其由弹簧和对拉螺丝组成；所述弹簧套设于所述对拉螺丝；

所述固定装置，由角铁组成；所述角铁包括立面和平面，所述角铁的立面开设有第二螺孔，螺丝通过第一螺孔和第二螺孔将所述刮板装置和所述固定装置固接；所述角铁的平面开设有第三螺孔，所述压紧装置的对拉螺丝一端通过第三螺孔固定，对拉螺丝另一端与机架固定。

更进一步，所述刮板装置为长条形。

更进一步，所述弹簧的直径30毫米。

更进一步，所述刮板装置的前方设有压板，所述压板上也对应设有第四螺孔，螺丝固定后，所述压板形成一个整体的力给所述刮板装置加压，使所述刮板装置与所述固定装置固定得更牢固。

更进一步，所述角铁为L形。

更进一步，所述对拉螺丝包括丝杆，所述丝杆上套有弹簧，所述丝杆的两端设有螺纹和螺帽。

更进一步，所述压紧装置的对拉螺丝和弹簧形成的张力作用于所述刮板装置。用于控制所述刮板装置与皮带的距离。

更进一步，所述第一螺孔、所述第二螺孔和所述第四螺孔的位置对应、数量一致，优选四个。

更进一步，所述第三螺孔的数量为二个。

更进一步，所述螺帽包括第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺帽连接对拉螺丝的一端与角铁的平面的第三螺孔固接，所述第二螺帽连接对拉螺丝的另一端与机架固定。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优势：

1、保护皮带：轮胎胎面做刮板装置材质即耐磨又不伤害输送带工作面，避免传统材质硬度过大，伤害输送带工作面，是比较理想的刮板装置材质。

2、环保性：所用原材料均可采用施工过程中边角废料，例刮板装置由废弃轮胎制成，固定装置的角铁由建筑边角料制成等。通过本装置的使用可以使原本废弃的建筑垃圾更加易于集中回收再利用。

3、经济性：通过本装置的使用可以及时清理皮带附着物，减少附着物对皮带、托辊、滚筒的磨损，提高相应配件的使用寿命。通过本装置的使用可以集中收集附着物，减少人工投入，具有一定的经济效益。

4、制作、安装简单：本装置所用材料具有市场普遍性，结构也简单，极易生产和应用。

附图说明

图1为本实用新型环保型皮带清扫器的爆炸图；

图2为本实用新型环保型皮带清扫器的结构图。

图中所示：螺丝-1；刮板装置-2；角铁-3；第一螺帽-4；弹簧-5；丝杆-6；第二螺帽-7；压板-8；第一螺孔-9；第二螺孔-10；第三螺孔-11；第四螺孔-12。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的结构。

如图1-2所示，一种环保型皮带清扫器，其由刮板装置2、压紧装置和固定装置组成，刮板装置2，其由废弃尼龙轮胎胎面组成，刮板装置2的上部设有刮刀头，下部开设有第一螺孔9；压紧装置，其由弹簧5和对拉螺丝6组成；弹簧5套设于对拉螺丝6；固定装置，由角铁3组成，角铁3为建筑垃圾中的边角废料；角铁3包括立面和平面，角铁3的立面开设有第二螺孔10，螺丝1通过第一螺孔9和第二螺孔10将刮板装置2和固定装置固接；角铁3的平面开设有第三螺孔11，压紧装置的对拉螺丝一端通过第三螺孔11固定，对拉螺丝另一端与机架固定。刮板装置为长条形。弹簧的直径30毫米。刮板装置的前方设有压板，压板8上也对应设有第四螺孔12，螺丝固定后，压板8形成一个整体的力给刮板装置2加压，使刮板装置2与所述固定装置固定得更牢固。角铁3为L形。对拉螺丝包括丝杆6，丝杆6上套有弹簧5，丝杆6的两端设有螺纹，丝杆6的一端通过第一螺帽4与角铁上的第三螺孔11固接，丝杆6的另一端通过第二螺帽7与机架（图中未示）固接。压紧装置的对拉螺丝和弹簧5形成的张力作用于所述刮板装置，用于控制所述刮板装置与皮带（图中未示）的距离。第一螺孔、第二螺孔和第四螺孔的位置对应、数量一致，优选四个。第三螺孔的数量为二个，对应压紧装置的对拉螺丝和弹簧也为二个，分别固定于对角铁平面的两端，受力均衡。由压紧装置的对拉螺丝和弹簧向皮带工作面加压，形成向工作面的横向摩擦力，刮刀头与皮带的工作面贴合，在皮带转动时，刮掉粘在皮带上的杂物。