一种排料阀的利记博彩app

本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种排料阀。

背景技术：

排料阀一般用在物料的生产过程中将生产好的物料排出至指定的位置。然而，现有的排料阀容易出现漏料或者是卡料的现象，从而降低生产效率；而且加工精度低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单，生产效率高，能够避免发生漏料或卡料现象，且加工精度高，应用范围广泛的排料阀。

本实用新型采用的技术方案为：一种排料阀，其包括：壳体、卸料器、以及减速电机；所述卸料器设于所述壳体内，所述卸料器包括转子、以及与所述转子连接的转轴，所述转轴连接所述减速电机；所述转子上等距间隔设有多个叶片，每相邻的两个所述叶片之间形成空格，且每一个所述叶片的外边内缩于所述转子的径向边缘。

进一步地，所述壳体为中空的圆筒状，且所述壳体的顶部设有连通所述壳体内部的上连接部，所述壳体的底部设有连通所述壳体内部的下连接部，所述上连接部与所述下连接部相对设置，所述上连接部用以安装进料斗，所述下连接部用以安装出料斗。

进一步地，所述上连接部的法兰口为圆形或方向；所述下连接部的法兰口为圆形或方向。

进一步地，所述卸料器沿所述壳体的轴向设于所述壳体内，所述转子位于所述上连接部和所述下连接部之间。

进一步地，所述壳体为中空且两端开口的立方体状，所述卸料器沿与垂直于所述壳体侧壁的方向安装在所述壳体内；所述壳体的上端开口形成上安装口，用以安装进料斗，下端开口形成下安装口，用以安装出料斗。

相较于现有技术，本实用新型的排料阀的结构简单，通过设置每一个叶片的外边内缩于转子的径向边缘，有效避免出现漏料或卡料的现象，提高生产效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型实施例一排料阀的立体图；

图2：本实用新型实施例一排料阀的另一立体图；

图3：本实用新型卸料器的立体图；

图4：本实用新型实施例二排料阀的立体图。

各部件名称及其标号

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型描述中的术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位词均为基于本实用新型附图所示的方位或者位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图2所示，本实用新型的排料阀100包括壳体1、卸料器2、以及减速电机5。卸料器2设于壳体1内，减速电机5与卸料器2连接。

如图1和图2所示，具体的，壳体1为中空的圆筒状，且在壳体1的顶部设有连通壳体1内部的上连接部3，壳体1的底部设有连通壳体1内部的下连接部4，上连接部3与下连接部4相对设置，上连接部3用以安装进料斗，下连接部4用以安装出料斗。本实施例中上连接部3和下连接部4的法兰口均为圆形，可以理解的，上连接部3的法兰口为和下连接部4的法兰口还可以均为方形；或上连接部3的法兰口为圆形，下连接部4的法兰口为方形；或上连接部3的法兰口为方形，下连接部4的法兰口为圆形；以满足客户的不同需求。此外，上连接部3的法兰口和下连接部4的法兰口还可以是五边形、六边形等多边形装，上连接部3的法兰口和下连接部4的法兰口的形状可以根据实际生产的需求进行设计，并不以此为限。壳体1采用铸铁、或不锈钢等材质。

如图3所示，卸料器2沿壳体1的轴向设于壳体1内，并位于上连接部3和下连接部4之间；卸料器2包括转子20、以及与转子20一体成型的转轴21；转子20上等距间隔地成型有多个叶片201，每相邻的两个叶片201之间形成空格202，从进料斗落入的物料充塞在空格202内，以提高排料阀100的加工精度。进一步，每一个叶片201的外边2010内缩于转子20的径向边缘203，从而有效避免发现漏料或卡料的现象，提高生产效率。此外，转轴21的两端均伸出壳体1外，其中一端通过法兰6固定在壳体1上，另一端连接减速电机5。可以理解的，转轴21和转子20可以分别成型，再将转轴21与转子20装配。

本实用新型的排料阀100工作原理如下：首先，启动减速电机5带动卸料器2在壳体1内旋转；然后进料斗倒入物料，物料通过上连接部3落入壳体1内，并填充在空格202内，随着多个叶片201的旋转而掉落到下连接部4，再从出料斗卸出。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一相同的结构在此不再赘述，差异仅在于：壳体1为中空且两端开口的立方体状，卸料器2沿与垂直于壳体1侧壁的方向安装在壳体1内；壳体1的上端开口形成上安装口10，用以安装进料斗，下端开口形成下安装口11，用以安装出料斗。

综上，本实用新型的排料阀100结构简单，通过设置每一个叶片201的外边2010内缩于转子20的径向边缘203，有效避免出现漏料或卡料的现象，提高生产效率；而且适用范围广，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器；又可作为分离、收尘等系统的卸料器；或用于压送式、吸送式气力输送系统；当带有压力平衡装置时，还可用在正压、负压输送系统。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。