一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备的利记博彩app

本发明公开了机械设备技术领域，更具体的公开了一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备。

背景技术：

我国是世界第一产茶大国，目前我国生产加工的茶类主要有红茶、绿茶、黄茶等六大茶类，传统茶叶的包装和封口工序一般都是由手工完成，其工作过程为先往包装袋中投放固定量的成品食品，通过将预热的铁片或者类似物加热，再将包装袋的开口折合在铁片上，一边挤压一边抽出铁片完成封口，这种方法在操作上比较麻烦，稍有不慎就会烫伤使用人员或者将包装袋烫坏，而且需提前生产成包装袋，例如公开日为2015年1月7日、公开号为cn204070373u的专利文件公开了一种多功能茶叶加工一体机，包括箱体以及控制该多功能茶叶加工一体机运行的控制装置，箱体内设有旋转架，旋转架上至少装设有一用以放置茶叶的筛盘，在箱体顶部设有进风口和出风口，进风口和出风口处分别装设有进气扇和排气扇，箱体内设有用于调节箱体内温度的加热装置、用于调节箱体内湿度的电加热蒸汽发生装置和超声波雾化装置，控制装置分别与加热装置、电加热蒸汽发生装置和超声波雾化装置连接，本发明具有萎凋、发酵和烘干功能，能根据不同茶类、不同工艺等生产要求进行选择性加工，实现茶叶智能化、高效化生产，有效提高茶叶加工能力和茶叶品质，降低劳动强度，节省人力成本，但该设备只能完成茶叶加工的几个步骤，不能完成茶叶的完整加工过程。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种集茶叶袋装、印刷和封口工序的自动化程度高的全自动化茶叶袋装印刷切割设备。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，包括包装机、包装袋印刷机和热封切割机，所述包装机与包装袋印刷机一侧相连接，所述包装袋印刷机另一侧与热封切割机相连接，所述包装机包括工作台、料斗和固定在料斗下端的出料口，所述料斗固定在所述工作台上，所述出料口下端设置有下料盘，所述下料盘上设置有悬挂架，所述悬挂架一端固定有塑料膜卷，所述悬挂架另一端固定在所述工作台上，所述工作台上设置有第一传送带，所述第一传送带上方设置有旋转架，所述旋转架与所述悬挂架相连接，所述包装袋印刷机包括支架、第二传送带和压印滚筒，所述第二传送带和压印滚筒均固定在所述支架上，且压印滚筒位于所述第二传送带上方，所述第二传送带与所述第一传送带相连接，所述热封切割机包括机架、第三传送带以及设置在机架上方的进袋口，所述进袋口上方位于所述第三传送带下方，所述第三传送带与所述第二传送带相连接，所述进袋口下方设置有第四传动带和封袋机构，所述封袋机构与第四传动带相连接。

优选地，所述压印滚筒设置有涂墨块、墨盒和第一电机，所述第一电机固定在压印滚筒上端，所述涂墨块与墨盒相连通，所述涂墨块固定在压印滚筒前端，且墨盒固定在压印滚筒后端。

优选地，所述第三传送带上设置有第二电机。

优选地，所述封袋机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、传动轴和第三电机，所述第一支撑柱和第二支撑柱均固定在所述机架上，所述第三电机固定在第一支撑柱上，且第三电机与传动轴相连接，所述传动轴上固定有转轴，所述转轴上设置有第一压板、加热片和第二压板，所述加热片位于第一压板和第二压板之间。

优选地，所述第四传送带上设置有切割刀，所述切割刀位于所述进袋口下方。

优选地，所述机架呈三角形结构。

优选地，所述机架由第一机架、第二机架和第三机架组成。

较现有技术，本发明有益技术效果主要体现在：本发明通过包装机与包装袋印刷机一侧相连接，所述包装袋印刷机另一侧与热封切割机相连接，使茶叶经过包装机进行装袋，然后装袋好的茶叶袋进入到包装袋印刷机进行印刷，最后热封切割机对包装袋进行封口，具有集茶叶袋装、印刷和封口工序的自动化程度高的特点，并且下料盘上设置有悬挂架，所述悬挂架一端固定有塑料膜卷，能够使从下料盘出来的茶叶用塑料膜卷包裹起来，解决了现有技术中包装工序一般都是由手工完成的问题，具有自动化程度高的特点，同时压印滚筒设置有涂墨块、墨盒和第一电机，所述第一电机固定在压印滚筒上端，所述涂墨块与墨盒相连通，所述涂墨块固定在压印滚筒前端，且墨盒固定在压印滚筒后端，解决了现有技术中印刷工序一般都是先印刷后完成装茶叶的问题，具有自动化程度高的特点，并且第四传送带上设置有切割刀，所述切割刀位于所述进袋口下方，这样切割刀把印刷好后的茶叶袋进行切割，使得茶叶袋进入封袋工序，同时封袋机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、传动轴和第三电机，所述传动轴上固定有转轴，所述转轴上设置有第一压板、加热片和第二压板，使茶叶袋沿着第一压板和第二压板的两侧壁紧贴时，将茶叶袋的开口夹紧并由加热片将茶叶袋口合并，至此完成包装，本发明直接把茶叶袋装、印刷和封口工序连接成一起，从而达到自动化程度高的目的。

