开箱机的差速封贴机构的利记博彩app

本实用新型为有关于一种开箱机的差速封贴机构，尤其是指一种优化纸箱贴带封合效果，能增加纸箱的开箱折盖与贴带封合的效率，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的开箱机的差速封贴机构创新设计者。

背景技术：

按，市面上一般的各式产品，其于制作完成出厂时，普遍皆会以纸箱进行包装，一方面可以保护该项产品的完整、不易遭到外力破坏，另一方面则可方便产品的搬动、运送及进行储放，而该类纸箱于未使用前，为能节省纸箱所占用的空间，使得所有的纸箱皆采取未展开的状态进行堆叠；也因此，在早期于使用纸箱对各类产品进行包装封箱之前，皆需先以人工方式将纸箱展开，且于将纸箱底部粘贴封合后，再将产品容装入纸箱中，最后再将纸箱顶端予以封合固定完成装箱作业。然而，也因为上述以人工进行纸箱展开作业的方式需耗费较多的人力资源，增加其成本支出，使得随着自动化工业的快速发展，各式的自动化开箱机开始问世。

其中，请参阅公告于2012年2月1日的第M421921号“开箱机的复合连动折盖机构”，其主要为于机台内设有一由动力源带动的动力轴，于该动力轴上分别套合固设有侧折盖凸轮及下折盖凸轮；其中：对应该侧折盖凸轮设有侧折盖单元，该侧折盖单元设有侧折盖驱动臂，令侧折盖驱动臂中间位置枢设于机台上，于侧折盖驱动臂第一端对应侧折盖凸轮设有顶撑部、第二端则连接设有与机台固设的复位弹性器件及枢设有折右盖连杆，该折右盖连杆与连动件第一端相连接，该连动件于中间位置枢设有折右盖推杆，另于该连动件第二端连接有折左盖连杆，该折左盖连杆枢设有转向拨片，于该转向拨片上则与折左盖推板连接结合；对应该下折盖凸轮设有下折盖单元，该下折盖单元设有下折盖驱动臂，该下折盖驱动臂第一端与机台枢设结合，于下折盖驱动臂中段处对应下折盖凸轮设有顶抵部，而于下折盖凸轮第二端则连接设有与机台固设的复位弹性器件及枢设有折下盖连杆，该折下盖连杆则连接有折下盖推板。

然而，上述“开箱机的复合连动折盖机构”虽可达到自动化对未展开的纸箱进行开箱折盖动作的预期功效，但也在其实际施行操作使用上发现，该开箱机于后段设有一固定式的贴带单元，使得于纸箱开箱折盖完成后，该纸箱会被送往该贴带单元处进行贴带封合的动作，而当欲提升该纸箱的开箱折盖与贴带封合的效率时，一般皆会调高动力源的运转速度，以加快该纸箱传动的速度，不过若动力源的运转速度超出定值，该纸箱即因传动速度过快，于该纸箱传送至该贴带单元处时，该纸箱会因与该贴带单元的撞击力道过大，导致该纸箱产生凹陷变形的情况，致令其在整体结构设计上仍存在有改进的空间。

缘是，实用新型人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的缺失予以研究改良，提供一种开箱机的差速封贴机构，以期达到更佳实用价值性的目的者。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种开箱机的差速封贴机构，其主要为在纸箱折盖往后输送的过程中，能驱动贴带机构往前移动对该纸箱进行贴带作业，以优化纸箱贴带封合效果，进而即能增加纸箱的开箱折盖与贴带封合的效率，而在其整体施行使用上更增实用功效特性者。

本实用新型开箱机的差速封贴机构的主要目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其主要包括有机台、动力源输出轴、纸箱输送机构及贴带机构；其中：

