本实用新型涉及液压马达制造领域，特别是涉及一种旋转式自动送料装置。
背景技术：
针齿零件是液压马达中的一个重要零件，通常一组由8-10件组成，其主要特点是：一、圆柱形状、不倒角、仅去毛刺即可完成，图纸要求（r=0.05-0.15），所以近乎尖角；二、针齿大部分长：径比超过1：1.5倍以上，还有不少长：径比达4倍以上，由于掉落时磕碰伤及尖角针齿在料道内不通畅，且极易产生磕伤，特别在弹簧管内还容易卡死，所以多采用手工排籽的方法，工人劳动强度大，一般3-4人方能完成无心磨送料的操作，针齿送料成为了针齿加工过程中的拦路虎和瓶颈。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种旋转式自动送料装置，能够实现自动连续稳定的进料，代替人工操作，降低工人劳动强度和成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种旋转式自动送料装置，包括：倾斜设置的料盘，料盘的内壁上设有若干导向件，所述料盘底部边缘设有导向槽，零件在导向件的引导下有序排列于导向槽内，零件与导向件之间的间隙为0.1-0.2mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述料盘为右高左低倾斜设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，料盘由电机驱动顺时针转动。
在本实用新型一个较佳实施例中，导向槽为钝角槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，料盘上还设有出口，所述出口设于料盘的外圆的切线方向上，且与料盘的转动方向一致。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述零件为针齿或滚子。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对针齿实现自动送料，代替人工送料，降低了工人劳动强度和成本；有效解决了针齿的送料问题，特别是长：径大于4-5倍的尖角针齿的送料问题，工人不在用手抓，实现自动稳定连续送料，并对产品磕伤起到减轻和防止作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型旋转式自动送料装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示旋转式自动送料装置的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种旋转式自动送料装置，包括：
右高左低倾斜设置的料盘1。料盘1由电机2驱动，在电机2动力下带动料盘1和料盘1内的零件3顺时针转动。
料盘1的内壁上设有若干导向件4。所述料盘1底部边缘设有导向槽，零件在导向件4的引导下有序排列于导向槽内。零件3与导向件4之间的间隙为0.1-0.2mm。
导向槽为钝角槽。本实用新型中钝角槽的钝角角度为120°，用以增加槽与针齿接触面积，增加摩擦后可顺利带动零件。
料盘1上还设有出口5，所述出口5设于料盘的外圆的切线方向，本实用新型中出口与顺时针方向上设置出口。使得整个输送过程衔接顺当，避免出现停顿。
所述零件3为针齿或滚子等其他零件。
本实用新型可以对针齿实现自动送料，代替人工送料，降低了工人劳动强度和成本；有效解决了针齿的送料问题，特别是长：径大于4-5倍的尖角针齿的送料问题，工人不在用手抓，实现自动稳定连续送料，并对产品磕伤起到减轻和防止作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。