用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置的利记博彩app

本发明涉及有色金属加工技术领域，特别是涉及一种用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置。

背景技术：

相关技术中，海绵钛经破碎、筛分、手选后，取样化验、定级后包装。由于海绵钛与空气接触容易氧化、吸水等造成杂质含量增加造成海绵钛质量下降，因此成品海绵钛加工至合格粒度，装入包装桶后要进行抽真空及充氩气保护，防止海绵钛产品质量下降。

然而，相关技术中的海绵钛包装桶上通常设有一个抽真空的开口及一个充氩气的开口，充氩气之后用螺栓拧紧，防止空气进入，使用性能不好。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置，所述用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置的使用性能提高。

根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置，包括：包装组件；换向件，所述换向件与所述包装组件通过真空接头相连；抽空组件，所述抽空组件与所述换向件相连；充氩组件，所述充氩组件与所述换向件相连；其中，所述换向件适于使真空接头择一的连通所述抽空组件和所述充氩组件。

根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置，在同一时刻，通过换向阀可以控制真空接头连通抽空组件和充氩组件中的一个，方便抽空操作与充氩操作的切换。

另外，根据本发明上述实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述抽空组件包括真空泵和抽空管，所述抽空管连接所述真空泵和所述换向件。

根据本发明的一个实施例，所述充氩组件包括充氩管，所述充氩管的一端与所述换向件相连且另一端适于连接氩气气源。

根据本发明的一个实施例，所述抽空组件、所述充氩组件以及所述真空接头中的至少一个连接有压力表。

根据本发明的一个实施例，所述换向件包括：第一开关阀，所述第一开关阀与所述抽空组件相连；第二开关阀，所述第二开关阀与所述充氩组件相连，其中，所述包装组件与所述第一开关阀和所述第二开关阀相连。

根据本发明的一个实施例，所述包装组件包括：主管路，所述主管路的两端均与所述换向件相连；支管路，所述支管路与所述主管路连通，所述支管路的端部连接有包装接头，所述支管路包括一个或多个。

根据本发明的一个实施例，所述支管路上的包装接头可拆卸。

根据本发明的一些实施例，所述抽空充氩装置还包括：支架，所述换向件、所述抽空组件、所述充氩组件以及所述包装组件安装在所述支架上，且所述支架上设有挂钩。

可选地，所述压力表为真空压力表，且所述真空压力表的量程为-10kpa至10kpa。

具体地，所述充氩管的进气端设有安全阀。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置的俯视图；

图2是根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置的正视图；

图3是根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置的侧视图；

附图标记：

抽空充氩装置100，

包装组件1，主管路11，支管路12，包装桶13，

换向件2，第一开关阀21，第二开关阀22，

真空接头3，

抽空组件4，真空泵41，真空过滤器411，抽空管42，控制阀421，

充氩组件5，充氩管51，充氩管51的一端511，充氩管51的另一端512，

压力表6，包装接头7，支架8，挂钩81，安全阀9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

海绵钛生产是钛工业的基础环节，它是钛材、钛粉及其他钛构件的原料。把钛铁矿变成四氯化钛，再放到密封的不锈钢罐中，充以氩气，使它们与金属镁反应，就得到“海绵钛”。这种多孔的“海绵钛”是不能直接使用的，还必须把它们在电炉中熔化成液体，才能铸成钛锭。

相关技术中的抽空充氩的设备较为简单，仅为一根软管，端头的包装桶接头前端设有一个三通阀，进行抽真空与充氩气的切换，且无压力显示，仅凭操作工人的经验判断压力，可靠性以及安全性差。

本发明提供一种用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100。

下面结合附图描述根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100，包括：包装组件1、换向件2、抽空组件4以及充氩组件5。

具体而言，根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100，抽空充氩装置100包括真空接头3，换向件2与包装组件1通过真空接头3相连。例如，包装组件1可以包括包装桶13，真空接头3与包装桶13相连。这里的真空接头3可以为真空软管。

抽空组件4与换向件2相连，充氩组件5与换向件2相连；其中，换向件2适于使真空接头3择一的连通抽空组件4和充氩组件5。也就是说，在同一时刻，通过换向阀2可以控制真空接头3连通抽空组件4和充氩组件5中的一个，方便抽空操作与充氩操作的切换。

具体地，当需要将包装桶13抽真空时，通过换向件2可以使真空接头3连通抽空组件4；当需要向包装桶13内充氩气时，通过换向件2可以使真空接头3连通充氩组件5，易于操作。

根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100，在同一时刻，通过换向阀2可以控制真空接头3连通抽空组件4和充氩组件5中的一个，方便抽空操作与充氩操作的切换。

参照图1，根据本发明的一个实施例，抽空组件4包括真空泵41和抽空管42，抽空管42连接真空泵41和换向件2。当需要将包装桶13抽真空时，通过换向件2使真空接头3连通抽空组件4，使得包装桶13内的空气可以经由真空接头3，从抽空管42进一步抽出。

其中，真空泵41包括至少一台；可选地，真空泵41包括两台，一台使用一台备用。真空泵41上可以连接有真空过滤器411，真空过滤器411能够将从大气吸入的污染物(主要是尘埃)收集起来，防止抽空充氩装置100污染，还有利于延长抽空充氩装置100的使用寿命。