该动力源输出轴设于该机台内，于该动力源输出轴套接有驱动臂，令该驱动臂与一拉杆的第一端相连接，该拉杆的第二端连接至一枢设于该机台上的支架；

该纸箱输送机构设置于该机台上，该纸箱输送机构与该机台的该支架间连接设有输送传动杆，利用该输送传动杆带动该纸箱输送机构移动输送纸箱；

该贴带机构设置于该机台后端，该贴带机构设有贴带支撑座，于该贴带支撑座与该机台的该支架间连接设有贴带传动杆，利用该贴带传动杆带动该贴带机构移动。

本实用新型的开箱机的差速封贴机构的较佳实施例，该贴带机构的该贴带支撑座设有组接螺杆，于该组接螺杆上端组接设有承置盘，该承置盘上供设置贴带卷，同时于该承置盘上设有导轮供导引该贴带卷的贴带。

本实用新型的开箱机的差速封贴机构的较佳实施例，该贴带机构对应该组接螺杆设有调整件，该调整件连接带动有伞形齿轮，该伞形齿轮供与该组接螺杆相啮合，利用该调整件经由该伞形齿轮带动该组接螺杆上下移动调整该承置盘至适当贴合高度。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图；

图2：本实用新型的结构示意图；

图3：本实用新型的贴带机构俯视结构示意图；

图4：本实用新型的贴带机构侧视剖视结构示意图；

图5：本实用新型的使用动作示意图(一)；

图6：本实用新型的使用动作示意图(二)；

图7：本实用新型的使用动作示意图(三)；

图8：本实用新型的使用动作示意图(四)；

图9：本实用新型的使用动作示意图(五)；

图10：本实用新型的使用动作示意图(六)；

图11：本实用新型的使用动作示意图(七)；

图12：本实用新型的使用动作示意图(八)；

图13：本实用新型的使用动作示意图(九)；

图14：本实用新型的使用动作示意图(十)。

附图标号

1 机台

11 纸板暂存槽

111 纸箱

12 支架

2 动力源输出轴

21 驱动臂

211 拉杆

22 下开箱凸轮

23 上开箱凸轮

24 侧折盖凸轮

25 下折盖凸轮

3 纸箱输送机构

31 输送传动杆

32 输送吸盘组

33 第一推块

34 第二推块

4 下开箱机构

41 下开箱摆臂

411 下开箱顶撑部

42 下开箱连杆

43 下开箱吸盘组

5 上开箱机构

51 上开箱驱动臂

511 上开箱顶撑部

52 上开箱复位弹性器件

53 上开箱连动杆

54 上开箱摆臂组

55 上开箱吸盘组

6 侧折盖机构

61 侧折盖驱动臂

62 侧折盖第一连杆

63 侧折盖复位弹性器件

64 侧折盖第二连杆

65 侧折盖推杆组

7 上折盖机构

71 压缸

72 上折盖推板

8 下折盖机构

81 下折盖驱动臂

811 下折盖顶撑部

82 下折盖复位弹性器件

83 下折盖连杆

84 下折盖推杆组

9 贴带机构

91 贴带支撑座

92 贴带传动杆

93 组接螺杆

94 承置盘

941 导轮

95 贴带卷

951 贴带

96 调整件

961 伞形齿轮

具体实施方式

为令本实用新型所运用的技术内容、实用新型目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明之，并请一并参阅所揭露的图式及图号：

首先，请参阅图1本实用新型的整体结构示意图及图2本实用新型的结构示意图所示，本实用新型主要为于机台1一侧设有纸板暂存槽11，以供未展开的纸箱111储存在该纸板暂存槽11内；其中：

该机台1设有动力源输出轴2，于该动力源输出轴2套接有驱动臂21，令该驱动臂21与一拉杆211的第一端相连接，该拉杆211的第二端则连接至一枢设于该机台1上的支架12，另于该动力源输出轴21上分别套设有下开箱凸轮22、上开箱凸轮23、侧折盖凸轮24及下折盖凸轮25。

该机台1于对应该纸板暂存槽11设有纸箱输送机构3，该纸箱输送机构3与该机台1的该支架12间连接设有输送传动杆31，以利用该输送传动杆31带动该纸箱输送机构3移动，而于该纸箱输送机构3上端设有输送吸盘组32，该输送吸盘组32供将该纸板暂存槽11内往下落的该纸箱111进行吸附，并对应该输送吸盘组32分别设有第一推块33及第二推块34，以利用该第一推块33及该第二推块34推动该纸箱111。