附图说明

图1：本发明连接框图；

图2：本发明的结构示意图；

图3：本发明封袋机构的结构示意图。

其中：1-包装机；2-包装袋印刷机；3-热封切割机；4-工作台；5-料斗；6-出料口；7-下料盘；8-悬挂架；9-塑料膜卷；10-第一传送带；11-旋转架；12-支架；13-第二传送带；14-压印滚筒；15-机架；16-第三传送带；17-进袋口；18-第四传动带；19-封袋机构；20-涂墨块；21-墨盒；22-第一电机；23-第二电机；24-第一支撑柱；25-第二支撑柱；26-传动轴；27-第三电机；28-转轴；29-第一压板；30-加热片；31-第二压板；32-切割刀；15-1-第一机架；15-2-第二机架；15-3-第三机架。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

如图1-3所示，一种全自动化茶叶袋装印刷切割设备，包括包装机1、包装袋印刷机2和热封切割机3，所述包装机1与包装袋印刷机2一侧相连接，所述包装袋印刷机2另一侧与热封切割机3相连接，所述包装机1包括工作台4、料斗5和固定在料斗5下端的出料口6，所述料斗5固定在所述工作台4上，所述出料口6下端设置有下料盘7，所述下料盘上7设置有悬挂架8，所述悬挂架8一端固定有塑料膜卷9，所述悬挂架8另一端固定在所述工作台4上，所述工作台4上设置有第一传送带10，所述第一传送带10上方设置有旋转架11，所述旋转架11与所述悬挂架8相连接，所述包装袋印刷机2包括支架12、第二传送带13和压印滚筒14，所述第二传送带13和压印滚筒14均固定在所述支架12上，且压印滚筒14位于所述第二传送带13上方，所述第二传送带13与所述第一传送带10相连接，所述热封切割机3包括机架15、第三传送带16以及设置在机架15上方的进袋口17，所述进袋口17上方位于所述第三传送带16下方，所述第三传送带16与所述第二传送带13相连接，所述进袋口17下方设置有第四传动带18和封袋机构19，所述封袋机构19与第四传动带18相连接，所述压印滚筒14设置有涂墨块20、墨盒21和第一电机22，所述第一电机22固定在压印滚筒14上端，所述涂墨块20与墨盒21相连通，所述涂墨块20固定在压印滚筒14前端，且墨盒21固定在压印滚筒14后端，所述第三传送带16上设置有第二电机23，所述封袋机构19包括第一支撑柱24、第二支撑柱25、传动轴26和第三电机27，所述第一支撑柱24和第二支撑柱25均固定在所述机架15上，所述第三电机27固定在第一支撑柱24上，且第三电机27与传动轴26相连接，所述传动轴26上固定有转轴28，所述转轴28上设置有第一压板29、加热片30和第二压板31，所述加热片30位于第一压板29和第二压板31之间，所述第四传送带18上设置有切割刀32，所述切割刀32位于所述进袋口17下方，所述机架15呈三角形结构，所述机架15由第一机架15-1、第二机架15-2和第三机架15-3组成。

上述中全自动化茶叶袋装印刷切割设备的工作过程如下：首先茶叶从料斗的出料口出来后，进入到下料盘中，然后工作台上的旋转架带动悬挂架上的塑料膜卷旋转包裹茶叶，形成茶叶袋，然后茶叶袋沿着第一传送带进入到第二传送带上，同时第一电机驱动压印滚筒前端的涂墨块对第二传送带上的茶叶袋进行印刷，然后印刷好后的茶叶袋进入到第三传送带，并且通过第二电机把茶叶袋输送到进袋口，同时进袋口的切割刀进行切割茶叶袋，最后茶叶袋沿着第一压板和第二压板的两侧壁紧贴时，将茶叶袋的开口夹紧并由加热片将茶叶袋口合并，至此完成包装。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。