结合图1和图3，根据本发明的一个实施例，充氩组件5包括充氩管51，充氩管51的一端511(例如，图1中充氩管51的左端)与换向件2相连，并且充氩管51的另一端512(例如，图1中充氩管51的右端)适于连接氩气气源。由此，当需要向包装桶13内充氩气时，通过换向件2可以使真空接头3连通充氩组件5，氩气气源中的氩气可以经由充氩管51的另一端512进入充氩管51，经由充氩管51的一端511，再由真空接头3充入包装桶13内。

具体地，参照图1，充氩管51的进气端设有安全阀9。由此，有利于防止供给气压过大造成的设备管道、压力表等损坏，还有利于提高抽空充氩装置100的使用安全性。

安全阀(又称泄压阀)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

参照图1和图3，根据本发明的一个实施例，抽空组件4、充氩组件5以及真空接头3中的至少一个连接有压力表6。可选地，压力表6为真空压力表，并且真空压力表的量程为-10kpa至10kpa。由此，通过在抽空组件4、充氩组件5以及真空接头3中的至少一个连接有压力表6，方便在抽空充氩操作时随时观察包装桶13内压力，保证包装桶13的抽空充氩满足压力要求。

例如，参见图3，每个抽空管42与充氩气管51中间设有一个压力表6，方便抽空与充氩操作时随时观察包装桶13内的压力值，可靠性和准确性提高。

参照图1和图3，根据本发明的一个实施例，换向件2包括：第一开关阀21和第二开关阀22，第一开关阀21与抽空组件4相连；通过第一开关阀21可以控制包装桶13与抽空组件4相连，对包装桶13内抽真空。第二开关阀22与充氩组件5相连，通过第二开关阀22可以控制向包装桶13中充氩气。

其中，包装组件1与第一开关阀21和第二开关阀22相连。通过控制包装组件1与第一开关阀21和第二开关阀22的连通状态，可以实现抽空操作与充氩操作的转换，易于控制，且方便调节气体流量。

另外，参照图1，抽空管42上还可以连接有控制阀421，控制阀421可以处于常开状态或常闭状态。由此，通过控制阀421能够更好地实现对包装桶13抽真空的控制。

如果控制阀421处于常开状态，当需要对包装桶13抽真空时，只需将第一开关阀21打开即可。如果控制阀421处于常闭状态，当需要对包装桶13抽真空时，需要将开关阀421和第一开关阀21均打开。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，包装组件1包括：主管路11和支管路12，主管路11的两端均与换向件2相连，支管路12与主管路11连通。支管路12可以包括一个或多个(支管路12的个数与包装桶13一一对应)，这样可以同时对多个包装桶13进行抽空充氩操作，有利于提高抽空充氩的效率。

例如，主管路11的第一端可以与第一开关阀21相连，配合对应的支管路12，便于将包装桶13抽真空；主管路11的第二端可以与第二开关阀22相连，配合对应的支管路12，便于向包装桶13中充氩气。

支管路12的端部连接有包装接头7，例如，包装接头7可以形成在支管路12邻近包装桶13的一端。支管路12上的包装接头7可拆卸，便于实现对抽空操作和抽氩操作的控制，易于维修保养。

另外，包装接头7与支管路12之间采用真空软管连接，使得与包装桶13连接的抽空充氩接头(例如包装接头7)可根据不同的包装桶13的开口形式进行调换适合的接头，互换性好。

例如，图1中示出了12个包装桶13，包装接头7的个数与包装桶13一一对应，压力表可以包括12块，方便在抽空充氩操作时随时观察包装桶13内压力，保证包装桶13的抽空充氩满足压力要求。由此，可实现大批量包装桶13同时抽空充氩，效率提高。

参照图2和图3，根据本发明的一些实施例，抽空充氩装置100还包括：支架8，换向件2、抽空组件4、充氩组件5以及包装组件1安装在支架8上，并且支架8上设有挂钩81。方便真空接头3在不使用时悬挂在挂钩81上。

根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100，解决了国内抽空充氩管仅一条，通过三向阀门切换抽空与充氩仅能适应一个开口包装桶的弊端，如包装桶存在两个不同抽空充氩口时，操作人员工作劳动强度高，工作效率低，耗时长。同时解决国内包装桶抽空充氩时无法观察压力的弊端。

下面结合图1至图3详细描述根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100的工作过程。

打开第一阀门21(例如抽空阀门)后，可连续进行包装桶13的抽空操作；关闭第一阀门21，打开第二阀门22(例如充氩阀门)后，可连续进行包装桶13的充氩操作，可根据抽空与充氩的工作进度设置不同数量(例如1至12之间)的抽空管42和充氩管51，提高效率。

第一阀门21与第二阀门22中间设置有真空压力表，量程为-10kpa至10kpa，方便在抽空充氩操作时随时观察包装桶13内压力，保证包装桶13的抽空充氩满足压力要求，且准确性和可靠性好。至此完成根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100的工作过程。

根据本发明实施例的用于海绵钛包装桶的抽空充氩装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。