该机台1上对应该纸箱输送机构3设有下开箱机构4，该下开箱机构4对应该动力源输出轴2所套设的该下开箱凸轮22设有下开箱摆臂41，该下开箱摆臂41上设有供该下开箱凸轮22所顶撑的下开箱顶撑部411，于该下开箱摆臂41连接有下开箱连杆42，该下开箱连杆42上端则连接设有下开箱吸盘组43。

该机台1上对应该下开箱机构4设有上开箱机构5，该上开箱机构5对应该动力源输出轴2所套设的该上开箱凸轮23设有L形的上开箱驱动臂51，该上开箱驱动臂51中间位置枢设于该机台1上，于该上开箱驱动臂51设有供该上开箱凸轮23所顶撑的上开箱顶撑部511，且于该上开箱驱动臂51第一端与机台1间连接设有上开箱复位弹性器件52，该上开箱驱动臂51的第二端则枢设有上开箱连动杆53，该上开箱连动杆53顶端枢设连接有上开箱摆臂组54，并于该上开箱摆臂组54顶端连接设有上开箱吸盘组55。

该机台1上对应该上开箱机构5设有侧折盖机构6，该侧折盖机构6对应该动力源输出轴2所套设的该侧折盖凸轮24设有侧折盖驱动臂61，该侧折盖驱动臂61呈L形状，令该侧折盖驱动臂61中间位置枢设于该机台1上，于该侧折盖驱动臂61第一端枢设有侧折盖第一连杆62，该侧折盖第一连杆62可同时供该侧折盖凸轮24进行顶撑，该侧折盖驱动臂61第二端则与该机台1间固设有侧折盖复位弹性器件63及枢设有侧折盖第二连杆64，该侧折盖第一连杆62及侧折盖第二连杆64分别供连接带动两相对应的侧折盖推杆组65。

该机台1上对应该侧折盖机构6设有上折盖机构7，该上折盖机构7设有压缸71，于该压缸71的输出端连接设有上折盖推板72“请再一并参阅图7本实用新型的使用动作示意图(三)所示”。

该机台1上对应该上折盖机构7设有下折盖机构8，该下折盖机构8对应该动力源输出轴2所套设的该下折盖凸轮25设有下折盖驱动臂81，于该下折盖驱动臂81设有供该下折盖凸轮25所顶撑的下折盖顶撑部811，于该下折盖驱动臂81第二端则与该机台1间固设有下折盖复位弹性器件82及枢设有下折盖连杆83，该下折盖连杆83供连接带动两相对应的下折盖推杆组84。

该机台1后端设有贴带机构9，且再一并参阅图3本实用新型的贴带机构俯视结构示意图及图4本实用新型的贴带机构侧视剖视结构示意图所示，该贴带机构9设有贴带支撑座91，于该贴带支撑座91与该机台1的该支架12间连接设有贴带传动杆92，以利用该贴带传动杆92带动该贴带机构9移动，于该贴带支撑座91设有组接螺杆93，于该组接螺杆93上端组接设有承置盘94，该承置盘94上供设置贴带卷95，同时于该承置盘94上设有导轮941供导引该贴带卷95的贴带951，对应该组接螺杆93设有调整件96，该调整件96则连接带动有伞形齿轮961，该伞形齿轮961供与该组接螺杆93相啮合，而能利用该调整件96经由该伞形齿轮961带动该组接螺杆93上下移动，以能依不同尺寸的该纸箱111调整该承置盘94至适当的贴合高度。

