本发明涉及机械设备技术领域,具体涉及一种板材运输装置。
背景技术:
板材,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
目前,在板材运输过程中,由于板材体积太大,所以需要大量的施工人员进行搬运,极为不便,而且过于沉重,会危害到施工人员的人身安全,给施工人员造成极大的不便,增加施工人员的劳动强度,最主要的是在安装中没有固定,很有可能队施工人员造成损伤,缺少针对墙板运输与安装时输送而研发的设备。
技术实现要素:
本发明提供了一种板材运输装置,方便板材的运输,降低施工人员的劳动强度,保证施工人员的安全。
为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:
一种板材运输装置,包括底座,所述底座为矩形框架,在底座的边框一上设有竖直放置的提升架和液压机,所述提升架上设有提升液压缸,所述提升液压缸的顶部设有和所述边框一平行的第一横条,第一横条的两端设有和边框一垂直的第二横条,第二横条的另一端设有受力板,所述受力板一端铰链连接有夹力板,所述夹力板和受力板相对两侧表面分别设有电磁吸盘与吸取块,所述底座上设置控制箱。
进一步的,所述底座上与边框一垂直的边框二、边框三上设有防脱插条,固定板材的位置,防止板材脱落,保证工作人员的安全;所述防脱插条包含一长条状的插条主体,所述插条主体的下部设有一限位凸缘,固定防脱插条的位置,所述边框二和边框三上设有和防脱插条对应的插口。
进一步的,所述第二横条为电动伸缩杆,增大所述板材运输装置的工作范围,方便板材的安装与搬运。
进一步的,所述控制箱内设有电容触摸屏、控制器、电源,所述控制器和电源、电容触摸屏、第二横条、电磁吸盘、液压机相连,施工人员通过电容触摸屏与所述板材运输装置进行信息交互,控制所述板材运输装置,提高工作效率。
进一步的,所述夹力板和受力板两侧表面均设有防滑垫,保证板材在运输的过程中不会出现刮伤的情况,降低损失。
进一步的,所述边框二和边框伞上表面设有防滑垫,保证板材在运输的过程中不会出现刮伤的情况,降低损失。
进一步的,所述底座下部设有万向轮,方便所述板材运输装置的移动。
进一步的,所述万向轮上设有刹车装置,方便控制所述板材运输装置。
本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:
本发明所述的板材运输装置,结构简单、操作方便,便于板材的运输,降低了施工人员的劳动强度,具体如下:
(1)本发明所述的板材运输装置,所述夹力板和受力板相对两侧表面分别设有电磁吸盘与吸取块,保证了所述运输装置在搬运板材的过程中能紧紧的夹取板材,不会出现板材出现脱落的情况;
(2)本发明所述的板材运输装置设置有防脱插条,具有很好的限位作用,防止板材左右晃动、滑移,并且防脱插条在边框二和边框三上的位置可以沿边框二和边框三上的插口进行调整,从而改变防脱插条和所述提升架之间的距离,以适应不同数量的板材,结构简单,方便调节,通用性强;
(3)本发明所述的板材运输装置,通过有电容触摸屏与所述控制器连接,方便人们控制所述板材运输装置,操作便利;
(4)本发明所述的板材运输车,夹力板和受力板两侧表面及所述边框二和边框伞上表面设有防滑垫均,减小了板材在搬运的过程中及放置到车上的冲击力,保证板材质量,减小噪音,同时增大摩擦力,板材不易滑落;结构简单,设计合理,易于实施。
附图说明
图1为本发明所述板材运输装置示意图;
图2为本发明所述夹力板和受力板示意图;
图3为实施例2所述防脱插条示意图;
图4为实施例3所述夹力板和受力板示意图;
图5为实施例3所述防脱插条示意图;
图6为实施例4所述底座示意图;
图中:1-底座、2-边框一、3-提升架、4-液压机、5-提升液压缸、6-第一横条、7-第二横条、8-受力板、9-夹力板、10-铰链、11-控制箱、12-边框二、13-边框三、14-防脱插条、15-限位凸缘、16-插口、17-防滑垫、18-万向轮、19-刹车装置、20-电磁吸盘、21-吸取块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
请参阅图1及图2,本实施例涉及一种板材运输装置,包括底座1,所述底座1为矩形框架,在底座1的边框一2上设有竖直放置的提升架3和液压机4,所述提升架3上设有提升液压缸5,所述提升液压缸5的顶部设有和所述边框一2平行的第一横条6,第一横条6的两端设有和边框一2垂直的第二横条7,第二横条7的另一端设有受力板8,所述受力板8一端铰链10连接有夹力板9,所述夹力板8和受力板9相对两侧表面分别设有电磁吸盘20与吸取块21,所述底座1上设置控制箱10。
