一种智能化食品包装装置的利记博彩app

本发明涉及一种包装机械技术领域，特别涉及一种智能化食品包装装置。

背景技术：

目前我国的机械化生产程度不断提高，机械自动化生产应用到越来越多的领域，为提高效率降低生产成本，在食品加工领域也逐步采用了自动化设备，但是传统的食品包装设备功能较为单一，效率不高，不能够满足社会发展的需要，并且智能化程度单一，还需要大量的人工来进行辅助操作，现有的食品包装设备只能将食品包装好，但是质量很难保证，还有在称量时存在动态的不间断下料，称量装置显示到达设定的重量，在移走承接装置时，又会有一些食品落入，造成实际食品重量大于设定的重量。

技术实现要素：

本发明提供一种智能化食品包装装置，解决了现有的食品包装装置智能化程度低、需要大量的人工来进行辅助操作，而且在移走承接装置时，会有食品落入包装袋内的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明为一种智能化食品包装装置，包括振动给料机构、分装机构和自动称重机构，所述振动给料机构是由两组调速器、振动器及筛板组成，所述振动给料机构上端设有导料槽，所述导料槽内下表面设有若干个孔隙，所述振动给料机构的空腔内设有温度控制装置，所述导料槽的一端设有消毒区，所述分装机构设在自动称重机构上，所述分装机构是由给料挂袋接料口、斜面凹型靠背板、托重板、储料平台及电磁铁组成，所述电磁铁设在托重板的底部，所述给料挂袋接料口设在斜面凹型靠背板的上端，所述储料平台设在斜面凹型靠背板的下端，所述自动称重机构是由台式电子称及固定安装在台式电子称上的仪表盘组成，所述自动称重机构内预先设定一个重量的上限值和下限值，所述自动称重机构内设有电路控制机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述斜面凹型靠背板、托重板和储料平台表面都设有柔性橡胶套。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料槽内部的消毒区的一侧设有紫外线消毒灯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电路控制机构设在配电箱内，其与自动称重机构电性控制，所述自动称重机构的电输出端连接电路控制机构的输入端，所述电路控制机构是由电磁开关电路组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料槽的出料口与给料挂袋接料口相对应，且所述给料挂袋接料口的大小略大于导料槽的出料口大小。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过振动给料机构中设有紫外线消毒灯和温度控制装置，可以实现食品消毒以及防止食品过潮；通过上限值和下限值的设定，改变振动给料机构的振动幅度，达到设定值时，振动给料机构振动频率降低，在移走给料挂袋接料口时，减小食品继续落入的误差；通过振动给料和分装机构外表面设有柔性橡胶套可以避免易碎食品损坏，本发明将称重和包装合二为一，不需要大量人工辅助，智能化程度高，方便操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明实施例所述的智能化食品包装装置结构示意图；

图2是根据本发明实施例所述的智能化食品包装装置中的导料槽内部构结构示意图。

图中：1、振动给料机构；11、导料槽；12、孔隙；13、温度控制装置；14、消毒区；15、紫外线消毒灯；2、分装机构；21、给料挂袋接料口；22、斜面凹形靠背面；23、托重板；24、储料平台；25、电磁铁；3、自动称重机构；31、台式电子称；32、仪表盘；4、柔性橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种智能化食品包装装置。

如图1-2所示，本发明一种智能化食品包装装置，包括振动给料机构1、分装机构2和自动称重机构3，振动给料机构1是由两组调速器、振动器及筛板组成，振动给料机构1上端设有导料槽11，导料槽11内下表面设有若干个孔隙12，振动给料机构1的空腔内设有温度控制装置13，导料槽11的一端设有消毒区14，分装机构2设在自动称重机构3上，分装机构2是由给料挂袋接料口21、斜面凹型靠背板22、托重板23、储料平台24及电磁铁25组成，电磁铁25设在托重板23的底部，给料挂袋接料口21设在斜面凹型靠背板22的上端，储料平台24设在斜面凹型靠背板22的下端，自动称重机构3是由台式电子称31及固定安装在台式电子称31上的仪表盘32组成，自动称重机构3内预先设定一个重量的上限值和下限值，自动称重机构3内设有电路控制机构。

斜面凹型靠背板22、托重板23和储料平台24表面都设有柔性橡胶套4，柔性橡胶套4的设置，保证了一些易碎食品的完整性，避免包装过程中磕碰到托重板23、储料平台24和斜面凹型靠背板22，造成食品的损坏。

导料槽11内部的消毒区14的一侧设有紫外线消毒灯15，紫外线消毒灯15可以对食品进行消毒，而且消毒后的食品不会对人体有危害。

电路控制机构设在配电箱内，其与自动称重机构3电性控制，自动称重机构3的电输出端连接电路控制机构的输入端，电路控制机构是由电磁开关电路组成。

导料槽11的出料口与给料挂袋接料口21相对应，且给料挂袋接料口21的大小略大于导料槽11的出料口大小，方便将食品导入到包装袋内，而且避免食品漏到包装袋外。

本发明使用时，打开自动称重机构3并设置好重量的下限值和上限值，将包装袋

挂在给料挂袋接料口21处，接通电源，电磁铁25获得磁性吸住托重板，启动振动给料机构1，在振动器及筛板的作用高速将物料通过导料槽11传动，通过温度控制装置13设置食品的最佳温度，经过消毒区14时，紫外线消毒灯15对食品进行消毒，当包装袋内的食品重量达到下限值时，自动称重机构3内的台式电子称31输出一个持续高电平电压信号，该信号经放大后控制电磁开关电路，使电路内的继电器及控制开关进行开合工作，此时振动给料机构1自动转换到低速，食品慢慢送入包装袋，从而达到高精确的目的；当包装袋内食品重量达到上限值时，自动称重机构3内的台式电子称31再次输出一个持续高电平电压信号，该信号经放大后控制电磁开关电路，使电路内的继电器及控制开关进行闭合工作，切断电源停止工作，使得电磁铁25断电后失去磁性，托重板23在食品重量的作用下自动放下，分装好的产品自动滑落到储料平台24，从而完成整个称重分装工作。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过振动给料机构中设有紫外线消毒灯和温度控制装置，可以实现食品消毒以及防止食品过潮；通过上限值和下限值的设定，改变振动给料机构的振动幅度，达到设定值时，振动给料机构振动频率降低，在移走给料挂袋接料口时，减小食品继续落入的误差；通过振动给料和分装机构外表面设有柔性橡胶套可以避免易碎食品损坏，本发明将称重和包装合二为一，不需要大量人工辅助，智能化程度高，方便操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。