一种冷压机的自动进出料装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种冷压机设备，具体是一种冷压机的自动进出料装置。

背景技术：

现有的冷压机在对SIP板料进行粘结冷压工作过程中，板料进入冷压机和运出冷压机工作面主要采用叉车搬运或进行人工搬运，主要存在以下缺点：效率低下；劳动强度大；搬运费用较高；安全隐患较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷压机的自动进出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷压机的自动进出料装置，包括冷压机支撑架；所述冷压机支撑架上设置有支撑板和下工作台面，左侧设置有进出料口；所述支撑板的左右两端与冷压机支撑架的内侧固定连接；支撑板的中心线上设置有双向液压缸；所述双向液压缸固定设置在支撑板上，双向液压缸的左右两端均设置有向上推动支架；所述向上推动支架的一端通过第一铰链与向上推动杆相连接；所述向上推动杆的底部通过第一铰链与向上推动支架相连接，顶部通过第二铰链与电动滚筒固定支架相连接；电动滚筒固定支架上设置有电动滚筒；所述下工作台面固定设置支撑板的上方，且在下工作台面的顶部设置有下工作面开槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷压机支撑架的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述下工作面开槽设置有多个，且与电动滚筒一一对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动滚筒设置有多个，且均匀的设置在电动滚筒固定支架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滚筒固定支架设置在下工作台面的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；降低劳动强度，提高工作效率，降低了生产成本，减少了人工干预，降低了安全风险，电动滚筒实现正反转运转，降低了冷压机对空间的要求，整体更加实用，实现了双向进出料功能。

附图说明

图1为冷压机的自动进出料装置的结构示意图。

图2为冷压机的自动进出料装置的左视图。

图3为冷压机的自动进出料装置中下工作台面的结构示意图。

图中：1-向上推动杆，2-向上推动支架，3-双向液压缸，4-支撑板，5-冷压机支撑架，6-第一铰链，7-第二铰链，8-电动滚筒固定支架，9-电动滚筒，10-下工作台面，11-下工作面开槽，12-进出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种冷压机的自动进出料装置，包括冷压机支撑架5；所述冷压机支撑架5上设置有支撑板4和下工作台面10，左侧设置有进出料口12，用于支撑和固定该装置；所述支撑板4的左右两端与冷压机支撑架5的内侧固定连接，用于支撑双向液压缸3；支撑板4的中心线上设置有双向液压缸3；所述双向液压缸3固定设置在支撑板4上，双向液压缸3的左右两端均设置有向上推动支架2，用于为向上推动电动滚筒固定支架8提供动力；所述向上推动支架2的一端通过第一铰链6与向上推动杆1相连接；所述向上推动杆1的底部通过第一铰链6与向上推动支架2相连接，顶部通过第二铰链7与电动滚筒固定支架8相连接；电动滚筒固定支架8上设置有电动滚筒9；所述下工作台面10固定设置支撑板4的上方，且在下工作台面10的顶部设置有下工作面开槽11，用于支撑板料和对板料进行加压。

本实用新型的工作原理是：在冷压机进行进料或者是出料的时候，操作液压系统双向液压缸3进行工作，双向液压缸3两边向外伸出，通过向上推动支架2与第一铰链6和向上推动杆1的配合来实现把双向液压缸3的横向运动变为上下运动，推动电动滚筒固定支架8向上运动把电动滚筒9推出高于下工作台面10，启动电动滚筒9运转输送板料；板料到位后停止电动滚筒9，操作双向液压缸3做回收运动，电动滚筒9落入下下工作台面10内，即可进行加压工作；由于电动滚筒9可实现正反转(双向转动)，所以进出板料可从任意方向进行；其电动控制可根据要求设计为自动模式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。