当需要搬运板材时,调节提升架3和提升液压缸5,从而调节夹力板8和受力板9的位置,启动电磁吸盘20,利用电磁吸盘20和吸取块21之间的磁力,夹取板材,放置在所述底座1上,所述板材运输装置结构简单、便于板材的运输降低了施工人员的劳动强度。
所述第二横条为电动伸缩杆。
采用这样的结构,增大所述板材运输装置的工作范围,方便板材的安装与搬运,降低了施工人员的劳动强度,提高了工作效率。
实施例2
请参阅图1及图2,本实施例涉及一种板材运输装置,包括底座1,所述底座1为矩形框架,在底座1的边框一2上设有竖直放置的提升架3和液压机4,所述提升架3上设有提升液压缸5,所述提升液压缸5的顶部设有和所述边框一2平行的第一横条6,第一横条6的两端设有和边框一2垂直的第二横条7,第二横条7的另一端设有受力板8,所述受力板8一端铰链10连接有夹力板9,所述夹力板8和受力板9相对两侧表面分别设有电磁吸盘20与吸取块21,所述底座1上设置控制箱10。
采用这样的结构,当需要搬运板材时,调节提升架3和提升液压缸5,从而调节夹力板8和受力板9的位置,启动电磁吸盘20,利用电磁吸盘20和吸取块21之间的磁力,夹取板材,放置在所述底座1上,所述板材运输装置结构简单、便于板材的运输降低了施工人员的劳动强度。
如图3所示,所述底座1上与边框一2垂直的边框二12、边框三13上设有防脱插条14;所述防脱插条14包含一长条状的插条主体,所述插条主体的下部设有一限位凸缘15,所述边框二12和边框三13上设有和防脱插条14对应的插口16。
采用这样的结构,所述防脱插条14,具有很好的限位作用,防止板材左右晃动、滑移,并且防脱插条14在边框二12和边框三13上的位置可以沿边框二12和边框三13上的插口16进行调整,从而改变防脱插条14和所述提升架3之间的距离,以适应不同数量的板材,结构简单,方便调节,通用性强。所述防脱插条14上设有限位凸缘15,便于防脱插条14固定在所述底座1上,安全可靠。
实施例3
请参阅图1及图2,本实施例涉及一种板材运输装置,包括底座1,所述底座1为矩形框架,在底座1的边框一2上设有竖直放置的提升架3和液压机4,所述提升架3上设有提升液压缸5,所述提升液压缸5的顶部设有和所述边框一2平行的第一横条6,第一横条6的两端设有和边框一2垂直的第二横条7,第二横条7的另一端设有受力板8,所述受力板8一端铰链10连接有夹力板9,所述夹力板8和受力板9相对两侧表面分别设有电磁吸盘20与吸取块21,所述底座1上设置控制箱10。
采用这样的结构,当需要搬运板材时,调节提升架3和提升液压缸5,从而调节夹力板8和受力板9的位置,启动电磁吸盘20,利用电磁吸盘20和吸取块21之间的磁力,夹取板材,放置在所述底座1上,所述板材运输装置结构简单、便于板材的运输降低了施工人员的劳动强度。
所述控制箱11内设有电容触摸屏、控制器、电源,所述控制器和电源、电容触摸屏、第二横条、电磁吸盘、液压机相连,施工人员通过电容触摸屏与所述板材运输装置进行信息交互,控制所述板材运输装置,提高工作效率。
如图4所示,所述夹力板8和受力板9两侧表面均设有防滑垫17。
如图5所示,所述边框二12和边框三13上表面设有防滑垫17。
采用这样的结构,所述的板材运输车,夹力板和受力板两侧表面及所述边框二和边框伞上表面设有防滑垫均,减小了板材在搬运的过程中及放置到车上的冲击力,保证板材质量,减小噪音,同时增大摩擦力,板材不易滑落;结构简单,设计合理,易于实施。
实施例4
请参阅图1及图2,本实施例涉及一种板材运输装置,包括底座1,所述底座1为矩形框架,在底座1的边框一2上设有竖直放置的提升架3和液压机4,所述提升架3上设有提升液压缸5,所述提升液压缸5的顶部设有和所述边框一2平行的第一横条6,第一横条6的两端设有和边框一2垂直的第二横条7,第二横条7的另一端设有受力板8,所述受力板8一端铰链10连接有夹力板9,所述夹力板8和受力板9相对两侧表面分别设有电磁吸盘20与吸取块21,所述底座1上设置控制箱10。
采用这样的结构,当需要搬运板材时,调节提升架3和提升液压缸5,从而调节夹力板8和受力板9的位置,启动电磁吸盘20,利用电磁吸盘20和吸取块21之间的磁力,夹取板材,放置在所述底座1上,所述板材运输装置结构简单、便于板材的运输降低了施工人员的劳动强度。
如图6所示,所述底座1下部设有万向轮18,所述万向轮18上设有刹车装置19。
采用这样的结构,便于所述板材运输装置的移动。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。