如此一来，使得本实用新型于操作使用上，其令该机台1上的该动力源输出轴2进行作动旋转，令该动力源输出轴2连带带动所套接的该驱动臂21、该下开箱凸轮22、该上开箱凸轮23、该侧折盖凸轮24、该下折盖凸轮25一并进行转动，于该驱动臂21转动时会经由相连接的该拉杆211拉动该机台1上所枢设的该支架12，令该支架12上所连接的该输送传动杆31带动该纸箱输送机构3移动，而利用该纸箱输送机构3上端所设置的该输送吸盘组32将该纸板暂存槽11内往下落的未展该该纸箱111吸附予以进行搬运移动“请再一并参阅图5本实用新型的使用动作示意图(一)所示”，于该纸箱输送机构3将未展开的该纸箱111搬移出该纸板暂存槽11后，该下开箱凸轮22恰转动至将该下开箱机构4的该下开箱摆臂41的该下开箱顶撑部411向上顶撑，令该下开箱摆臂41带动该下开箱连杆42向上移动，让该下开箱连杆42上端所连接设置的该下开箱吸盘组43接过吸附该纸箱输送机构3所搬运移动的未展开的该纸箱111“请再一并参阅图6本实用新型的使用动作示意图(二)所示”，而该纸箱输送机构3则会移至该纸板暂存槽11下方搬运下一个未展开的该纸箱，于该下开箱吸盘组43吸附未展开的该纸箱111后，该上开箱凸轮23恰转动至将该上开箱机构5的该上开箱驱动臂51的该上开箱顶撑部511向上顶撑“请再一并参阅图7本实用新型的使用动作示意图(三)所示”，让该上开箱吸盘组55于吸附住未展开的该纸箱111后，利用该上开箱驱动臂51经由该上开箱连动杆53带动该上开箱摆臂组54展开，而一并将该纸箱111展开“请再一并参阅图8本实用新型的使用动作示意图(四)所示”。

当该纸箱111展开后，该侧折盖凸轮24恰转动至将该侧折盖机构6的该侧折盖驱动臂61的该侧折盖第一连杆62向上顶撑，使得该侧折盖驱动臂61即会一并带动该侧折盖第二连杆64摆动，以利用该侧折盖第一连杆62及该侧折盖第二连杆64所分别连接带动的两相对应的侧折盖推杆组65，而将该纸箱111的两侧盖向内折“请再一并参阅图9本实用新型的使用动作示意图(五)所示”，于对该纸箱111折完侧盖后，该上折盖机构7即会经感应驱动该压缸71作动，令该压缸71带动该上折盖推板72对该纸箱111的上盖向内折，并由该纸箱输送机构3的该第一推块33将该纸箱111向后推送至定位。

当该纸箱111于折完侧盖及上盖后，该纸箱111会被该第一推块33往该机台1后端处的该贴带机构9处第一阶段输送移动，此时该下折盖凸轮25恰转动至将该下折盖机构8的该下折盖驱动臂81的该下折盖顶撑部811向下顶撑，让该下折盖驱动臂81经由该下折盖连杆83带动该下折盖推杆组84，而将该纸箱111的下盖向内折“请再一并参阅图10本实用新型的使用动作示意图(六)所示”，此时该纸箱输送机构3的该第二推块34会往该纸箱111移动，同时该机台1的该支架12所连接的该贴带传动杆92亦恰能带动该贴带机构9往该纸箱111移动“请再一并参阅图11本实用新型的使用动作示意图(七)所示”，于当该贴带机构9的该承置盘94上所设置的该贴带卷95的该贴带951与该纸箱111相接触后“请再一并参阅图12本实用新型的使用动作示意图(八)所示”，即可利用该贴带951对该纸箱111进行贴带封合作业“请再一并参阅图13本实用新型的使用动作示意图(九)所示”，于第二阶段时通过该纸箱输送机构3的该第二推块34及该贴带机构9间的差速行进关系将该纸箱111推至该机台1最后端出口处“请再一并参阅图14本实用新型的使用动作示意图(十)所示”，而优化该纸箱111与该贴带机构9接触进行贴带封合的效果。

通过以上所述，本实用新型结构的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型主要为在纸箱折盖往后输送的过程中，能驱动贴带机构往前移动对该纸箱进行贴带作业，以优化纸箱贴带封合效果，进而即能增加纸箱的开箱折盖与贴带封合的效率，而在其整体施行使用上更增实用功效特性者。